本實用新型涉及烘干機技術領域，特別是一種多功能熱泵型烘干機。

背景技術：

目前市場上的采用壓縮機加熱的烘干機分為兩大類，一類是采用空氣源熱泵原理直接加熱烤房內的空氣，這一類的烘干機組，需要每個一段時間就進行排濕操作，排濕過程有新風混入烤房，使得烤房溫度不穩(wěn)定，且排濕過程會引入新風，新風有機會污染烤房內部的物品；第二類是通過除濕加溫的形式對烤房內的空氣進行除濕和加熱，這一類機組不需要排濕操作，保障了烘干物品的清潔，缺點是機組的制冷系統(tǒng)是設計在高溫段運行的，機組在低溫的時候依稀采用電加熱或其他加熱措施先把烤房加熱，然后再啟動壓縮機進入除濕加溫狀態(tài)，其產品成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、合理，通過風道切換的方式來同時實現熱泵加熱和除濕加溫兩種功能，而且成本較低的多功能熱泵型烘干機，以克服現有技術的不足。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種多功能熱泵型烘干機，包括熱泵系統(tǒng)、機殼和電控系統(tǒng)，機殼內設有制熱室和制冷室，熱泵系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器分別設置在制熱室和制冷室內，其特征在于：所述制熱室設有第一室內回風口和室內排風口，所述制冷室設有第二室內回風口、室外新風進風口和室外排風口，制熱室與制冷室通過導通口連通，導通口中設有用于控制導通口開關的第一風閥；所述制冷室內設有兩個以上相互并聯(lián)的蒸發(fā)器，各個蒸發(fā)器分別串聯(lián)有電控閥；所述制冷室內還設有風道流向切換裝置，風道流向切換裝置、第一風閥和電控閥分別與電控系統(tǒng)電性連接。

本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決：

作為更具體的方案，所述第二室內回風口設有單向閥?？諝庵荒軓牡诙覂然仫L口外進入到制冷室內內。

所述制冷室內設有進風區(qū)、排風區(qū)和過渡區(qū)，第二室內回風口與進風區(qū)連通，室外排風口與排風區(qū)連通，過渡區(qū)與導通口、室外新風進風口連通；所述風道流向切換裝置用于控制進風區(qū)和排風區(qū)中任一個區(qū)與過渡區(qū)連通。

所述風道流向切換裝置為一電動雙控閥門，電動雙控閥門在進風區(qū)與過渡區(qū)連通處以及排風區(qū)與過渡區(qū)連通處之間擺動；或者，所述風道流向切換裝置包括兩個電動單控閥門，兩個電動單控閥門分別安裝在進風區(qū)與過渡區(qū)連通處以及排風區(qū)與過渡區(qū)連通處。

所述室外排風口和室外新風進風口分別設有第二風閥和第三風閥，第二風閥和第三風閥分別與電控系統(tǒng)電性連接，第二風閥控制室外排風口的開關，第三風閥控制室外新風進風口的開關。

所述冷凝器遮擋在室內排風口內側，室內排風口外側設有第一風機。使得制熱室的空氣經冷凝器后，再經室內排風口排出。

所述室外新風進風口外設有第二風機。

所述熱泵系統(tǒng)包括壓縮機、膨脹閥、干燥過濾器、所述冷凝器和兩個蒸發(fā)器，兩個蒸發(fā)器分別為第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器，壓縮機的排氣口依次通過壓縮機、干燥過濾器、膨脹閥后形成有兩個輸出，其中一輸出通過第一電控閥、第一蒸發(fā)器與壓縮機的回氣口連通，另一輸出通過第二電控閥、第二蒸發(fā)器與壓縮機的回氣口連通。

所述第一電控閥和第二電控閥均為電磁閥。

所述兩個蒸發(fā)器下方設有接水盤。

本實用新型的有益效果如下：

（1）此款多功能熱泵型烘干機通過風道流向切換裝置來同時實現熱泵加熱和除濕加溫兩種功能，而且，加熱及除濕過程中，不會對烤房引入新風，避免外來空氣對烤房內部物品造成污染；

（2）此款多功能熱泵型烘干機配置兩個以上的蒸發(fā)器，使得熱泵系統(tǒng)同時能適應烤房內高溫高濕的空氣和室外全新風的低溫兩種工況的巨大變化。

附圖說明

圖1為本實用新型制熱狀態(tài)結構示意圖。

圖2為本實用新型除濕狀態(tài)結構示意圖。

圖3為本實用新型中熱泵系統(tǒng)結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1至圖3所示，一種多功能熱泵型烘干機，包括熱泵系統(tǒng)、機殼10和電控系統(tǒng)，機殼10內設有制熱室1和制冷室4，熱泵系統(tǒng)的冷凝器3和蒸發(fā)器分別設置在制熱室1和制冷室4內，所述制熱室1設有第一室內回風口12和室內排風口11，所述制冷室4設有第二室內回風口41、室外新風進風口46和室外排風口43，制熱室1與制冷室4通過導通口13連通，導通口13中設有用于控制導通口13開關的第一風閥14；所述制冷室4內設有兩個以上相互并聯(lián)的蒸發(fā)器，各個蒸發(fā)器分別串聯(lián)有電控閥；所述制冷室4內還設有風道流向切換裝置，風道流向切換裝置、第一風閥14和電控閥分別與電控系統(tǒng)電性連接。

