本實(shí)用新型涉及干燥箱，更具體地說，它涉及一種干燥箱。

背景技術(shù)：

水泥干燥箱適用于各水泥制品廠和建筑施工單位，公路橋梁工程以及有關(guān)科研質(zhì)檢部門對(duì)水泥、混泥土、水泥制品試樣進(jìn)行干燥。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為CN203177596U的中國專利公開了一種干燥箱，它包括帶有箱門的干燥箱和設(shè)有控制面板的控制箱，控制箱位于干燥箱一側(cè)，干燥箱底部設(shè)有支撐腳，干燥箱箱體內(nèi)部設(shè)置有電加熱器、溫度傳感器和干燥架，干燥箱內(nèi)腔與外殼之間設(shè)有隔熱層。

上述干燥箱工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的溫度進(jìn)行快速干燥，通過定時(shí)器對(duì)工作時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)化控制，并通過數(shù)字顯示器顯示干燥箱的工作狀態(tài)，恒溫控制效果好，時(shí)間控制精度高，工作狀態(tài)信息顯示直觀準(zhǔn)確的智能型電熱恒溫干燥箱；但是當(dāng)對(duì)水泥、混凝土、水泥制品試樣進(jìn)行干燥時(shí)，箱門關(guān)閉時(shí)，由于箱門內(nèi)部氣壓遠(yuǎn)高于外部氣壓，箱門受內(nèi)部氣壓的壓力，而箱門上沒有安全鎖定機(jī)構(gòu)，在干燥的過程中箱門容易受壓被推出，能源損耗，造成資源浪費(fèi)，不夠經(jīng)濟(jì)環(huán)保，影響干燥效果，甚至引發(fā)安全隱患，不夠安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥箱，操作簡(jiǎn)單，便于打開，使用安全。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種干燥箱，包括主箱體和溫控箱體，所述主箱體設(shè)置內(nèi)外兩層，主箱體內(nèi)外兩層之間填充保溫材料，所述主箱體上設(shè)有干燥室，所述干燥室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置，所述干燥室外側(cè)壁上布滿加熱線，所述加熱線外接電源，所述干燥室底部設(shè)有若干排氣孔；所述干燥室上設(shè)有箱門，所述箱門上設(shè)有觀察窗，所述箱門的兩端分別設(shè)有對(duì)箱門限位的限位機(jī)構(gòu)，所述箱門的一端轉(zhuǎn)設(shè)在主箱體一側(cè)邊沿，所述箱門的另一端通過門鎖與箱門邊沿活動(dòng)連接；所述溫控箱體上設(shè)有數(shù)字控制面板、控溫器和溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置在溫控箱體上并延伸至主箱體內(nèi)，所述主箱體的下方設(shè)有集水槽，所述集水槽內(nèi)設(shè)有排水孔，所述排水孔上設(shè)有排水管。

通過采用上述技術(shù)方案，主箱體采用雙層不銹鋼板制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，在雙層不銹鋼板層之間設(shè)有保溫材料，保溫材料采用耐熱聚氨酯發(fā)泡材料，具有吸音、隔熱與緩沖減震的效果，改善了主箱體的保溫效果；箱門活動(dòng)設(shè)置在主箱體上，在箱門上設(shè)有門鎖，在養(yǎng)護(hù)箱工作過程中不容易受到強(qiáng)大的壓力影響，箱門不容易受壓被推出，使用安全，經(jīng)濟(jì)又環(huán)保；干燥室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置，并在干燥室外側(cè)壁上布滿加熱線，從而實(shí)現(xiàn)干燥室內(nèi)恒溫干燥，改善干燥效果；干燥室底部設(shè)有排氣孔，便于排出主箱體內(nèi)的濕氣；集水槽的設(shè)置方便冷凝水的收集，在集水槽內(nèi)設(shè)置排水孔，并在排水孔上插有排水管，方便將冷凝水外排，衛(wèi)生環(huán)保。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述門鎖包括設(shè)置在箱門上的鎖件，以及設(shè)置在溫控箱體上與鎖件配合固定的扣件。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖件和扣件配合固定箱門，從而使箱門不容易打開，熱量不容易流失，經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，提高工作的安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述鎖件包括固定設(shè)置在箱門上的定位軸，轉(zhuǎn)設(shè)在定位軸上的偏心軸，固定設(shè)置在偏心軸上的偏心卡塊，以及設(shè)置在偏心軸上的活動(dòng)把手，所述扣件上設(shè)有與偏心卡塊配合固定的卡口。

