本實用新型涉及冶金、鑄鐵加工領(lǐng)域，尤其是一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

熔鐵技術(shù)已經(jīng)早已被人們所掌握，澆注加工設(shè)備主要采用的是熔鐵爐，目前，市場上主要有中頻感應(yīng)加熱型熔鐵爐、沖天爐等。沖天爐主要有燒炭爐，由于沖天爐污染嚴(yán)重，在城市早已被中頻感應(yīng)爐淘汰，在農(nóng)村和山區(qū)仍有相當(dāng)數(shù)量，這些地區(qū)的鑄造廠電源配備不足，不能使用中頻感應(yīng)爐。中頻感應(yīng)熔煉爐具有熔煉速度快，環(huán)保的特點，有利于提高生產(chǎn)規(guī)模，增大產(chǎn)量，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，但是，使用中頻感應(yīng)熔煉爐必須有足夠的電力配備和水源，而且，設(shè)備比較復(fù)雜，操作比較麻煩；

現(xiàn)在市面出現(xiàn)了采用電熱元件加熱的熔鐵爐，這種熔鐵爐存在如下幾個需要解決的問題：1.熔鐵爐在傾倒時不易回轉(zhuǎn)，傾斜角度大于45度后容易傾倒；2.熔鐵爐內(nèi)的坩堝內(nèi)膽加熱時，基本都是周面加熱，整體加熱強(qiáng)度不夠大，升熱較慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熔鐵爐所存在的缺陷，提供一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，包括外殼，外殼中內(nèi)設(shè)有坩堝內(nèi)膽，坩堝內(nèi)膽的周面上纏設(shè)第一加熱元件，所述外殼與坩堝內(nèi)膽之間設(shè)有空腔，空腔的上層填充保溫材料，空腔的下層填充配重物質(zhì)；

外殼的底部設(shè)有與之鉸接的底座，在底座上設(shè)有多個環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊片，環(huán)形墊片內(nèi)卡合第二加熱元件，第二加熱元件位于坩堝內(nèi)膽的底部，在底座上設(shè)有多個環(huán)形排布的支撐座，支撐座與坩堝內(nèi)膽的底部接觸，支撐座的高度大于第二加熱元件的高度，坩堝內(nèi)膽的底部與第二加熱元件的表面之間帶有間隙。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述第一加熱元件和第二加熱元件為硅鉬棒。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述保溫材料為的氧化鋁纖維。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述環(huán)形墊片的材質(zhì)為石棉。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述支撐座的自由端通過卡扣與外殼固定連接。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述配重物質(zhì)為氧化硅，配重物質(zhì)的重量大于保溫材料的重量。

本實用新型的有益效果為：該設(shè)備的外殼與坩堝內(nèi)膽之間設(shè)有空腔，空腔的上層填充保溫材料，空腔的下層填充配重物質(zhì)，配重物質(zhì)為氧化硅，配重物質(zhì)的重量大于保溫材料的重量，這樣坩堝內(nèi)膽的重心偏低，在傾倒坩堝內(nèi)膽中的鐵漿時不易傾倒，另外，為了提高加熱效率，外殼的底部設(shè)有與之鉸接的底座，在底座上設(shè)有多個環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊片，環(huán)形墊片內(nèi)卡合第二加熱元件，第二加熱元件位于坩堝內(nèi)膽的底部，第二加熱元件通電后對坩堝內(nèi)膽的底部進(jìn)行加熱，而且在底座上設(shè)有多個環(huán)形排布的支撐座，支撐座與坩堝內(nèi)膽的底部接觸，支撐座的高度大于第二加熱元件的高度，坩堝內(nèi)膽的底部與第二加熱元件的表面之間帶有間隙，第二加熱元件不會承受坩堝內(nèi)膽的重量而被損壞，而且底座可以打開，坩堝內(nèi)膽可以從外殼底部取出，坩堝內(nèi)膽更換方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型底座的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，包括外殼1，外殼1中內(nèi)設(shè)有坩堝內(nèi)膽2，坩堝內(nèi)膽2的周面上纏設(shè)第一加熱元件3，外殼1與坩堝內(nèi)膽2之間設(shè)有空腔，空腔的上層填充保溫材料4，空腔的下層填充配重物質(zhì)5；

外殼1的底部設(shè)有與之鉸接的底座6，在底座6上設(shè)有多個環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊片7，環(huán)形墊片7內(nèi)卡合第二加熱元件8，第二加熱元件8位于坩堝內(nèi)膽2的底部，在底座6上設(shè)有多個環(huán)形排布的支撐座9，支撐座9與坩堝內(nèi)膽2的底部接觸，支撐座9的高度大于第二加熱元件8的高度，坩堝內(nèi)膽2的底部與第二加熱元件8的表面之間帶有間隙。

在本實用新型中，第一加熱元件3和第二加熱元件8為硅鉬棒，保溫材料4為的氧化鋁纖維，配重物質(zhì)5為氧化硅，配重物質(zhì)5的重量大于保溫材料4的重量，環(huán)形墊片7的材質(zhì)為石棉，支撐座6的自由端通過卡扣10與外殼1固定連接。

該設(shè)備的外殼1與坩堝內(nèi)膽2之間設(shè)有空腔，空腔的上層填充保溫材料4，空腔的下層填充配重物質(zhì)5，配重物質(zhì)5為氧化硅，配重物質(zhì)5的重量大于保溫材料4的重量，這樣坩堝內(nèi)膽2的重心偏低，在傾倒坩堝內(nèi)膽2中的鐵漿時不易傾倒，另外，為了提高加熱效率，外殼1的底部設(shè)有與之鉸接的底座6，在底座6上設(shè)有多個環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊片7，環(huán)形墊片7內(nèi)卡合第二加熱元件8，第二加熱元件8位于坩堝內(nèi)膽2的底部，第二加熱元件8通電后對坩堝內(nèi)膽2的底部進(jìn)行加熱，而且在底座6上設(shè)有多個環(huán)形排布的支撐座9，支撐座9與坩堝內(nèi)膽2的底部接觸，支撐座9的高度大于第二加熱元件8的高度，坩堝內(nèi)膽2的底部與第二加熱元件8的表面之間帶有間隙，第二加熱元件8不會承受坩堝內(nèi)膽2的重量而被損壞，而且底座6可以打開，坩堝內(nèi)膽2可以從外殼1底部取出，坩堝內(nèi)膽2更換方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。