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換熱板翅結(jié)構(gòu)、換熱裝置和空調(diào)器的制作方法

文檔序號(hào):40532540發(fā)布日期:2024-12-31 13:48閱讀:12來源:國知局
換熱板翅結(jié)構(gòu)、換熱裝置和空調(diào)器的制作方法

本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備,尤其涉及一種換熱板翅結(jié)構(gòu)、換熱裝置和空調(diào)器。


背景技術(shù):

1、相關(guān)技術(shù)中,空調(diào)設(shè)備通常會(huì)配置有換熱器,以在冷媒流經(jīng)換熱器時(shí),利用換熱器提高冷媒與外部環(huán)境之間的熱量交換效率,進(jìn)而保證制熱或制冷過程的高效進(jìn)行,從而換熱器的換熱性能往往直接影響了空調(diào)設(shè)備的整體性能。

2、因此,如何提高換熱器的換熱性能成為當(dāng)前亟待解決的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此,本發(fā)明的第一方面提供了一種換熱板翅結(jié)構(gòu)。

3、本發(fā)明的第二方面提供了一種換熱裝置。

4、本發(fā)明的第三方面提供了一種空調(diào)器。

5、有鑒于此,根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第一方面提出了一種換熱板翅結(jié)構(gòu),包括:

6、流路層,形成有第一輸入孔、第一輸出孔、旁通槽和多個(gè)流通槽,流通槽的兩端分別連通于第一輸入孔和第一輸出孔;

7、板形層,設(shè)置于流路層,板形層覆蓋流通槽以與流路層圍成第一介質(zhì)流路,且板形層覆蓋旁通槽以與流路層圍成旁通流路;

8、其中,至少兩個(gè)第一介質(zhì)流路連通于旁通流路。

9、在一種可行的實(shí)施方式中,板形層擴(kuò)散接合于流路層。

10、在一種可行的實(shí)施方式中,換熱板翅結(jié)構(gòu)還包括:

11、集流件,形成有集流流路,板形層形成有第二輸入孔和第二輸出孔,第二輸入孔和第二輸出孔分別連通于第一輸入孔和第一輸出孔,第二輸入孔和第二輸出孔各穿設(shè)有一個(gè)集流件;

12、其中,集流流路連通于第一介質(zhì)流路。

13、在一種可行的實(shí)施方式中,集流件擴(kuò)散接合于板形層。

14、在一種可行的實(shí)施方式中,沿集流流路的導(dǎo)通方向,集流件的兩端均形成有臺(tái)階結(jié)構(gòu),其中,一個(gè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)抵接于板形層,另一個(gè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)至板形層的距離大于或等于0.1mm。

15、在一種可行的實(shí)施方式中,旁通槽的數(shù)量為至少兩個(gè),至少兩個(gè)旁通槽沿第一輸入孔至第一輸出孔的方向間隔布置。

16、在一種可行的實(shí)施方式中,第一輸入孔和第一輸出孔沿流路層的第一方向間隔布置,多個(gè)流通槽沿流路層的第二方向間隔布置,流路層在第一方向上的長度小于流路層在第二方向上的長度。

17、在一種可行的實(shí)施方式中,流通槽通過沖壓工藝形成;或

18、流通槽通過銑削工藝形成;或

19、流通槽通過激光加工形成。

20、在一種可行的實(shí)施方式中,板形層由鋁質(zhì)材料或不銹鋼材料制成;和/或

21、流路層由鋁質(zhì)材料或不銹鋼材料制成。

22、在一種可行的實(shí)施方式中,各個(gè)第一介質(zhì)流路均連通于旁通流路。

23、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面提出了一種換熱裝置,包括:

24、多個(gè)如上述第一方面中任一項(xiàng)提出換熱板翅結(jié)構(gòu),多個(gè)換熱板翅結(jié)構(gòu)沿第一輸入孔的導(dǎo)通方向依次布置;

25、其中,相鄰的兩個(gè)換熱板翅結(jié)構(gòu)中,一者的板形層與另一者的流路層之間形成有間隙,以使相鄰的兩個(gè)換熱板翅結(jié)構(gòu)之間形成第二介質(zhì)流路。

26、在一種可行的實(shí)施方式中,在換熱板翅結(jié)構(gòu)包括集流件的情況下,相鄰的兩個(gè)換熱板翅結(jié)構(gòu)中,一者的第一輸入孔與另一者的第二輸入孔通過一個(gè)集流件的集流流路連通,且一者的第一輸出孔與另一者的第二輸出孔通過一個(gè)集流件的集流流路連通。