通過采用上述技術(shù)方案，活動(dòng)把手扭轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)主箱體與箱門的連接和鎖定，操作簡(jiǎn)單，使用安全。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主箱體上的滑槽，一端滑設(shè)在滑槽內(nèi)的限位桿，限位桿上設(shè)有限位塊，所述限位桿的另一端轉(zhuǎn)設(shè)在箱門上。

通過采用上述技術(shù)方案，限位桿能有效限位箱門，當(dāng)箱門打開的時(shí)候可以對(duì)箱門定位和支撐。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述主箱體內(nèi)排設(shè)有若干擱網(wǎng)，擱網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置在第一滑軌上，第一滑軌沿主箱體內(nèi)側(cè)水平方向排設(shè)，在主箱體的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二滑軌，第二滑軌對(duì)稱設(shè)有兩組，分別沿主箱體內(nèi)側(cè)壁垂直設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，主箱體內(nèi)隔層可以根據(jù)需求設(shè)置，方便水泥塊的放置，拆裝和維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述箱門邊沿采用耐高溫硅膠條密封設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，高溫硅膠條沿箱門邊沿設(shè)置，具有很好的保溫作用，減小溫度流失，改善干燥室的工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述主箱體底部設(shè)有方便移動(dòng)的萬向輪。

通過采用上述技術(shù)方案，萬向輪的設(shè)置可以方便干燥箱的移動(dòng)，搬移和移動(dòng)省時(shí)省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述萬向輪上設(shè)有止動(dòng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，在萬向輪上設(shè)置止動(dòng)件，方便干燥箱移動(dòng)過程中停止和剎車，使用安全。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述主箱體上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，打開頂部的鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)與干燥室連通，便于排出主箱體內(nèi)的濕氣。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，箱門活動(dòng)設(shè)置在主箱體上，并在箱門上設(shè)有門鎖，門鎖上鎖件和扣件配合固定箱門，操作簡(jiǎn)單，在加熱的過程中，箱門不容易受壓被推出，使用安全；

其二，在主箱體上集水槽的設(shè)置方便冷凝水的收集，在集水槽內(nèi)設(shè)置排水孔，并在排水孔上插有排水管，方便將冷凝水外排，衛(wèi)生環(huán)保；

其二，在干燥箱底部設(shè)置萬向輪，并在萬向輪上設(shè)置止動(dòng)件，方便干燥箱的移動(dòng)和搬運(yùn)；

其三，在干燥室內(nèi)設(shè)置隔層，主箱體內(nèi)隔層的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需求增減，方便水泥塊的放置，拆裝和維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)施例一箱門打開狀態(tài)示意圖；

圖3為圖2中A-A向剖視示意圖；

圖4為本實(shí)施例一干燥室外側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6為本實(shí)施例一門鎖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)施例一箱門示意圖；

圖8為為本實(shí)施例一擱網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)施例二萬向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主箱體；2、溫控箱體；3、箱門；4、限位機(jī)構(gòu)；41、滑槽；42、限位桿；43、限位塊；5、門鎖；51、鎖件；511、定位軸；512、偏心軸；513、偏心卡塊；514、活動(dòng)把手；52、扣件；521、卡口；6、干燥室；7、耐高溫硅膠條；8、集水槽；9、排水孔；10、排水管；11、萬向輪；12、止動(dòng)件；13、數(shù)字控制面板；14、控溫器；15、溫度傳感器；16、保溫材料；17、擱網(wǎng)；18、第一滑軌；19、第二滑軌；20、鼓風(fēng)機(jī)；21、加熱裝置；22、加熱線；23、電源；24、排氣孔；25、觀察窗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：一種干燥箱，如圖1，包括主箱體1和溫控箱體2，在主箱體1上設(shè)有箱門3，箱門3上設(shè)有觀察窗25，箱門3一端通過合頁轉(zhuǎn)設(shè)在主箱體1上，箱門3的另一端通過門鎖5與主箱體1活動(dòng)連接。在溫控箱體2上設(shè)有數(shù)字控制面板13。

