本實用新型涉及一種具有輔助加熱功能的熱泵供風(fēng)裝置，屬于機械工程中的熱泵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

據(jù)申請人了解，現(xiàn)有的熱泵裝置，如申請人申請的申請?zhí)枮椋篊N201620128078.6，發(fā)明名稱為：《低濕多級熱泵熱風(fēng)產(chǎn)生裝置》的裝置，使用時有如下缺點：

1）上柜室的蒸發(fā)器結(jié)霜后，要進行除霜很困難；

2）下柜室內(nèi)雖然設(shè)有了去濕蒸發(fā)器和去濕冷凝器，但是低溫環(huán)境下，對用于烘干的空氣溫度提升還不快速，難以達到烘干所需溫度，使得整個裝置能源利用效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提出一種具有自動化霜功能且對用于烘干的空氣溫度提升快速的具有輔助加熱功能的熱泵供風(fēng)裝置。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種具有輔助加熱功能的熱泵供風(fēng)裝置，包括熱泵系統(tǒng)以及固定在同一框架內(nèi)并與框架制為一體的上、下柜室，所述熱泵系統(tǒng)包括構(gòu)成一循環(huán)回路的壓縮機、氣液分離器、蒸發(fā)器和冷凝器，所述上柜室的相對兩側(cè)面上制有進風(fēng)口且頂面制有出風(fēng)口，所述下柜室的相對兩側(cè)面分別制有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述蒸發(fā)器設(shè)于上柜室內(nèi)，所述冷凝器設(shè)于下柜室內(nèi)，該熱泵系統(tǒng)還包括電磁四通閥，所述下柜室出風(fēng)口處設(shè)有與烘干室連通的管道，所述下柜室內(nèi)進風(fēng)口處設(shè)有電加熱管；所述電磁四通閥的進口與壓縮機的出口連通，所述電磁四通閥的出口與壓縮機的進口連通，所述電磁四通閥的接口之一與蒸發(fā)器連通，所述電磁四通閥的接口之二與冷凝器連通，當(dāng)所述電磁四通閥通過閥芯換向時，所述蒸發(fā)器通過電磁四通閥與壓縮機的進口連通換向為通過電磁四通閥與壓縮機的出口連通，同時所述冷凝器通過電磁四通閥與壓縮機的出口連通換向為通過電磁四通閥與壓縮機的進口連通。

當(dāng)上柜室的蒸發(fā)器結(jié)霜后，通過電磁四通閥進行換向，使得蒸發(fā)器通過電磁四通閥與壓縮機的進口連通換向為與壓縮機的出口連通，同時冷凝器通過電磁四通閥與壓縮機的出口連通換向為與壓縮機的進口連通，可以方便對上柜室的蒸發(fā)器結(jié)霜進行化霜。另外，通過在下柜室內(nèi)進風(fēng)口處設(shè)有電加熱管，可以對用于烘干的空氣溫度進行快速提升，使得整個裝置能源利用效率提高。

上述技術(shù)方案的改進為：所述電加熱管是由鋼管、伸出所述鋼管外的接線裝置以及設(shè)于鋼管內(nèi)的導(dǎo)電棒、電阻絲和絕緣瓷件組成，所述電加熱管連接有控制器。

本實用新型通過控制器可以在設(shè)定溫度對電加熱管進行開關(guān)，可以進行溫度控制。

上述技術(shù)方案的改進為：所述下柜室出風(fēng)口處的管道側(cè)壁上制有開口，所述開口上鉸接有閥門板，所述閥門板用于封堵所述開口并可推入管道內(nèi)以堵塞管道；所述管道的內(nèi)壁固定有位于所述開口兩側(cè)的螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺旋升角為19°～23°。

本實用新型通過在下柜室出風(fēng)口處的管道側(cè)壁上制有開口，開口上鉸接有閥門板，這樣，需要化霜時，通過將閥門板推入管道內(nèi)以堵塞管道，使得冷熱氣體直接通過開口排出管道，不會進入烘干室或冷藏室，進一步提高了整個裝置的利用率；通過在管道的內(nèi)壁固定有位于開口兩側(cè)的螺旋葉片，可以對氣體進行加速，方便氣體快速排出。

上述技術(shù)方案的改進為：所述下柜室內(nèi)進風(fēng)口處還并排設(shè)有去濕蒸發(fā)器和去濕冷凝器，所述去濕蒸發(fā)器、去濕冷凝器和冷凝器沿下柜室的進風(fēng)口和出風(fēng)口形成的進出氣流方向依次設(shè)置，所述冷凝器是前后并排設(shè)置在去濕蒸發(fā)器和去濕冷凝器后方的至少兩個冷凝器。

本實用新型一方面在下柜室內(nèi)進風(fēng)口處首先通過去濕蒸發(fā)器進行空氣去濕，降低空氣濕度，再經(jīng)過至少兩個冷凝器和電加熱管，形成低濕高溫?zé)峥諝?，由出風(fēng)口送入干燥機，可顯著提高烘干效率；而且經(jīng)過至少兩個冷凝器以及電加熱管的多次加熱，每次加熱溫度均提升10℃左右，這樣即使低溫下的空氣經(jīng)過加熱后也可滿足基本的烘干要求，無需對空氣進行預(yù)加熱。

