本技術(shù)涉及空調(diào)，尤其是涉及一種空調(diào)器和空調(diào)器的控制方法。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中的空調(diào)橫掛機(jī)，在出風(fēng)口處設(shè)置沿橫向排列的多個(gè)小擺葉，以實(shí)現(xiàn)左右擺風(fēng)，并在小擺葉外側(cè)設(shè)置長(zhǎng)導(dǎo)風(fēng)板，以實(shí)現(xiàn)上下擺風(fēng)。為了滿足空調(diào)器的舒適性要求，通常在長(zhǎng)導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置微孔，當(dāng)長(zhǎng)導(dǎo)風(fēng)板遮擋出風(fēng)口時(shí)，氣流從長(zhǎng)導(dǎo)風(fēng)板上的微孔送出，從而降低風(fēng)感。然而，此種出風(fēng)方式雖然降低了風(fēng)感，但是出風(fēng)阻力較大，出風(fēng)風(fēng)量較低，難以兼顧滿足所需位置的溫度調(diào)節(jié)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本技術(shù)在于提出一種空調(diào)器和空調(diào)器的控制方法，所述空調(diào)器在利用擾流部件降低風(fēng)感時(shí)無(wú)需遮擋出風(fēng)口，可以較好地保證出風(fēng)量，并采用導(dǎo)風(fēng)部件將調(diào)節(jié)風(fēng)感后的氣流導(dǎo)向吹送至所需位置，兼顧滿足所需位置溫度調(diào)節(jié)需求和風(fēng)感舒適性體驗(yàn)。

2、根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例的空調(diào)器，包括：殼體部件，所述殼體部件上具有出風(fēng)口；送風(fēng)部件，所述送風(fēng)部件設(shè)于所述殼體部件內(nèi)且包括風(fēng)道組件和風(fēng)輪，所述風(fēng)道組件限定出與所述出風(fēng)口連通的風(fēng)道，所述風(fēng)輪設(shè)于所述風(fēng)道以用于使所述風(fēng)道向所述出風(fēng)口送風(fēng)；擾流部件，所述擾流部件包括驅(qū)動(dòng)裝置和擾流片，所述擾流片的至少部分設(shè)于所述風(fēng)道，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括諧振作動(dòng)器，所述諧振作動(dòng)器與所述擾流片相連，以適于驅(qū)動(dòng)所述擾流片發(fā)生諧振實(shí)現(xiàn)擾流，所述擾流片位于所述風(fēng)輪的下游；導(dǎo)風(fēng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)部件設(shè)于所述風(fēng)道和/或所述出風(fēng)口，且位于所述擾流片的下游，以用于調(diào)節(jié)所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向。

3、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的空調(diào)器，可以利用擾流部件中擾流片的諧振對(duì)氣流的擾流來(lái)降低風(fēng)感，該降低風(fēng)感的方式無(wú)需遮擋出風(fēng)口，從而可以較好地保證出風(fēng)量，同時(shí)可以利用擾流部件下游的導(dǎo)風(fēng)部件，將調(diào)整風(fēng)感后的氣流引導(dǎo)至所需的位置，可以在滿足所需位置的溫度調(diào)節(jié)需求的同時(shí)，提升用戶的舒適性體驗(yàn)，即達(dá)到兼顧滿足所需位置溫度調(diào)節(jié)需求和風(fēng)感舒適性體驗(yàn)。

4、在一些實(shí)施例中，所述擾流片為多個(gè)且沿所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，且所述擾流片的厚度方向與所述長(zhǎng)度方向一致。

5、在一些實(shí)施例中，所述擾流片包括葉片部和連接部，所述葉片部包括第一端和第二端，所述第一端通過(guò)所述連接部與所述諧振作動(dòng)器相連，所述第二端為所述葉片部的遠(yuǎn)離所述連接部的一端，所述葉片部在從所述第一端到所述第二端的方向上沿出風(fēng)方向延伸，且在從所述第一端到所述第二端的方向上葉寬逐漸增大。

6、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)部件包括第一導(dǎo)風(fēng)組件，所述第一導(dǎo)風(fēng)組件包括設(shè)置于所述風(fēng)道的導(dǎo)風(fēng)葉，所述導(dǎo)風(fēng)葉為多個(gè)且沿所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述導(dǎo)風(fēng)葉可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且所述導(dǎo)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向。

7、在一些實(shí)施例中，所述擾流片為多個(gè)且沿所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，且所述擾流片的厚度方向與所述長(zhǎng)度方向一致；其中，所述擾流片的數(shù)量多于所述導(dǎo)風(fēng)葉的數(shù)量，且相鄰兩個(gè)所述擾流片之間的間距小于相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)葉之間的間距。

8、在一些實(shí)施例中，所述擾流片為多個(gè)且沿所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，且所述擾流片的厚度方向與所述長(zhǎng)度方向一致；其中，所述擾流片的面積大于所述導(dǎo)風(fēng)葉的面積。

9、在一些實(shí)施例中，所述空調(diào)器在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，所述導(dǎo)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)至完全收納回所述風(fēng)道內(nèi)，所述第一導(dǎo)風(fēng)組件在導(dǎo)風(fēng)狀態(tài)下，所述導(dǎo)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)至局部伸出到所述出風(fēng)口外。

