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一種鑄造件一體化生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):12878899閱讀:607來源:國(guó)知局
一種鑄造件一體化生產(chǎn)線的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及冶金、鑄鐵加工領(lǐng)域,尤其是一種鑄造件一體化生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

熔鐵技術(shù)已經(jīng)早已被人們所掌握,鑄造件主要是熔鐵澆注而成,目前,市場(chǎng)上主要有中頻感應(yīng)加熱型熔鐵爐、沖天爐等。沖天爐主要有燒炭爐,由于沖天爐污染嚴(yán)重,在城市早已被中頻感應(yīng)爐淘汰,在農(nóng)村和山區(qū)仍有相當(dāng)數(shù)量,這些地區(qū)的鑄造廠電源配備不足,不能使用中頻感應(yīng)爐。中頻感應(yīng)熔煉爐具有熔煉速度快,環(huán)保的特點(diǎn),有利于提高生產(chǎn)規(guī)模,增大產(chǎn)量,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,但是,使用中頻感應(yīng)熔煉爐必須有足夠的電力配備和水源,而且,設(shè)備比較復(fù)雜,操作比較麻煩;

鑄造件一體化生產(chǎn)線在生產(chǎn)的過程中主要采用熔鐵爐進(jìn)行鐵漿澆注,現(xiàn)在市面出現(xiàn)了采用電熱元件加熱的熔鐵爐,這種熔鐵爐存在如下幾個(gè)需要解決的問題:1.熔鐵爐在傾倒時(shí)不易回轉(zhuǎn),傾斜角度大于45度后容易傾倒;2.澆注裝置的熔鐵爐在通過旋轉(zhuǎn)倒?jié){時(shí),一般都是通過電機(jī)的齒輪與齒套嚙合,但是由于熔鐵爐內(nèi)膽加熱過程中溫度很高,如果齒輪與齒套長(zhǎng)期嚙合,傳遞的高溫?zé)崃亢苋菀讓?duì)齒輪和伺服電機(jī)造成損傷,影響熔鐵爐的旋轉(zhuǎn)效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熔鐵爐所存在的缺陷,提供一種鑄造件一體化生產(chǎn)線。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種鑄造件一體化生產(chǎn)線,包括熔鐵爐以及與熔鐵爐連接的支撐架,支撐架通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與熔鐵爐連接;

熔鐵爐包括外殼,外殼中內(nèi)設(shè)有坩堝內(nèi)膽,坩堝內(nèi)膽的周面上纏設(shè)第一加熱元件,外殼與坩堝內(nèi)膽之間設(shè)有空腔,空腔的上層填充保溫材料,空腔的下層填充配重物質(zhì);

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架上的固定套,固定套內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的滑動(dòng)套,滑動(dòng)套的中部設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)固定伺服電機(jī),伺服電機(jī)的端部連接齒輪,在外殼與坩堝內(nèi)膽之間的空腔內(nèi)設(shè)有與外殼固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)壁上設(shè)有與齒輪嚙合的內(nèi)齒圈,固定套內(nèi)遠(yuǎn)離所述齒輪的一側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)套連接的微型氣缸。

上述的一種鑄造件一體化生產(chǎn)線,所述第一加熱元件為硅鉬棒。

上述的一種鑄造件一體化生產(chǎn)線,所述滑動(dòng)套的外壁上設(shè)有導(dǎo)向定位凸緣,固定套的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)向定位凸緣吻合的導(dǎo)向定位槽。

