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換熱板翅結(jié)構(gòu)、換熱裝置和空調(diào)器的制作方法

文檔序號:40508000發(fā)布日期:2024-12-31 13:16閱讀:7來源:國知局
換熱板翅結(jié)構(gòu)、換熱裝置和空調(diào)器的制作方法

本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備,尤其涉及一種換熱板翅結(jié)構(gòu)、換熱裝置和空調(diào)器。


背景技術(shù):

1、相關(guān)技術(shù)中,空調(diào)設(shè)備通常會配置有換熱器,以在冷媒流經(jīng)換熱器時,利用換熱器提高冷媒與外部環(huán)境之間的熱量交換效率,進(jìn)而保證制熱或制冷過程的高效進(jìn)行,從而換熱器的換熱性能往往直接影響了空調(diào)設(shè)備的整體性能。

2、因此,如何提高換熱器的換熱性能成為當(dāng)前亟待解決的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此,本發(fā)明的第一方面提供了一種換熱板翅結(jié)構(gòu)。

3、本發(fā)明的第二方面提供了一種換熱裝置。

4、本發(fā)明的第三方面提供了一種空調(diào)器。

5、有鑒于此,根據(jù)本申請實施例的第一方面提出了一種換熱板翅結(jié)構(gòu),包括:

6、流路層,形成有第一輸入孔、第一輸出孔和多個流通槽,流通槽的兩端分別連通于第一輸入孔和第一輸出孔,多個流通槽間隔布置;

7、板形層,設(shè)置于流路層,板形層覆蓋流通槽,以與流路層圍成第一介質(zhì)流路

8、凸起部,設(shè)置于板形層,沿多個流通槽的間隔方向,凸起部布置于流通槽的一側(cè);

9、其中,凸起部形成有沿多個流通槽的間隔方向?qū)ǖ耐住?/p>

10、在一種可行的實施方式中,板形層擴散接合于流路層。

11、在一種可行的實施方式中,換熱板翅結(jié)構(gòu)還包括:

12、集流件,設(shè)置于流路層,第一輸入孔處和第一輸出孔處各布置有一個集流件;

13、其中,集流件形成有集流流路,第一介質(zhì)流路的兩端分別通過第一輸入孔和第一輸出孔連通于集流流路。

14、在一種可行的實施方式中,板形層形成有第二輸入孔和第二輸出孔,第二輸入孔和第二輸出孔分別連通于第一輸入孔和第一輸出孔。

15、在一種可行的實施方式中,集流件遠(yuǎn)離流路層的一端至流路層的距離大于或等于0.1mm。

16、在一種可行的實施方式中,第一輸入孔和第一輸出孔沿流路層的第一方向間隔布置,多個流通槽沿流路層的第二方向間隔布置,流路層在第一方向上的長度小于流路層在第二方向上的長度。

17、在一種可行的實施方式中,凸起部的數(shù)量為多個,相鄰的兩個流通槽之間布置有至少一個凸起部。

18、在一種可行的實施方式中,至少部分的凸起部位于板形層朝向于流路層的一側(cè);和/或

19、至少部分的凸起部位于板形層背離于流路層的一側(cè)。

20、在一種可行的實施方式中,在凸起部位于板形層朝向于流路層的一側(cè)的情況下,凸起部遠(yuǎn)離于板形層的一端至板形層的距離,大于流路層遠(yuǎn)離于板形層的一端至板形層的距離。

21、在一種可行的實施方式中,凸起部與板形層為一體式結(jié)構(gòu)。

22、在一種可行的實施方式中,板形層由鋁質(zhì)材料或不銹鋼材料制成;和/或

23、流路層由鋁質(zhì)材料或不銹鋼材料制成。

24、根據(jù)本申請實施例的第二方面提出了一種換熱裝置,包括:

25、多個如上述第一方面中任一項提出的換熱板翅結(jié)構(gòu),多個換熱板翅結(jié)構(gòu)沿第一輸入孔的導(dǎo)通方向依次布置;

26、其中,相鄰的兩個換熱板翅結(jié)構(gòu)中,一者的板形層與另一者的流路層之間形成有間隙,以使相鄰的兩個換熱板翅結(jié)構(gòu)之間形成第二介質(zhì)流路。

