本實用新型涉及機械工程領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱裝置。

背景技術(shù)：

熱原通常不會直接接觸被加熱的物體，而是需要使用散熱片來傳導(dǎo)熱量，而根據(jù)熱原的用途不同，其散熱片結(jié)構(gòu)也存在一定的差異。

在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)熱板需要不能直接放置在設(shè)備當(dāng)中，需要使用兩個殼體夾住發(fā)熱板，然后使用螺釘攻入發(fā)熱板兩側(cè)的殼體進行固定，攻入螺釘時可能導(dǎo)致歪斜損傷發(fā)熱板，造成一定的經(jīng)濟損失，同時攻螺絲具有一定的技術(shù)難度，費時費力，對操作人員有一定的技術(shù)要求。而帶有殼體的發(fā)熱板需要與其他零件組裝在一起，而螺釘?shù)募忸^在組裝時會損害其他零件，有時會使工作人員劃傷手。并且螺釘螺帽也會突出于殼體，在安裝其他零件時會有一定的阻礙，并且也不美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種散熱裝置，主要目的是固定安裝發(fā)熱板快捷省力安全。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案：

本實用新型實施例提供了一種散熱裝置，包括：

散熱殼包括本體，所述本體具有相對的第一端和第二端，所述第一端向一側(cè)彎折形成槽，另一側(cè)設(shè)置有散熱部；

所述散熱殼為兩個，分別為第一散熱殼和第二散熱殼，所述第一散熱殼的第二端卡接于所述第二散熱殼的第一端，所述第二散熱殼的第二端卡接于所述第一散熱殼的第一端，所述第一散熱殼和所述第二散熱殼之間具有腔體，所述腔體用于放置發(fā)熱板；所述散熱部包括散熱片和筋板，所述筋板的一端連接于所述散熱片，形成T字，另一端固定連接于所述本體。

進一步的，所述散熱部為多個，均勻設(shè)置在所述本體上。

進一步的，所述散熱片端部具有弧度。

進一步的，所述散熱殼由鋁合金材料制成。

進一步的，所述第一散熱殼和所述第二散熱殼的第二端均設(shè)有凸起，所述第一散熱殼和所述第二散熱殼的所述第一端設(shè)有卡臺，所述凸起卡接于所述卡臺。

進一步的，所述凸起多個，均勻設(shè)置在所述本體連接有所述散熱部的一側(cè)。

本實用新型實施例提出的一種散熱裝置，包括：散熱殼包括本體，本體具有相對的第一端和第二端，第一端向一側(cè)彎折形成槽，另一側(cè)設(shè)置有散熱部；散熱殼為兩個，分別為第一散熱殼和第二散熱殼，第一散熱殼的第二端卡接于第二散熱殼的第一端，第二散熱殼的第二端卡接于第一散熱殼的第一端，第一散熱殼和第二散熱殼之間具有腔體，腔體用于放置發(fā)熱板；散熱部包括散熱片和筋板，筋板的一端連接于散熱片，形成T字，另一端固定連接于本體。在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)熱板需要不能直接放置在設(shè)備當(dāng)中，需要使用兩個殼體夾住發(fā)熱板，然后使用螺釘攻入發(fā)熱板兩側(cè)的殼體進行固定，攻入螺釘時可能導(dǎo)致歪斜損傷發(fā)熱板，造成一定的經(jīng)濟損失，同時攻螺絲具有一定的技術(shù)難度，費時費力，對操作人員有一定的技術(shù)要求。而帶有殼體的發(fā)熱板需要與其他零件組裝在一起，而螺釘?shù)募忸^在組裝時會損害其他零件，有時會使工作人員劃傷手。并且螺釘螺帽也會突出于殼體，在安裝其他零件時會有一定的阻礙，并且也不美觀。本實用新型則使用卡接的方式，將發(fā)熱板放入第一散熱殼，再將第二散熱殼與第一散熱殼對接，安裝快捷，同時端面平整，不會使工作人員受傷，安裝沒有難度，即使非專業(yè)工作人員也能進行操作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種散熱殼的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種散熱裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的散熱殼具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種散熱裝置，包括：

