本實(shí)用新型涉及一種干燥系統(tǒng)，特別涉及一種磷酸鹽用干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

磷酸鹽在生產(chǎn)制備過程中需要進(jìn)行干燥處理，為了把控產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥過程中需要嚴(yán)格控制干燥溫度和干燥速度，防止物料板結(jié)，受熱不夠均勻，不易出料等問題，干燥完后物料為粉末，可直接包裝，無需粉碎，也有助于提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的干燥系統(tǒng)適用的干燥機(jī)，干燥效率低，干燥的物料容易板結(jié)，使得物料受熱不夠均勻，不易出料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、干燥效率高的磷酸鹽用干燥系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種磷酸鹽用干燥系統(tǒng)，其特點(diǎn)是：包括干燥裝置，在干燥裝置的出料口上通過管道連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器與濕法除塵風(fēng)機(jī)相連；所述的干燥裝置包括兩個(gè)相互串聯(lián)的槳葉干燥機(jī)，每個(gè)槳葉干燥機(jī)均設(shè)有夾套式殼體，夾套式殼體的上部設(shè)有進(jìn)料口、出氣口和補(bǔ)熱空氣口，夾套式殼體的下部設(shè)有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)在夾套式殼體的兩端部，補(bǔ)熱空氣口通過空氣輸送管道與空氣加熱器相連，夾套式殼體內(nèi)設(shè)有兩根沿殼體軸向設(shè)置的空心轉(zhuǎn)軸，兩根空心轉(zhuǎn)軸平行且相向運(yùn)動(dòng)，在每根空心轉(zhuǎn)軸的外表面上設(shè)有若干片呈螺旋形布置的槳葉，兩根空心轉(zhuǎn)軸上的槳葉交錯(cuò)設(shè)置。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的磷酸鹽用干燥系統(tǒng)中：在補(bǔ)熱空氣口與空氣加熱器之間的空氣輸送管道上設(shè)有空氣過濾器。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的磷酸鹽用干燥系統(tǒng)中：所述補(bǔ)熱空氣口設(shè)在夾套式殼體的中部。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的磷酸鹽用干燥系統(tǒng)中：所述空心轉(zhuǎn)軸的兩端伸出夾套式殼體，夾套式殼體外的空心轉(zhuǎn)軸上裝有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的磷酸鹽用干燥系統(tǒng)中：每根空心轉(zhuǎn)軸上的槳葉均向出料口方向傾斜設(shè)置，槳葉與空心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的夾角為60-80°。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的磷酸鹽用干燥系統(tǒng)中：每根空心轉(zhuǎn)軸上的槳葉包括固定基座和槳葉片，固定基座與空心轉(zhuǎn)軸連為一體，槳葉片通過螺栓與固定基座相連；每片槳葉片的寬度為10-20cm。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的磷酸鹽用干燥系統(tǒng)中：所述夾套式殼體由外層殼體和內(nèi)層殼體組成，外層殼體與內(nèi)層殼體之間設(shè)置為加熱腔室，外層殼體的下部設(shè)有與加熱腔室連通的蒸汽進(jìn)口，外層殼體的上部設(shè)有與加熱腔室連通的蒸汽出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過干燥裝置對(duì)磷酸鹽進(jìn)行干燥，后通過旋風(fēng)分離器對(duì)物料和水汽進(jìn)行分離；干燥裝置為兩個(gè)串聯(lián)的槳葉干燥機(jī)，可以大大的提高干燥效果，每個(gè)槳葉干燥機(jī)與空氣加熱器相連通，可以向正在加熱干燥的物料中補(bǔ)充熱空氣，使槳葉干燥機(jī)內(nèi)的空氣流動(dòng)加快，從而提高干燥效率，每個(gè)槳葉干燥機(jī)的空心轉(zhuǎn)軸上的槳葉呈螺旋形布置，可以使物料不會(huì)堆積，實(shí)現(xiàn)邊走邊加熱，從而提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是槳葉干燥機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本實(shí)用新型，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。

實(shí)施例1，參照?qǐng)D1和圖2，一種磷酸鹽用干燥系統(tǒng)，包括干燥裝置，在干燥裝置的出料口上通過管道連接有旋風(fēng)分離器2，旋風(fēng)分離器2與濕法除塵風(fēng)機(jī)1相連。所述的干燥裝置包括兩個(gè)相互串聯(lián)的槳葉干燥機(jī)3，每個(gè)槳葉干燥機(jī)3均設(shè)有夾套式殼體12，所述夾套式殼體12由外層殼體和內(nèi)層殼體組成，外層殼體與內(nèi)層殼體之間設(shè)置為加熱腔室，外層殼體的下部設(shè)有與加熱腔室連通的蒸汽進(jìn)口，外層殼體的上部設(shè)有與加熱腔室連通的蒸汽出口。

夾套式殼體12的上部設(shè)有進(jìn)料口8、出氣口9和補(bǔ)熱空氣口11，夾套式殼體12的下部設(shè)有出料口6，進(jìn)料口8和出料口6分別設(shè)在夾套式殼體12的兩端部，補(bǔ)熱空氣口11設(shè)在夾套式殼體12的中部，出氣口9靠近進(jìn)料口8設(shè)置。補(bǔ)熱空氣口11通過空氣輸送管道與空氣加熱器5相連，在補(bǔ)熱空氣口11與空氣加熱器5之間的空氣輸送管道上設(shè)有空氣過濾器4，將從空氣加熱器5出來的空氣進(jìn)行凈化，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止被污染。

夾套式殼體12內(nèi)設(shè)有兩根沿殼體軸向設(shè)置的空心轉(zhuǎn)軸7，兩根空心轉(zhuǎn)軸7平行且相向運(yùn)動(dòng)，所述空心轉(zhuǎn)軸7的兩端伸出夾套式殼體12，夾套式殼體12外的空心轉(zhuǎn)軸7上裝有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，電機(jī)與空心轉(zhuǎn)軸7之間通過齒輪傳動(dòng)?？招霓D(zhuǎn)軸7中通熱蒸汽，熱蒸汽的運(yùn)動(dòng)方向與物料運(yùn)動(dòng)方向相反。

在每根空心轉(zhuǎn)軸7的外表面上設(shè)有若干片呈螺旋形布置的槳葉10，每片槳葉10片的寬度為15cm，兩根空心轉(zhuǎn)軸7上的槳葉10交錯(cuò)設(shè)置。每根空心轉(zhuǎn)軸7上的槳葉10均向出料口6方向傾斜設(shè)置，槳葉10與空心轉(zhuǎn)軸7的中心軸線的夾角為70°。每根空心轉(zhuǎn)軸7上的槳葉10包括固定基座和槳葉片，固定基座與空心轉(zhuǎn)軸7連為一體，槳葉片通過螺栓與固定基座相連，這樣槳葉片有磨損后，方便更換。

使用時(shí)，物料從第一個(gè)槳葉干燥機(jī)3的進(jìn)料口8進(jìn)入，通過空心轉(zhuǎn)軸7和夾套式殼體12進(jìn)行加熱，同時(shí)空心轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)將物料推送至出料口6，在物料運(yùn)行過程中物料中的水汽從出氣口9排出，空氣加熱器5將空氣加熱后輸送至夾套式殼體12中，使夾套式殼體12內(nèi)的熱空氣流通，從而加快物料中的水分散發(fā)。從出料口6出來的物料進(jìn)入到第二個(gè)槳葉干燥機(jī)3中重復(fù)上述步驟進(jìn)行干燥，后通過管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器2，使物料和水汽實(shí)現(xiàn)分離。