27、在一種可行的實施方式中,在換熱板翅結(jié)構(gòu)包括集流件的情況下,相鄰的兩個換熱板翅結(jié)構(gòu)中,一者的第一輸入孔與另一者的第二輸入孔通過一個集流件的集流流路連通,且一者的第一輸出孔與另一者的第二輸出孔通過一個集流件的集流流路連通。

28、根據(jù)本申請實施例的第三方面提出了一種空調(diào)器,包括:

29、如上述第二方面中任一項提出的換熱裝置。

30、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明至少包括以下有益效果:本申請實施例提供的換熱板翅結(jié)構(gòu)包括有流路層、板形層和凸起部,其中,流路層形成有多個流通槽,板形層設(shè)置在流路層并覆蓋多個前述流通槽,從而板形層和流路層可以圍成多個第一介質(zhì)流路,以在使用過程中為待換熱介質(zhì)提供流通途徑;流路層還形成有第一輸入孔和第一輸出孔,前述流通槽的一端連通于前述第一輸入孔,另一端連通于第一輸出孔,從而待換熱介質(zhì)可以通過前述第一輸入孔流入換熱板翅結(jié)構(gòu),并在流經(jīng)第一介質(zhì)流路后進(jìn)一步通過前述第一輸出孔排出換熱板翅結(jié)構(gòu)。從而基于前述設(shè)置,本申請實施例提供的換熱板翅結(jié)構(gòu)可以將輸入時分布較為集中的待換熱介質(zhì)分配至各個第一介質(zhì)流路中,提高待換熱介質(zhì)的分散性,在第一介質(zhì)流路內(nèi)存在待換熱介質(zhì)的情況下,各個第一介質(zhì)流路內(nèi)的待換熱介質(zhì)均可以通過板形層和流路層吸收外部環(huán)境中的熱量或向外部環(huán)境釋放熱量,進(jìn)而有利于提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱面積利用率,提升換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱效率,有利于在提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱性能的同時,保證換熱板翅結(jié)構(gòu)的緊湊性,提升換熱板翅結(jié)構(gòu)的小型化和輕量化水平,有利于在實際應(yīng)用中降低換熱裝置及空調(diào)器的體積和質(zhì)量,且各個第一介質(zhì)流路內(nèi)的換熱介質(zhì)在換熱后,可以進(jìn)一步通過第一輸出孔集中輸出,能夠為換熱板翅結(jié)構(gòu)的介質(zhì)輸出便利性提供保障。同時,前述凸起部設(shè)置于前述板形層且沿多個前述流通槽的間隔方向布置于流通槽的一側(cè),從而基于前述凸起部的設(shè)置,能夠沿多個前述流通槽的間隔方向上,提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的表面凹凸性,且凸起部形成有通孔,前述通孔沿多個前述流通槽的間隔方向?qū)ǎM(jìn)而在使用過程中,外部環(huán)境中用于與前述待換熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換的流體介質(zhì)在沿多個前述流通槽的間隔方向,流經(jīng)各個第一介質(zhì)流路的外部時,前述凸起部能夠起到對前述流體介質(zhì)的切割作用,有利于在換熱過程中保持較薄的溫度邊界層,進(jìn)一步提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的傳熱率,實現(xiàn)換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱性能的進(jìn)一步增強。



技術(shù)特征:

1.一種換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

11.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

12.一種換熱裝置,其特征在于,包括:

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的換熱裝置,其特征在于,

14.一種空調(diào)器,其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種換熱板翅結(jié)構(gòu)、換熱裝置和空調(diào)器,該換熱板翅結(jié)構(gòu)包括:流路層,形成有第一輸入孔、第一輸出孔和多個流通槽,流通槽的兩端分別連通于第一輸入孔和第一輸出孔,多個流通槽間隔布置;板形層,設(shè)置于流路層,板形層覆蓋流通槽,以與流路層圍成第一介質(zhì)流路凸起部,設(shè)置于板形層,沿多個流通槽的間隔方向,凸起部布置于流通槽的一側(cè);其中,凸起部形成有沿多個流通槽的間隔方向?qū)ǖ耐?。本申請?zhí)峁┑膿Q熱板翅結(jié)構(gòu)可以將待換熱介質(zhì)分配至各個第一介質(zhì)流路中,提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱面積利用率,提升換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱效率,有利于在提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱性能的同時,保證換熱板翅結(jié)構(gòu)的緊湊性。

技術(shù)研發(fā)人員:山田賢一,永松信一郎,于海峰,趙夫峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:美的集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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