散熱殼包括本體1，上述本體1具有相對的第一端11和第二端12，上述第一端11向一側(cè)彎折形成槽13，另一側(cè)設(shè)置有散熱部2；將上述散熱部2設(shè)置在另一側(cè)能夠使得上述散熱殼組合后，使得上述散熱部2在外側(cè)，可以接觸其他零件進行熱傳導(dǎo)。

上述散熱殼為兩個，分別為第一散熱殼3和第二散熱殼4，上述第一散熱殼 3的第二端12卡接于上述第二散熱殼4的第一端11，上述第二散熱殼4的第二端12卡接于上述第一散熱殼3的第一端11，上述第一散熱殼3和上述第二散熱殼4之間具有腔體5，上述腔體5用于放置發(fā)熱板。使用上述第一散熱殼3和上述第二散熱殼4相互卡接，能夠?qū)l(fā)熱板快速固定于所述散熱裝置中。并且固定處平滑整齊，美觀的同時又不會傷害工作人員的手。

上述散熱部2有多種結(jié)構(gòu)，具體的，上述散熱部2包括散熱片21和筋板22，上述筋板22的一端連接于上述散熱片21，形成T字，另一端固定連接于上述本體1。上述筋板22主要用于為上述散熱片21提供支撐，同時傳導(dǎo)發(fā)熱板的熱量。而上述散熱片21與上述筋板22形成T字，能增加上述散熱片21的散熱面積，加快熱量的傳遞速度。

以下通過本實施例中散熱裝置的工作過程和原理具體說明本實施例中的散熱裝置：

將發(fā)熱板放置在上述空腔中，然后將上述第一散熱殼3和上述第二散熱殼4 相對設(shè)置，使上述第一散熱殼3的第二端12卡接于上述第二散熱殼4的第一端 11，上述第二散熱殼4的第二端12卡接于上述第一散熱殼3的第一端11。

本實用新型實施例提出的一種散熱裝置，包括：散熱殼包括本體，本體具有相對的第一端和第二端，第一端向一側(cè)彎折形成槽，另一側(cè)設(shè)置有散熱部；散熱殼為兩個，分別為第一散熱殼和第二散熱殼，第一散熱殼的第二端卡接于第二散熱殼的第一端，第二散熱殼的第二端卡接于第一散熱殼的第一端，第一散熱殼和第二散熱殼之間具有腔體，腔體用于放置發(fā)熱板；散熱部包括散熱片和筋板，筋板的一端連接于散熱片，形成T字，另一端固定連接于本體。在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)熱板需要不能直接放置在設(shè)備當(dāng)中，需要使用兩個殼體夾住發(fā)熱板，然后使用螺釘攻入發(fā)熱板兩側(cè)的殼體進行固定，攻入螺釘時可能導(dǎo)致歪斜損傷發(fā)熱板，造成一定的經(jīng)濟損失，同時攻螺絲具有一定的技術(shù)難度，費時費力，對操作人員有一定的技術(shù)要求。而帶有殼體的發(fā)熱板需要與其他零件組裝在一起，而螺釘?shù)募忸^在組裝時會損害其他零件，有時會使工作人員劃傷手。并且螺釘螺帽也會突出于殼體，在安裝其他零件時會有一定的阻礙，并且也不美觀。本實用新型則使用卡接的方式，將發(fā)熱板放入第一散熱殼，再將第二散熱殼與第一散熱殼對接，安裝快捷，同時端面平整，不會使工作人員受傷，安裝沒有難度，即使非專業(yè)工作人員也能進行操作。