上述技術(shù)方案的改進為：所述去濕蒸發(fā)器和去濕冷凝器設(shè)于同一平面內(nèi)并分別覆蓋住所述下柜室內(nèi)進風(fēng)口處進風(fēng)口面積的一半。

本實用新型通過將去濕蒸發(fā)器和去濕冷凝器設(shè)于同一平面內(nèi)并分別覆蓋住下柜室內(nèi)進風(fēng)口處進風(fēng)口面積的一半，可有效節(jié)省下柜室空間，并達到降低空氣濕度的目的；經(jīng)過后面多組熱泵系統(tǒng)和電加熱管的加熱的同時，不同濕度和溫度的空氣進一步混合，混合過程中會析出部分水分，最終形成溫濕度混合均勻的低濕高溫?zé)峥諝鈴某鲲L(fēng)口排出。

上述技術(shù)方案的改進為：所述蒸發(fā)器為圓弧形。

本實用新型通過將蒸發(fā)器制為圓弧形，有利于蒸發(fā)器在上柜室的有限空間內(nèi)增大吸熱面積，或在同等吸熱面積情況下縮小上柜室的空間，有效提高上柜室的空間利用率。

上述技術(shù)方案的改進為：所述壓縮機通過減震墊片固定在下柜室內(nèi)的底部處。

通過將壓縮機通過減震墊片固定在下柜室內(nèi)的底部處，可以減低壓縮機工作時的震動。

上述技術(shù)方案的改進為：所述電磁四通閥的進口通過柔性軟管與壓縮機的出口連通。

通過電磁四通閥的進口通過柔性軟管與壓縮機的出口連通，可以避免壓縮機工作時的震動對電磁四通閥的影響。

附圖說明

圖1為本實施例具有輔助加熱功能的熱泵供風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例

本實施例的具有輔助加熱功能的熱泵供風(fēng)裝置，如圖1所示，包括熱泵系統(tǒng)1以及固定在同一框架內(nèi)并與框架制為一體的上柜室2和下柜室3?？蚣艿撞窟€設(shè)有輪子4。

熱泵系統(tǒng)1包括構(gòu)成一循環(huán)回路的壓縮機1-1、氣液分離器、蒸發(fā)器1-2和冷凝器1-3，上柜室2的相對兩側(cè)面上制有進風(fēng)口且頂面制有出風(fēng)口，下柜室3的相對兩側(cè)面分別制有進風(fēng)口和出風(fēng)口。蒸發(fā)器1-2設(shè)于上柜室2內(nèi)，冷凝器1-3設(shè)于下柜室3內(nèi)。

下柜室3出風(fēng)口處設(shè)有與烘干室連通的管道5。下柜室3內(nèi)進風(fēng)口處設(shè)有電加熱管8。

該熱泵系統(tǒng)1還包括電磁四通閥1-4。電磁四通閥1-4的進口與壓縮機的出口連通，電磁四通閥1-4的出口與壓縮機的進口連通，電磁四通閥1-4的接口之一與蒸發(fā)器1-2連通，電磁四通閥1-4的接口之二與冷凝器1-3連通。

為了減低壓縮機工作時的震動，本實施例的壓縮機1-1通過減震墊片固定在下柜室3內(nèi)的底部處。

為了避免壓縮機工作時的震動對電磁四通閥的影響，本實施例的電磁四通閥1-4的進口通過柔性軟管與壓縮機1-1的出口連通。

當(dāng)電磁四通閥1-4通過閥芯換向時，蒸發(fā)器1-2通過電磁四通閥1-4與壓縮機的進口連通換向為通過電磁四通閥1-4與壓縮機的出口連通，同時冷凝器1-3通過電磁四通閥1-4與壓縮機的出口連通換向為通過電磁四通閥1-4與壓縮機的進口連通。

本實施例的電加熱管8是由鋼管、伸出鋼管外的接線裝置以及設(shè)于鋼管內(nèi)的導(dǎo)電棒、電阻絲和絕緣瓷件組成。電加熱管8連接有控制器。

本實施例的下柜室3出風(fēng)口處的管道5側(cè)壁上制有開口，開口上鉸接有閥門板6。閥門板6用于封堵開口并可推入管道5內(nèi)以堵塞管道。管道5的內(nèi)壁固定有位于開口兩側(cè)的螺旋葉片7，螺旋葉片7的螺旋升角為19°～23°。

本實施例的下柜室3內(nèi)進風(fēng)口處還并排設(shè)有去濕蒸發(fā)器3-1和去濕冷凝器（圖中未標示）。去濕蒸發(fā)器3-1、去濕冷凝器和冷凝器1-3沿下柜室3的進風(fēng)口和出風(fēng)口形成的進出氣流方向依次設(shè)置，冷凝器1-3是前后并排設(shè)置在去濕蒸發(fā)器3-1和去濕冷凝器后方的至少兩個冷凝器。

本實施例的去濕蒸發(fā)器3-1和去濕冷凝器設(shè)于同一平面內(nèi)并分別覆蓋住下柜室3內(nèi)進風(fēng)口處進風(fēng)口面積的一半。

本實施例的蒸發(fā)器1-2為圓弧形。

本實用新型不局限于上述各實施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。