如圖2，旋轉(zhuǎn)門鎖5將箱門3打開，在主箱體1內(nèi)設(shè)有干燥室6，干燥室6內(nèi)設(shè)有加熱裝置21，加熱裝置采用U形加熱管，干燥室6內(nèi)設(shè)有若干擱網(wǎng)17，擱網(wǎng)17兩側(cè)設(shè)置在第一滑軌18上，第一滑軌18沿主箱體1內(nèi)側(cè)水平方向排設(shè)，在主箱體1的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二滑軌19，第二滑軌19對(duì)稱設(shè)有兩組，分別沿主箱體1內(nèi)側(cè)壁垂直設(shè)置。

如圖3，在溫控箱體2上設(shè)有數(shù)字控制面板13，數(shù)字控制面板13連接控溫器14，控溫器14連接溫度傳感器15，溫度傳感器15設(shè)置在溫控箱體2上并延伸至主箱體1內(nèi)；主箱體1分內(nèi)外兩層，在內(nèi)外兩層之間設(shè)有保溫材料16，保溫材料采用耐熱聚氨酯發(fā)泡材料，具有吸音、隔熱與緩沖減震的效果。

如圖4，在干燥室6的外側(cè)壁上布滿加熱線22，加熱線22沿干燥室6外側(cè)壁彎曲布置，加熱線22外接電源23。

如圖5，主箱體1頂部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)20，鼓風(fēng)機(jī)20與干燥室6連通，在干燥室6的底部設(shè)有若干排氣孔24，在主箱體1下方設(shè)有集水槽8，在集水槽8內(nèi)設(shè)有排水孔9，在排水孔9內(nèi)插設(shè)有排水管10，排水管10將收集的冷凝水排出。

如圖6，箱門3的邊沿通過門鎖5固定，門鎖5包括設(shè)置在箱門3上的鎖件51，設(shè)置在主箱體1上與鎖件51配合固定的扣件52。其中，鎖件51包括固定設(shè)置在主箱體1上的定位軸511，在定位軸511上轉(zhuǎn)設(shè)有偏心軸512，在偏心軸512上固定設(shè)有偏心卡塊513，以及設(shè)置在偏心軸512上方便操作的活動(dòng)把手514，扣件52上設(shè)有與偏心卡塊配合固定的卡口521。

如圖7，箱門3的兩端設(shè)有限位機(jī)構(gòu)4，限位機(jī)構(gòu)4包括限位桿42，限位桿42的一端轉(zhuǎn)設(shè)在箱門3上，限位桿42的另一端固定設(shè)有一個(gè)限位塊43，在主箱體1上設(shè)有與限位塊43相適配的滑槽41，限位桿42插設(shè)在滑槽41內(nèi)并通過限位塊43限位，箱門3可以沿著滑槽41轉(zhuǎn)動(dòng)，在箱門3的邊沿上圍設(shè)有一圈耐高溫硅膠條7。

如圖8，在主箱體1內(nèi)設(shè)有若干擱網(wǎng)17，擱網(wǎng)17的兩側(cè)設(shè)有第一滑軌18，第一滑軌18沿主箱體1內(nèi)側(cè)壁的水平方向分布，第一滑軌18的兩端分別對(duì)稱設(shè)有兩組第二滑軌19，第二滑軌19沿主箱體1內(nèi)側(cè)壁的垂直方向設(shè)置并通過螺釘固定，在第二滑軌19上等間距設(shè)有若干安裝孔，第一滑軌18卡設(shè)在安裝孔內(nèi)。

實(shí)施例二：一種干燥箱，如圖9，包括實(shí)施例一的全部技術(shù)特征，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于：在干燥箱的底部設(shè)有萬向輪11，方便干燥箱的移動(dòng)。

如圖10，在萬向輪上設(shè)置止動(dòng)件12，方便干燥箱在移動(dòng)過程中的停止和固定，使用安全。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。