上述的一種鑄造件一體化生產(chǎn)線,所述伺服電機(jī)通過多個(gè)電機(jī)支撐腳與安裝孔的內(nèi)壁連接。

上述的一種鑄造件一體化生產(chǎn)線,熔鐵爐的頂部設(shè)有出漿口。

本實(shí)用新型的有益效果為:該裝置為了方便傾倒坩堝內(nèi)膽中熔化的鐵漿,支撐架通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與熔鐵爐連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架上的固定套,固定套內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的滑動(dòng)套,滑動(dòng)套的中部設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)固定伺服電機(jī),伺服電機(jī)的端部連接齒輪,在外殼與坩堝內(nèi)膽之間的空腔內(nèi)設(shè)有與外殼固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)壁上設(shè)有與齒輪嚙合的內(nèi)齒圈,固定套內(nèi)遠(yuǎn)離所述齒輪的一側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)套連接的微型氣缸,坩堝內(nèi)膽在加熱的過程中,伺服電機(jī)的齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)齒圈是分離的,在需要旋轉(zhuǎn)熔鐵爐時(shí),微型氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)套在固定套內(nèi)朝轉(zhuǎn)動(dòng)套的方向滑動(dòng),直到滑動(dòng)套上伺服電機(jī)端部的齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)齒圈嚙合即可完成旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作,伺服電機(jī)開啟后即可帶動(dòng)熔鐵爐轉(zhuǎn)動(dòng)并倒出鐵漿,完成傾倒工作后,微型氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)套后退使得伺服電機(jī)端部的齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)齒圈分離,這樣的分離式設(shè)計(jì)主要是防止坩堝內(nèi)膽加熱過程中高溫?zé)崃總鬟f給了伺服電機(jī),防止伺服電機(jī)損傷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖;

圖2為本實(shí)用新型熔鐵爐的示意圖;

圖3為圖2中的A區(qū)放大圖;

圖4為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示,一種鑄造件一體化生產(chǎn)線,包括熔鐵爐1以及與熔鐵爐連接的支撐架2,支撐架2通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3與熔鐵爐1連接;

熔鐵爐1包括外殼11,外殼11中內(nèi)設(shè)有坩堝內(nèi)膽12,坩堝內(nèi)膽12的周面上纏設(shè)第一加熱元件13,外殼11與坩堝內(nèi)膽12之間設(shè)有空腔,空腔的上層填充保溫材料14,空腔的下層填充配重物質(zhì)15,熔鐵爐1的頂部設(shè)有出漿口16。

在本實(shí)用新型中,第一加熱元件13為硅鉬棒,保溫材料14為的氧化鋁纖維,配重物質(zhì)15為氧化硅,配重物質(zhì)15的重量大于保溫材料14的重量。

該熔鐵爐的外殼11與坩堝內(nèi)膽12之間設(shè)有空腔,空腔的上層填充保溫材料14,空腔的下層填充配重物質(zhì)15,配重物質(zhì)15為氧化硅,配重物質(zhì)15的重量大于保溫材料14的重量,這樣坩堝內(nèi)膽12的重心偏低,在傾倒坩堝內(nèi)膽12中的鐵漿時(shí)不易傾倒。

為了方便傾倒坩堝內(nèi)膽12中熔化的鐵漿,支撐架2通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3與熔鐵爐連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括固定在支撐架2上的固定套31,固定套31內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的滑動(dòng)套32,滑動(dòng)套32的中部設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)固定伺服電機(jī)33,伺服電機(jī)33的端部連接齒輪34,在外殼11與坩堝內(nèi)膽12之間的空腔內(nèi)設(shè)有與外殼11固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套35,轉(zhuǎn)動(dòng)套35的內(nèi)壁上設(shè)有與齒輪嚙合的內(nèi)齒圈,固定套31內(nèi)遠(yuǎn)離齒輪34的一側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)套32連接的微型氣缸36,為了提高滑動(dòng)套32的滑動(dòng)穩(wěn)定性以及伺服電機(jī)33的固定牢固度,滑動(dòng)套32的外壁上設(shè)有導(dǎo)向定位凸緣321,固定套31的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)向定位凸緣321吻合的導(dǎo)向定位槽311,伺服電機(jī)33通過多個(gè)電機(jī)支撐腳331與安裝孔的內(nèi)壁連接。

坩堝內(nèi)膽12在加熱的過程中,伺服電機(jī)33的齒輪34與轉(zhuǎn)動(dòng)套35的內(nèi)齒圈是分離的,在需要旋轉(zhuǎn)熔鐵爐1時(shí),微型氣缸36帶動(dòng)滑動(dòng)套32在固定套31內(nèi)朝轉(zhuǎn)動(dòng)套35的方向滑動(dòng),直到滑動(dòng)套32上伺服電機(jī)33端部的齒輪34與轉(zhuǎn)動(dòng)套35的內(nèi)齒圈嚙合即可完成旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作,伺服電機(jī)33開啟后即可帶動(dòng)熔鐵爐1轉(zhuǎn)動(dòng)并倒出鐵漿,完成傾倒工作后,微型氣缸36帶動(dòng)滑動(dòng)套32后退使得伺服電機(jī)33端部的齒輪34與轉(zhuǎn)動(dòng)套35的內(nèi)齒圈分離,這樣的分離式設(shè)計(jì)主要是防止坩堝內(nèi)膽12加熱過程中高溫?zé)崃總鬟f給了伺服電機(jī)33,防止伺服電機(jī)33損傷。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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