所述第二室內回風口41設有單向閥42。

所述制冷室4內設有進風區(qū)K2、排風區(qū)K3和過渡區(qū)K1，第二室內回風口41與進風區(qū)K2連通，室外排風口43與排風區(qū)K3連通，過渡區(qū)K1與導通口13、室外新風進風口46連通；所述風道流向切換裝置用于控制進風區(qū)K2和排風區(qū)K3中任一個區(qū)與過渡區(qū)K1連通。

所述風道流向切換裝置為一電動雙控閥門45，電動雙控閥門45在進風區(qū)K2與過渡區(qū)K1連通處以及排風區(qū)K3與過渡區(qū)K1連通處之間擺動。

所述室外排風口43和室外新風進風口46分別設有第二風閥44和第三風閥47，第二風閥44和第三風閥47分別與電控系統(tǒng)電性連接，第二風閥44控制室外排風口43的開關，第三風閥47控制室外新風進風口46的開關。

所述冷凝器3遮擋在室內排風口11內側，室內排風口11外側設有第一風機2。

所述室外新風進風口46外設有第二風機6。

所述熱泵系統(tǒng)包括壓縮機7、膨脹閥8、干燥過濾器9、所述冷凝器3和兩個蒸發(fā)器，兩個蒸發(fā)器分別為第一蒸發(fā)器51和第二蒸發(fā)器52，壓縮機7的排氣口依次通過壓縮機7、干燥過濾器9、膨脹閥8后形成有兩個輸出，其中一輸出通過第一電控閥54、第一蒸發(fā)器51與壓縮機7的回氣口連通，另一輸出通過第二電控閥55、第二蒸發(fā)器52與壓縮機7的回氣口連通。

所述第一電控閥54和第二電控閥55均為電磁閥。

所述兩個蒸發(fā)器下方設有接水盤53。

其工作原理是：一般來說，做烘干的第一步是把烤房升溫，參見圖1所示，為烘干機運行制熱模式時的結構原理圖，熱泵系統(tǒng)啟動，第一風閥14控制導通口13關閉，第二風閥44控制室外排風口43打開，第三風閥47控制室外新風進風口46打開，電動雙控閥門45擺動至排風區(qū)K3與過渡區(qū)K1連通處（即實現了將排風區(qū)K3和過渡區(qū)K1隔開），過渡區(qū)K1與進風區(qū)K2連通；同時，啟動第一風機2和第二風機6?？痉績鹊目諝釧只通過第一室內回風口12進入到制熱室1內，然后由冷凝器3加熱后形成高溫空氣B從室內排風口11重新排入烤房內。而室外空氣C則依次經室外新風進風口46、制冷室4的過渡區(qū)K1、進風區(qū)K2、蒸發(fā)器、排風區(qū)K3后，形成低溫干燥空氣D從室外排風口43排出，由于此過程中制冷室4內處于正壓，所以，第二室內回風口41的單向閥42關閉。

參見圖2所示，切換至除濕模式，第一風閥14控制導通口13打開，第二風閥44控制室外排風口43關閉，第三風閥47控制室外新風進風口46關閉，電動雙控閥門45擺動至進風區(qū)K2與過渡區(qū)K1連通處（即實現了將進風區(qū)K2和過渡區(qū)K1隔開），過渡區(qū)K1與排風區(qū)K3連通；啟動第一風機2，關閉第二風機6，此時，制冷室4內處于負壓，所以，第二室內回風口41的單向閥42打開?？痉績鹊囊徊糠挚諝釧經第一室內回風口12進入到制熱室1內，烤房內的另一部分空氣A經第二室內回風口41進入制冷室4后依次經過進風區(qū)K2、蒸發(fā)器、排風區(qū)K3、過渡區(qū)K1后，再經導通口13進入到制熱室1內與上述經第一室內回風口12進入到制熱室1內的空氣混合后，然后與冷凝器3換熱后形成干燥空氣E從室內排風口11重新排入烤房內。

上述過程中，如果經過蒸發(fā)器的空氣溫度越高，則要減少蒸發(fā)器工作的數量；反之，經過蒸發(fā)器的空氣溫度越低，則要增加蒸發(fā)器工作的數量，從而確保蒸發(fā)器維持蒸發(fā)溫度在冰點以上，避免翅片結冰。