10、在一些實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)風(fēng)組件還包括連桿，所述連桿沿所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向延伸，所述連桿與多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)葉分別樞轉(zhuǎn)相連，以使與所述連桿相連的多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、在一些實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)風(fēng)組件還包括電機(jī)和曲柄，所述曲柄的兩端分別與所述電機(jī)的輸出軸和所述連桿的端部樞轉(zhuǎn)連接，所述電機(jī)通過(guò)所述曲柄驅(qū)動(dòng)所述連桿運(yùn)動(dòng)，以由所述連桿拉動(dòng)多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、在一些實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)風(fēng)組件還包括電機(jī)和齒輪機(jī)構(gòu)，與所述連桿相連的多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)葉中的一個(gè)為設(shè)定導(dǎo)風(fēng)葉，所述齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合在所述電機(jī)與所述設(shè)定導(dǎo)風(fēng)葉之間，所述電機(jī)通過(guò)所述齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述設(shè)定導(dǎo)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述設(shè)定導(dǎo)風(fēng)葉通過(guò)所述連桿帶動(dòng)與所述連桿相連的其余所述導(dǎo)風(fēng)葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)部件包括第二導(dǎo)風(fēng)組件，所述第二導(dǎo)風(fēng)組件包括至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板沿所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向延伸，所述導(dǎo)風(fēng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且所述導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向，所述空調(diào)器在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，所述導(dǎo)風(fēng)板位于所述導(dǎo)風(fēng)葉的外側(cè)。

14、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板為兩個(gè)且分別為第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板，所述第二導(dǎo)風(fēng)板的寬度大于所述第一導(dǎo)風(fēng)板的寬度，所述空調(diào)器在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，所述第二導(dǎo)風(fēng)板關(guān)閉所述出風(fēng)口，所述第一導(dǎo)風(fēng)板位于第二導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)側(cè)，所述空調(diào)器在工作狀態(tài)下，所述第一導(dǎo)風(fēng)板和所述第二導(dǎo)風(fēng)板分置于所述出風(fēng)口的寬度兩側(cè)。

15、根據(jù)本技術(shù)第二方面實(shí)施例的空調(diào)器的控制方法，所述空調(diào)器包括沿氣流流動(dòng)方向依次設(shè)置的風(fēng)輪、擾流部件和導(dǎo)風(fēng)部件，所述擾流部件包括壓電作動(dòng)器和擾流片，所述壓電作動(dòng)器與所述擾流片相連以適于驅(qū)動(dòng)所述擾流片發(fā)生諧振實(shí)現(xiàn)擾流，所述控制方法包括：響應(yīng)于舒適制冷模式；獲取當(dāng)前環(huán)境溫度并與第一設(shè)定溫度閾值進(jìn)行比較；確定所述當(dāng)前環(huán)境溫度小于等于所述第一設(shè)定溫度閾值，控制所述導(dǎo)風(fēng)部件呈現(xiàn)第一導(dǎo)風(fēng)狀態(tài)，控制所述風(fēng)輪在第一轉(zhuǎn)速區(qū)間運(yùn)行；確定所述當(dāng)前環(huán)境溫度大于所述第一設(shè)定溫度閾值，控制所述導(dǎo)風(fēng)部件呈現(xiàn)第二導(dǎo)風(fēng)狀態(tài)，控制所述風(fēng)輪在第二轉(zhuǎn)速區(qū)間運(yùn)行，且控制所述擾流部件啟動(dòng)；其中，所述導(dǎo)風(fēng)部件在所述第二導(dǎo)風(fēng)狀態(tài)下相對(duì)于在所述第一導(dǎo)風(fēng)狀態(tài)下接近直吹角度，和/或，所述第二轉(zhuǎn)速區(qū)間大于所述第一轉(zhuǎn)速區(qū)間。

16、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的空調(diào)器的控制方法，在th＞ts1的情況下，相對(duì)于在th≤ts1的情況下，采取將導(dǎo)風(fēng)部件調(diào)整為更加接近直吹角度和/或?qū)L(fēng)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)高的措施，使得環(huán)境溫度盡快符合用戶需求，與此同時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)擾流部件來(lái)降低風(fēng)感，從而在盡快滿足溫度需求的同時(shí)，改善送風(fēng)的舒適性。

17、在一些實(shí)施例中，所述控制方法還包括：將所述當(dāng)前環(huán)境溫度與第二設(shè)定溫度閾值進(jìn)行比較，所述第二設(shè)定溫度閾值大于所述第一設(shè)定溫度閾值；確定所述當(dāng)前環(huán)境溫度大于所述第一設(shè)定溫度閾值且小于等于所述第二設(shè)定溫度閾值，控制所述擾流部件呈現(xiàn)第一擾流狀態(tài)；確定所述當(dāng)前環(huán)境溫度大于所述第二設(shè)定溫度閾值，控制所述擾流部件呈現(xiàn)第二擾流狀態(tài)；其中，所述擾流部件在所述第二擾流狀態(tài)下相對(duì)于在所述第一擾流狀態(tài)下所述擾流片的振幅和頻率均降低。

18、在一些實(shí)施例中，所述第二轉(zhuǎn)速區(qū)間包括第一子區(qū)間和第二子區(qū)間，所述第二子區(qū)間大于所述第一子區(qū)間，所述控制方法還包括：將所述當(dāng)前環(huán)境溫度與第二設(shè)定溫度閾值進(jìn)行比較，所述第二設(shè)定溫度閾值大于所述第一設(shè)定溫度閾值；確定所述當(dāng)前環(huán)境溫度大于所述第一設(shè)定溫度閾值且小于等于所述第二設(shè)定溫度閾值，控制所述風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速處于所述第一子區(qū)間；確定所述當(dāng)前環(huán)境溫度大于所述第二設(shè)定溫度閾值，控制所述風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速處于所述第二子區(qū)間。

19、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本技術(shù)的實(shí)踐了解到。