本申請(qǐng)涉及熱交換，具體涉及一種換熱器。

背景技術(shù)：

1、換熱器包括多個(gè)板片，板片與相鄰的一板片間具有第一板間通道，板片與另一相鄰的板片間具有第二板間通道，冷卻液在第一板間通道內(nèi)流動(dòng)，冷媒在第二板間通道內(nèi)流動(dòng)，兩者進(jìn)行熱交換。如何增加換熱效果是一個(gè)技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種換熱器，有利于提高換熱效果。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：

3、一種換熱器，包括第一板片和第二板片，所述第一板片和所述第二板片之間具有第一板間通道，所述第一板片包括多個(gè)第一凸部和第一基板，所述第一凸部相對(duì)所述第一基板朝向所述第二板片凸起，所述第一凸部包括第一高位段和第一低位段，沿所述第一基板的垂直方向，所述第一高位段比所述第一低位段靠近所述第二板片，所述第二板片包括凹部，所述第二板片包括第二基板，所述凹部相對(duì)所述第二基板向遠(yuǎn)離所述第一板片的方向凹陷，沿?fù)Q熱器的高度方向，所述凹部和所述第一高位段錯(cuò)位設(shè)置或者部分錯(cuò)位設(shè)置。

4、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N實(shí)施方式中，換熱器包括第一板和第二板，第一板片包括多個(gè)第一凸部和第一基板，第一凸部相對(duì)第一基板朝向第二板片凸起，第一凸部包括第一高位段和第一低位段，沿第一基板的垂直方向，第一高位段比第一低位段靠近第二板片，第二板片包括凹部，第二板片包括第二基板，凹部相對(duì)第二基板向遠(yuǎn)離第一板片的方向凹陷，沿?fù)Q熱器的高度方向，凹部和第一高位段錯(cuò)位設(shè)置或者部分錯(cuò)位設(shè)置；凹部的存在有利于強(qiáng)化冷媒的沸騰傳熱，第一高位段和第一低位段的設(shè)置有利于增加冷媒的換熱面積，凹部和第一低位段的共同設(shè)置，有利于提高換熱器的換熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種換熱器(100)，其特征在于，包括第一板片(1)和第二板片(2)，所述第一板片(1)和所述第二板片(2)之間具有第一板間通道(s1)，所述第一板片(1)包括多個(gè)第一凸部(11)和第一基板(35)，所述第一凸部(11)相對(duì)所述第一基板(35)朝向所述第二板片(2)凸起，所述第一凸部(11)包括第一高位段(12)和第一低位段(13)，沿所述第一基板(35)的垂直方向，所述第一高位段(12)比所述第一低位段(13)靠近所述第二板片(2)，所述第二板片(2)包括凹部(211)，所述第二板片(2)包括第二基板(36)，所述凹部(211)相對(duì)所述第二基板(36)向遠(yuǎn)離所述第一板片(1)的方向凹陷，沿?fù)Q熱器(100)的高度方向，所述凹部(211)和所述第一高位段(12)錯(cuò)位設(shè)置或者部分錯(cuò)位設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器(100)，其特征在于，定義f方向，所述f方向與所述板片(5)第一方向的夾角為α，所述α為15°～75°；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器(100)，其特征在于，定義e方向，所述e方向與所述板片(5)長度方向的夾角為β，所述β為15°～75°。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器(100)，其特征在于，所述α為20°～35°，所述β為20°～35°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第一基板(35)包括第一板面(31)，所述第一低位段(13)距離所述第一板面(31)的最小高度小于第一高位段(12)距離所述第一板面(31)的最大高度，所述第一高位段(12)和所述第二基板(36)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器(100)，其特征在于，沿f方向，形成所述第一板間通道(s1)的壁包括所述第一低位段(122)和第二基板(36)，形成所述第一板間通道(s1)的壁包括所述第一基板(35)和所述凹部(211)，所述第一高位段(12)和凹部(21)在所述第一板面(31)的投影不重合且平行；和/或，沿e方向，所述第一高位段(12)和凹部(21)在所述第一板面(31)的投影不重合且平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器(100)，其特征在于，沿f方向，第一高位段(12)和凹部(21)在所述第一板面(31)的投影部分重合且平行；和/或，沿e方向，第一高位段(12)和凹部(21)在第一基板(35)的投影部分重合且平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第一基板(35)包括第二板面(32)，所述第二板面(32)和所述第一板面(31)相背設(shè)置，所述第一板片(1)包括第三凸部(37)，所述第三凸部(37)相對(duì)所述第一板面(31)向遠(yuǎn)離所述第二板片(2)凸起，所述第三凸部(37)包括第二高位段(17)和第二低位段(18)，所述第二低位段(18)相對(duì)所述第二基板(36)朝所述第一板片(1)凹陷，沿和所述第二基板(36)的垂直方向，所述第二高位段(17))比所述第一低位段(13)靠近所述第二板片(2)，所述第二高位段(17)包括第二頂部(171)，所述第二頂部(171)和所述第二板面(32)平齊，所述換熱器(100)包括第二板間通道(s2)，所述換熱器(100)還包括一個(gè)所述第一板片(1)，該所述第一板片(1)和所述第二板片(2)之間具有第二板間通道(s2)，相鄰所述凹部(21)凹部(21)之間具有第一溝槽(212)，形成所述第二板間通道(s2)的壁包括第一基板(35)和形成所述第一溝槽(212)的壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱器(100)，其特征在于，若干所述第三凸部(37)沿f方向排布，所述第二高位段(17)和所述第一凸部(11)平行設(shè)置且錯(cuò)位設(shè)置；和/或，若干所述第三凸部(37)沿e方向排布，所述第二高位段(17)和所述第一凸部(11)平行設(shè)置且錯(cuò)位設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第一板片(1)包括第一筋部(14)，所述第一筋部(14)沿所述第一板片(1)的長度方向延伸，所述第一筋部(14)相對(duì)所述第一基板(35)朝向所述第二板片(2)凸起，所述第一筋部(14)的凸起方向和所述第一凸部(11)一致，所述第一筋部(14)的一端和所述第一板片(1)一端連接，所述第一筋部(14)的另一端和所述第一板片(1)另一端不連接，所述第一筋部(14)將所述第一板片(1)分成兩部分；

