本實用新型涉及活性炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指活性炭用的可調(diào)式滾筒烘干機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的滾筒烘干機都是固定式結(jié)構(gòu)，其滾筒軸向傾斜度不能調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種烘干效果可控、操作性更強的可調(diào)式滾筒烘干機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：活性炭用的可調(diào)式滾筒烘干機構(gòu)，它包括有沿軸線傾斜安裝的滾筒，滾筒較高一端為進料端，較低一端為出料端，出料端底部設(shè)有出料口，出料端端部設(shè)有供熱機構(gòu)，供熱機構(gòu)底部設(shè)有鉸座，鉸座通過相應的鉸軸與出料底座頂部相鉸接，供熱機構(gòu)外側(cè)設(shè)有風筒接頭，風筒接頭上連接有由軟性材料制成的連接風管，滾筒的進料端外側(cè)設(shè)有進料座，進料座一側(cè)設(shè)有限位槽，滾筒進料端端部擴展形成限位環(huán)，限位環(huán)活動安裝在限位槽內(nèi)，進料座頂部一側(cè)設(shè)有進料斗，進料座頂部另一側(cè)設(shè)有廢氣出口，進料端一側(cè)的滾筒外周面上設(shè)有動力齒環(huán)，動力齒環(huán)一側(cè)的滾筒外周面上設(shè)有承托環(huán)，承托環(huán)下方設(shè)有承托座，承托座一端通過相應的鉸軸鉸接在固定座上，承托座另一端設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)螺栓底部鉸接在固定座上，調(diào)節(jié)螺栓頂部穿過調(diào)節(jié)槽后通過調(diào)節(jié)螺母鎖緊，承托座與固定座的鉸接端頂部設(shè)有動力電機，動力電機的傳動軸上設(shè)有動力齒輪，動力齒輪與動力齒環(huán)嚙合提供動力，調(diào)節(jié)螺栓一端的承托座上設(shè)有進料托輪，承托環(huán)由進料托輪承托；滾筒內(nèi)腔壁上沿長度方向設(shè)有若干片撥料板，撥料板一端與滾筒內(nèi)腔壁連接，另一端延伸成弧形，弧尖位于滾筒的旋轉(zhuǎn)方向上，且撥料板的連接端的厚度大于弧尖一端的厚度。

所述的進料斗底部設(shè)有導料槽，導料槽出口傾斜至滾筒的進料端內(nèi)。

所述的供熱機構(gòu)內(nèi)設(shè)有出料托輪，滾筒較低一端由出料托輪承托運轉(zhuǎn)。

本實用新型在采用上述方案后，采用調(diào)節(jié)螺栓可以根據(jù)需要對滾筒的軸向傾斜度進行調(diào)整，以此來調(diào)節(jié)烘干出料速度，限位槽對滾筒的調(diào)節(jié)高度進行限位，承托座一端鉸接，另一端自由升降，采用這種方式再配合調(diào)節(jié)槽使用，動力電機可以隨動傾斜，使其始終與動力齒環(huán)嚙合提供動力；滾筒出料端安裝在供熱機構(gòu)內(nèi)，供熱機構(gòu)也會隨同傾斜，使出風口始終對向進端料提供熱風，采用弧形V尖的撥料板，耐磨和撥料效果更好；本方案的工作原理和現(xiàn)有滾筒烘干裝置相同，通過結(jié)構(gòu)改進使其烘干效果更加可控，操作性更強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的撥料板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的活性炭用的可調(diào)式滾筒烘干機構(gòu)包括有沿軸線傾斜安裝的滾筒1，滾筒1較高一端為進料端，較低一端為出料端，出料端底部設(shè)有出料口2，出料端端部設(shè)有供熱機構(gòu)3，供熱機構(gòu)3內(nèi)設(shè)有出料托輪，滾筒1較低一端由出料托輪承托運轉(zhuǎn)，供熱機構(gòu)3底部設(shè)有鉸座4，鉸座4通過相應的鉸軸與出料底座5頂部相鉸接，供熱機構(gòu)3外側(cè)設(shè)有風筒接頭，風筒接頭上連接有由軟性材料制成的連接風管6，滾筒1的進料端外側(cè)設(shè)有進料座7，進料座7一側(cè)設(shè)有限位槽8，滾筒1進料端端部擴展形成限位環(huán)，限位環(huán)活動安裝在限位槽8內(nèi)，進料座7頂部一側(cè)設(shè)有進料斗9，進料斗9底部設(shè)有導料槽10，導料槽10出口傾斜至滾筒1的進料端內(nèi)，進料座7頂部另一側(cè)設(shè)有廢氣出口，進料端一側(cè)的滾筒1外周面上設(shè)有動力齒環(huán)11，動力齒環(huán)11一側(cè)的滾筒1外周面上設(shè)有承托環(huán)12，承托環(huán)12下方設(shè)有承托座13，承托座13一端通過相應的鉸軸鉸接在固定座14上，承托座13另一端設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)螺栓15底部鉸接在固定座14上，調(diào)節(jié)螺栓15頂部穿過調(diào)節(jié)槽后通過調(diào)節(jié)螺母鎖緊，承托座13與固定座14的鉸接端頂部設(shè)有動力電機16，動力電機16的傳動軸上設(shè)有動力齒輪，動力齒輪與動力齒環(huán)11嚙合提供動力，調(diào)節(jié)螺栓15一端的承托座13上設(shè)有進料托輪，承托環(huán)12由進料托輪承托；滾筒1內(nèi)腔壁上沿長度方向設(shè)有若干片撥料板17，撥料板17一端與滾筒1內(nèi)腔壁連接，另一端延伸成弧形，弧尖位于滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向上，且撥料板17的連接端的厚度大于弧尖一端的厚度。本實施例采用調(diào)節(jié)螺栓可以根據(jù)需要對滾筒的軸向傾斜度進行調(diào)整，以此來調(diào)節(jié)烘干出料速度，限位槽對滾筒的調(diào)節(jié)高度進行限位，承托座一端鉸接，另一端自由升降，采用這種方式再配合調(diào)節(jié)槽使用，動力電機可以隨動傾斜，使其始終與動力齒環(huán)嚙合提供動力；滾筒出料端安裝在供熱機構(gòu)內(nèi)，供熱機構(gòu)也會隨同傾斜，使出風口始終對向進端料提供熱風，采用弧形V尖的撥料板，耐磨和撥料效果更好；本實施例的工作原理和現(xiàn)有滾筒烘干裝置相同，通過結(jié)構(gòu)改進使其烘干效果更加可控，操作性更強。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。