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一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置的制作方法

文檔序號:40464730發(fā)布日期:2024-12-27 09:30閱讀:12來源:國知局
一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置的制作方法

本技術(shù)涉及義齒燒結(jié),具體為一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置。


背景技術(shù):

1、在義齒的制作過程中,需要對其進(jìn)行上瓷。上瓷時,需要首先將瓷粉與水?dāng)嚢璩珊隣睿缓蟾鶕?jù)測量出的牙齒的形狀來堆砌義齒,最后將堆砌好的義齒放入到燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)并在燒結(jié)完成后對其冷卻,由于義齒燒結(jié)完成后表面溫度非常地高,需要將其攜帶并放入到指定的工作臺上進(jìn)行冷卻,目前是采用夾鉗通過人工將其夾到指定位置進(jìn)行冷卻,在現(xiàn)有的技術(shù)中,目前公開號為cn214923601u一種夾鉗及熔煉裝置,其中記載了:夾鉗包括兩個相互鉸接的鉗臂和兩個夾持件,夾持件具有用于夾取夾持目標(biāo)的內(nèi)錐面,并且兩個夾持件的內(nèi)錐面相對設(shè)置,當(dāng)夾鉗處于夾持狀態(tài)時,兩個鉗臂合攏,兩個夾持件的內(nèi)錐面分別夾持夾持目標(biāo)的兩側(cè),內(nèi)錐面與夾持目標(biāo)的側(cè)面容易形成面接觸,接觸面積較大,夾持目標(biāo)受到的夾持摩擦力較大而壓強(qiáng)較小,夾持可靠且不易變形,且內(nèi)錐面能夠給夾持目標(biāo)提供向上的承托力,由此能夠提高夾持的可靠性。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中,如上述文獻(xiàn)記載,在義齒的制作過程,義齒需要放置在坩鍋燒結(jié)容器中進(jìn)行燒結(jié),待燒結(jié)好通過夾鉗將其夾出,由于現(xiàn)有的夾鉗的鉗臂的長度都是固定不變,無法完全適用于不同大小的鉗鍋燒結(jié)容器,局限性非常大,而且還有可能由于鉗臂太短在夾出時,造成工作人員的燙傷,從而帶有一定的安全隱患。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,包括前部夾鉗、轉(zhuǎn)軸、第一夾臂、第二夾臂、夾臂調(diào)節(jié)組件、手持端部,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在前部夾鉗靠近右端部位置,所述第一夾臂與前部夾鉗右端連接,所述第二夾臂設(shè)置在第一夾臂內(nèi)部,所述夾臂調(diào)節(jié)組件設(shè)置在第一夾臂和第二夾臂之間,所述手持端部設(shè)置在第二夾臂右端。

3、優(yōu)選的,所述前部夾鉗包括弧形夾持部、錐面部、保溫層,所述錐面部設(shè)置在弧形夾持部下表面,所述保溫層設(shè)置在錐面部內(nèi)壁上。

4、優(yōu)選的,所述第一夾臂包括第一夾臂本體、夾臂腔、滑槽、限位孔,所述夾臂腔設(shè)置在第一夾臂本體內(nèi)部,所述滑槽設(shè)置在第一夾臂本體外側(cè)面上,所述限位孔設(shè)置在第一夾臂本體外側(cè)面上。

5、優(yōu)選的,所述第二夾臂包括第二夾臂本體、凸臺、安裝孔,所述凸臺設(shè)置在第二夾臂本體內(nèi)側(cè)面,所述安裝孔設(shè)置在第二夾臂本體內(nèi)部。

6、優(yōu)選的,所述夾臂調(diào)節(jié)組件包括壓力彈簧、限位圓板、限位軸、連接板、按壓塊,所述壓力彈簧設(shè)置在安裝孔內(nèi)部,所述壓力彈簧一端與第二夾臂本體對應(yīng)設(shè)置,所述壓力彈簧另一端與限位圓板對應(yīng)設(shè)置,所述限位圓板設(shè)置在安裝孔內(nèi)部。