為了能夠加快熱傳遞，具體的，上述散熱部2為多個，均勻設(shè)置在上述本體1上。為了使得熱傳遞均勻且快，設(shè)置多個所述散熱部2，能夠增加熱傳遞面積，加快熱傳遞速度。均勻設(shè)置在上述本體1上能夠使得上述本體1的受力均，使得重心與中心重合，安裝時安裝不易偏斜。

為了防止上述散熱片21損傷其他零件，具體的上述散熱片21端部具有弧度。由于發(fā)熱板使用時會去其他零件組合，上述散熱片21不可避免的會觸碰到其他零件，尤其是電線，使用端部具有弧度的上述散熱片21后，不會擦傷其他零件，并且不會鉤掛電線，防止電線絕緣層破損，保證使用安全。

上述散熱殼選材有多重，具體的，上述散熱殼由鋁合金材料制成。就散熱殼材質(zhì)來說，每種材料其導(dǎo)熱性能是不同的，按導(dǎo)熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過如果用銀來作散熱殼會太昂貴，故最好的方案為采用銅質(zhì)。雖然鋁便宜得多，但顯然導(dǎo)熱性就不如銅好，大約只有銅的50％左右。然而銅的導(dǎo)熱性好，但價格仍舊較貴，加工難度較高，特別是重量過大(熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用。因此使用鋁合金才能提供足夠的硬度，同時使得價格下降，并且重量輕，而導(dǎo)熱性也會有所提升，增加熱傳遞速度。而為了能夠更進一步節(jié)約成本，上述第一散熱殼3和上述第二散熱殼4使用相同的材料，這樣上述第一散熱殼3和上述第二散熱殼4可以使用同一個模具，同時還能夠降低生產(chǎn)難度。

如圖1所示，為了使上述散熱殼的第二端12能夠穩(wěn)固的卡接于上述槽13 中，具體的，上述第一散熱殼3和上述第二散熱殼4的第二端12均設(shè)有凸起6，上述第一散熱殼和上述第二散熱殼的上述第一端設(shè)有卡臺7，上述凸起卡接于上述卡臺7。使用上述凸起6和上述卡臺7的配合，能夠防止上述第一散熱殼3和上述第二散熱殼4相互脫離，保證發(fā)熱板固定于上述腔體5中。而上述卡臺7 至槽口位置可以使用斜邊，對上述凸起6的進入提供一個導(dǎo)向作用，使案子更加快捷。

本實用新型實施例提出的一種散熱裝置，包括：散熱殼包括本體，本體具有相對的第一端和第二端，第一端向一側(cè)彎折形成槽，另一側(cè)設(shè)置有散熱部；散熱殼為兩個，分別為第一散熱殼和第二散熱殼，第一散熱殼的第二端卡接于第二散熱殼的第一端，第二散熱殼的第二端卡接于第一散熱殼的第一端，第一散熱殼和第二散熱殼之間具有腔體，腔體用于放置發(fā)熱板；散熱部包括散熱片和筋板，筋板的一端連接于散熱片，形成T字，另一端固定連接于本體。在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)熱板需要不能直接放置在設(shè)備當(dāng)中，需要使用兩個殼體夾住發(fā)熱板，然后使用螺釘攻入發(fā)熱板兩側(cè)的殼體進行固定，攻入螺釘時可能導(dǎo)致歪斜損傷發(fā)熱板，造成一定的經(jīng)濟損失，同時攻螺絲具有一定的技術(shù)難度，費時費力，對操作人員有一定的技術(shù)要求。而帶有殼體的發(fā)熱板需要與其他零件組裝在一起，而螺釘?shù)募忸^在組裝時會損害其他零件，有時會使工作人員劃傷手。并且螺釘螺帽也會突出于殼體，在安裝其他零件時會有一定的阻礙，并且也不美觀。本實用新型則使用卡接的方式，將發(fā)熱板放入第一散熱殼，再將第二散熱殼與第一散熱殼對接，安裝快捷，同時端面平整，不會使工作人員受傷，安裝沒有難度，即使非專業(yè)工作人員也能進行操作。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。