27、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第三方面提出了一種空調(diào)器,包括:

28、如上述第二方面中任一項(xiàng)提出的換熱裝置。

29、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明至少包括以下有益效果:本申請(qǐng)實(shí)施例提供的換熱板翅結(jié)構(gòu)包括有流路層和板形層,其中,流路層形成有多個(gè)流通槽,板形層設(shè)置在流路層并覆蓋多個(gè)前述流通槽,從而板形層和流路層可以圍成多個(gè)第一介質(zhì)流路,以在使用過程中為待換熱介質(zhì)提供流通途徑;流路層還形成有第一輸入孔和第一輸出孔,前述流通槽的一端連通于前述第一輸入孔,另一端連通于第一輸出孔,從而待換熱介質(zhì)可以通過前述第一輸入孔流入換熱板翅結(jié)構(gòu),并在流經(jīng)第一介質(zhì)流路后進(jìn)一步通過前述第一輸出孔排出換熱板翅結(jié)構(gòu)。從而基于前述設(shè)置,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的換熱板翅結(jié)構(gòu)可以將輸入時(shí)分布較為集中的待換熱介質(zhì)分配至各個(gè)第一介質(zhì)流路中,提高待換熱介質(zhì)的分散性,在第一介質(zhì)流路內(nèi)存在待換熱介質(zhì)的情況下,各個(gè)第一介質(zhì)流路內(nèi)的待換熱介質(zhì)均可以通過板形層和流路層吸收外部環(huán)境中的熱量或向外部環(huán)境釋放熱量,進(jìn)而有利于提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱面積利用率,提升換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱效率,有利于在提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱性能的同時(shí),保證換熱板翅結(jié)構(gòu)的緊湊性,提升換熱板翅結(jié)構(gòu)的小型化和輕量化水平,有利于在實(shí)際應(yīng)用中降低換熱裝置及空調(diào)器的體積和質(zhì)量,且各個(gè)第一介質(zhì)流路內(nèi)的換熱介質(zhì)在換熱后,可以進(jìn)一步通過第一輸出孔集中輸出,能夠?yàn)閾Q熱板翅結(jié)構(gòu)的介質(zhì)輸出便利性提供保障。同時(shí),前述流路層還形成有旁通槽,板形層還可以覆蓋前述旁通槽從而形成旁通流路,前述多個(gè)第一介質(zhì)流路中的至少兩個(gè)連通于旁通流路,從而在使用過程中,如連通于旁通流路的第一介質(zhì)流路存在堵塞位置,則第一介質(zhì)流路內(nèi)的待換熱介質(zhì)可以通過旁通流路規(guī)避前述堵塞位置,并經(jīng)由未堵塞的第一介質(zhì)流路進(jìn)行流通換熱,有利于防止換熱板翅結(jié)構(gòu)因第一介質(zhì)流路存在堵塞問題而導(dǎo)致?lián)Q熱性能大幅降低的現(xiàn)象發(fā)生,為換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱性能的發(fā)揮提供可靠保障。



技術(shù)特征:

1.一種換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的換熱板翅結(jié)構(gòu),其特征在于,

11.一種換熱裝置,其特征在于,包括:

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的換熱裝置,其特征在于,

13.一種空調(diào)器,其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種換熱板翅結(jié)構(gòu)、換熱裝置和空調(diào)器,該換熱板翅結(jié)構(gòu)包括:流路層,形成有第一輸入孔、第一輸出孔、旁通槽和多個(gè)流通槽,流通槽的兩端分別連通于第一輸入孔和第一輸出孔;板形層,設(shè)置于流路層,板形層覆蓋流通槽以與流路層圍成第一介質(zhì)流路,且板形層覆蓋旁通槽以與流路層圍成旁通流路;其中,至少兩個(gè)第一介質(zhì)流路連通于旁通流路。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的換熱板翅結(jié)構(gòu)可以將待換熱介質(zhì)分配至各個(gè)第一介質(zhì)流路中,提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱面積利用率,提升換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱效率,有利于在提高換熱板翅結(jié)構(gòu)的換熱性能的同時(shí),保證換熱板翅結(jié)構(gòu)的緊湊性,且能夠防止換熱板翅結(jié)構(gòu)因堵塞問題而導(dǎo)致?lián)Q熱性能大幅降低的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員:永松信一郎,山田賢一,于海峰,趙夫峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:美的集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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