7、優(yōu)選的,所述限位軸與限位圓板對應(yīng)設(shè)置,所述限位軸與限位孔對應(yīng)設(shè)置,所述連接板與限位軸對應(yīng)設(shè)置,所述連接板設(shè)置在夾臂腔內(nèi)部,所述按壓塊與連接板對應(yīng)設(shè)置,所述按壓塊與滑槽對應(yīng)設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新采用了伸縮的鉗臂通過彈簧組件對其進(jìn)行鎖緊,可根據(jù)不同大小的坩堝燒結(jié)容器,進(jìn)而調(diào)節(jié)鉗臂的長短,從而提高了適用性,同時也避免了由于鉗臂過短,而造成工作人員燙傷的情況,對存在的安全隱患進(jìn)行了清除。



技術(shù)特征:

1.一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,包括前部夾鉗(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、第一夾臂(3)、第二夾臂(4)、夾臂調(diào)節(jié)組件(5)、手持端部(6),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在前部夾鉗(1)靠近右端部位置,所述第一夾臂(3)與前部夾鉗(1)右端連接,所述第二夾臂(4)設(shè)置在第一夾臂(3)內(nèi)部,所述夾臂調(diào)節(jié)組件(5)設(shè)置在第一夾臂(3)和第二夾臂(4)之間,所述手持端部(6)設(shè)置在第二夾臂(4)右端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,其特征在于:所述前部夾鉗(1)包括弧形夾持部(11)、錐面部(12)、保溫層(13),所述錐面部(12)設(shè)置在弧形夾持部(11)下表面,所述保溫層(13)設(shè)置在錐面部(12)內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,其特征在于:所述第一夾臂(3)包括第一夾臂本體(31)、夾臂腔(32)、滑槽(33)、限位孔(34),所述夾臂腔(32)設(shè)置在第一夾臂本體(31)內(nèi)部,所述滑槽(33)設(shè)置在第一夾臂本體(31)外側(cè)面上,所述限位孔(34)設(shè)置在第一夾臂本體(31)外側(cè)面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,其特征在于:所述第二夾臂(4)包括第二夾臂本體(41)、凸臺(42)、安裝孔(43),所述凸臺(42)設(shè)置在第二夾臂本體(41)內(nèi)側(cè)面,所述安裝孔(43)設(shè)置在第二夾臂本體(41)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,其特征在于:所述夾臂調(diào)節(jié)組件(5)包括壓力彈簧(51)、限位圓板(52)、限位軸(53)、連接板(54)、按壓塊(55),所述壓力彈簧(51)設(shè)置在安裝孔(43)內(nèi)部,所述壓力彈簧(51)一端與第二夾臂本體(41)對應(yīng)設(shè)置,所述壓力彈簧(51)另一端與限位圓板(52)對應(yīng)設(shè)置,所述限位圓板(52)設(shè)置在安裝孔(43)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,其特征在于:所述限位軸(53)與限位圓板(52)對應(yīng)設(shè)置,所述限位軸(53)與限位孔(34)對應(yīng)設(shè)置,所述連接板(54)與限位軸(53)對應(yīng)設(shè)置,所述連接板(54)設(shè)置在夾臂腔(32)內(nèi)部,所述按壓塊(55)與連接板(54)對應(yīng)設(shè)置,所述按壓塊(55)與滑槽(33)對應(yīng)設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及義齒燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種義齒燒結(jié)用坩堝取出裝置,包括前部夾鉗、轉(zhuǎn)軸、第一夾臂、第二夾臂、夾臂調(diào)節(jié)組件、手持端部,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在前部夾鉗靠近右端部位置,所述第一夾臂與前部夾鉗右端連接,所述第二夾臂設(shè)置在第一夾臂內(nèi)部,所述夾臂調(diào)節(jié)組件設(shè)置在第一夾臂和第二夾臂之間,所述手持端部設(shè)置在第二夾臂右端。本實(shí)用新采用了伸縮的鉗臂通過彈簧組件對其進(jìn)行鎖緊,可根據(jù)不同大小的坩堝燒結(jié)容器,進(jìn)而調(diào)節(jié)鉗臂的長短,從而提高了適用性,同時也避免了由于鉗臂過短,而造成工作人員燙傷的情況,對存在的安全隱患進(jìn)行了清除。

技術(shù)研發(fā)人員:盧志國,石磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶豪遲義齒制作有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231201
技術(shù)公布日:2024/12/26
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