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第一筋部(14)包括第一部(142)和第二部(143)，所述第一部(142)和所述第二部(143)交替設(shè)置，所述第一部(142)沿f方向延伸，所述第二部(143)沿e方向延伸；和/或，所述第二筋部(22)包括第三部(222)和第四部(223)，所述第三部(222)和所述第四部(223)交替設(shè)置，所述第三部(222)沿f方向延伸，所述第四部(223)的沿e方向延伸。

12.根據(jù)權(quán)利要求1或2或11所述的換熱器(100)，其特征在于，沿所述板片(5)的寬度方向，相鄰兩所述第一高位段(12)的中心點(diǎn)之間的距離為d1，所述d1與所述第一高位段(12)距離所述第一板片(1)的第一板面(31)的高度h2的比值為2.5～5.5；

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的換熱器(100)，其特征在于，靠近所述第一筋部(14)的第一高位段(12)外徑大于或等于遠(yuǎn)離所述第一筋部(14)的第一高位段(12)的外徑。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)的實(shí)施方式提供的換熱器包括第一板和第二板，第一板片包括多個(gè)第一凸部和第一基板，第一凸部相對(duì)第一基板朝向第二板片凸起，第一凸部包括第一高位段和第一低位段，沿第一基板的垂直方向，第一高位段比第一低位段靠近第二板片，第二板片包括凹部，第二板片包括第二基板，凹部相對(duì)第二基板向遠(yuǎn)離第一板片的方向凹陷，沿?fù)Q熱器的高度方向，凹部和第一高位段錯(cuò)位設(shè)置或者部分錯(cuò)位設(shè)置，凹部的存在有利于強(qiáng)化冷媒的沸騰傳熱，第一高位段和第一低位段的設(shè)置有利于增加冷媒的換熱面積，凹部和第一低位段的共同設(shè)置，有利于提高換熱器的換熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興三花汽車熱管理科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2