本發(fā)明涉及廚具領域,具體涉及一種靜電除油煙方法和油煙機的控制方法。
背景技術:
1、油煙機是一種用于吸收和排除烹飪過程中產(chǎn)生的油煙的設備。通常使用電機將油煙吸入油煙通道中,但在排出油煙前需要對油煙進行凈化處理。現(xiàn)有的抽油煙機中設置有靜電除油煙裝置,但在使用一段時間后,吸附的油煙顆粒過多,會導致吸附能力下降,需要對靜電除油煙裝置的電極板等上附著的油煙顆粒進行清理,通常采用振動機構(gòu)利用振動的形式將油煙顆粒清除,但是清理效果不理想,不能滿足用戶對油煙清潔的需求。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術中油煙機靜電除油煙效果不佳的缺陷,提供一種靜電除油煙方法。
2、本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題:一種靜電除油煙方法,其包括步驟:
3、s1、獲取靜電除油煙機構(gòu)的阻抗z;
4、s2、將阻抗z與預設的多個阻抗區(qū)間對比,其中,多個阻抗區(qū)間分別對應振動機構(gòu)的多個驅(qū)動檔位,且阻抗區(qū)間的阻抗越大,相應的驅(qū)動檔位越高,當阻抗z位于相應的阻抗區(qū)間內(nèi)時,控制機構(gòu)控制位于所述靜電除油煙機構(gòu)上的振動機構(gòu)以相應驅(qū)動檔位振動。
5、在本方案中,通過對靜電除油煙機構(gòu)的阻抗進行實時監(jiān)測和對比,自動調(diào)節(jié)振動機構(gòu)的驅(qū)動檔位,油煙顆粒越多時,阻抗越大,驅(qū)動檔位越高,相反,阻抗越小時,油煙顆粒越少,驅(qū)動檔位越低,可以使振動機構(gòu)的振動頻率和幅度適應當前油煙排放情況,從而提高靜電除油煙的效率,靜電除油煙效果更好,而且通過自動調(diào)節(jié)振動驅(qū)動檔位,可以使振動機構(gòu)的能耗最小化,從而節(jié)約能源和降低運行成本。
6、較佳地,所述靜電除油煙機構(gòu)與采樣電阻串聯(lián),所述采樣電阻的電阻值為r,驅(qū)動電源的電壓為v,在步驟s1中,獲取靜電除油煙機構(gòu)的阻抗z具體包括步驟s11:獲取采樣電阻兩端的電壓vr,阻抗z=(6-vr)/(vr/r)。
7、在本方案中,通過采集采樣電阻兩端的電壓并代入公式z=(6-vr)/(vr/r)中進行計算,可以快速準確地獲取靜電除油煙機構(gòu)的阻抗值,從而實現(xiàn)實時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)振動機構(gòu)的驅(qū)動檔位。
8、較佳地,預設的多個阻抗區(qū)間的最大阻抗記為zm,步驟s2包括步驟:
9、s21、當z≥zm時,控制振動機構(gòu)以最大驅(qū)動檔位振動第一預設時間;
10、s22、循環(huán)執(zhí)行n次步驟s21;
11、s23、獲取靜電除油煙機構(gòu)的阻抗z,若仍滿足z≥zm,則輸出提醒。
12、在本方案中,當以最大檔位振動后,且仍滿足z≥zm,表明靜電除油煙機構(gòu)的油煙顆粒過多,通過振動機構(gòu)無法將其振落,采用提醒用戶的方式,進行手動清洗或者更換靜電除油煙機構(gòu),可以確保靜電除油煙機的凈化效果始終處于最佳狀態(tài),提高可靠性。
13、較佳地,步驟s2中振動機構(gòu)的振動形式包括間歇性振動。
14、在本方案中,間歇性振動可以有效地避免長時間連續(xù)振動對設備產(chǎn)生過多的磨損和損傷,同時也可以更好地清除靜電除油煙機構(gòu)上的油煙顆粒,提高凈化效率,還可以減少能源的消耗,降低油煙機的使用成本。
15、較佳地,所述間歇性振動包括多個振動部分和多個間歇部分,所述振動部分和所述間歇部分依次間隔進行,每個所述振動部分和每個所述間歇部分所述持續(xù)的時間相等。
16、在本方案中,多個連續(xù)的振動部分和間歇部分的時間相同,可以更容易地控制振動的頻率和持續(xù)時間,使振動更加精準和穩(wěn)定,使清潔更加均衡,避免局部區(qū)域的過度清潔或不足清潔現(xiàn)象,提高清潔效率和清潔質(zhì)量。
17、較佳地,所述間歇性振動包括多個振動部分和多個間歇部分,所述振動部分和所述間歇部分依次間隔進行,所述振動機構(gòu)的驅(qū)動檔位越大,每個所述振動部分所持續(xù)的時間與每個所述間歇部分所述持續(xù)的時間的比值或差值越大。
18、在本方案中,根據(jù)不同的振動機構(gòu)驅(qū)動檔位,調(diào)整每個所述振動部分所持續(xù)的時間和每個所述間歇部分所持續(xù)的時間之間的比值或差值,以實現(xiàn)不同程度的清潔效果,具體來說,當振動機構(gòu)的驅(qū)動檔位較低時,每個所述振動部分所持續(xù)的時間與每個所述間歇部分所持續(xù)的時間的比值或差值較小,清潔效果相對較低;而當振動機構(gòu)的驅(qū)動檔位較高時,每個所述振動部分所持續(xù)的時間與每個所述間歇部分所持續(xù)的時間的比值或差值較大,清潔效果相對較高,從而可以更好地適應當前油煙排放情況。
19、較佳地,所述間歇性振動的波形為正弦波、方波或者鋸齒波。
20、在本方案中,正弦波具有連續(xù)、平滑的曲線,可產(chǎn)生連續(xù)的振動效果,可以使振動機構(gòu)的振動更加平滑,便于實現(xiàn)連續(xù)清潔;方波可以使振動機構(gòu)的反應更加迅速,振動時,振動機構(gòu)的振幅在一個固定時間段內(nèi)保持不變,然后突然變?yōu)榱硪粋€固定值,具有快速切換的特點,便于實現(xiàn)快速清潔;鋸齒波振動能夠快速清潔并且逐漸減弱振動力度,振動機構(gòu)的振幅在一個固定時間段內(nèi)逐漸上升,然后突然下降到另一個固定值,具有快速上升和緩慢下降的特點,使振動機構(gòu)的穿透力更強。
21、較佳地,所述振動機構(gòu)的數(shù)量為多個,所述間歇性振動包括多個振動部分和多個間歇部分,所述振動部分和所述間歇部分依次間隔進行,每個所述振動機構(gòu)的間歇部分與其他所述振動機構(gòu)的間歇部分相互錯開。
22、在本方案中,使得各振動機構(gòu)之間的振動時刻錯開,從而在同一時間段內(nèi)產(chǎn)生更多的振動力量,增強清潔效果,具體來說,當振動機構(gòu)數(shù)量增加時,可以在同一時間段內(nèi)產(chǎn)生更多的振動力量,提高清潔效率,而通過讓每個振動機構(gòu)的間歇部分與其他振動機構(gòu)的間歇部分相互錯開,可以避免振動力量的重疊,同時最大化振動力量的作用范圍,提高清潔效果。
23、本發(fā)明公開了一種油煙機的控制方法,在啟動油煙機時和關閉油煙機時均實施如上所述的靜電除油煙方法。
24、在本方案中,在啟動油煙機和關閉油煙機的過程中,都將運行靜電除油煙方法,以實現(xiàn)油煙的高效凈化,具體來說,在啟動油煙機的步驟中,靜電除油煙方法可以在油煙機啟動后立即開始運行,以確保油煙在進入排氣管道之前被盡可能地凈化;在關閉油煙機的步驟中,靜電除油煙方法可以在油煙機停止運行后仍然繼續(xù)運行一段時間,以確保油煙機內(nèi)的殘留油煙被徹底凈化。
25、較佳地,在啟動油煙機時,所述振動機構(gòu)的振動時間為第二預設時間;
26、在關閉油煙機時,所述振動機構(gòu)的振動時間為第三預設時間,所述第二預設時間和所述第三預設時間相等。
27、在本方案中,通過使啟動和關閉油煙機步驟中的振動機構(gòu)振動時間相等,確保在啟動和關閉油煙機的過程中,振動機構(gòu)都能夠充分發(fā)揮靜電除油煙的作用,達到最佳的清潔效果,同時避免過長或過短的振動時間對設備的壽命和清潔效果造成影響。
28、本發(fā)明的積極進步效果在于:通過對靜電除油煙機構(gòu)的阻抗進行實時監(jiān)測和對比,自動調(diào)節(jié)振動機構(gòu)的驅(qū)動檔位,油煙顆粒越多時,阻抗越大,驅(qū)動檔位越高,相反,阻抗越小時,油煙顆粒越少,驅(qū)動檔位越低,可以使振動機構(gòu)的振動頻率和幅度適應當前油煙排放情況,從而提高靜電除油煙的效率,靜電除油煙效果更好,而且通過自動調(diào)節(jié)振動驅(qū)動檔位,可以使振動機構(gòu)的能耗最小化,從而節(jié)約能源和降低運行成本。