本技術(shù)涉及烙鐵生產(chǎn)用礦熱爐，特別涉及一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐。

背景技術(shù)：

1、鉻鐵，是鉻和鐵組成的鐵合金。是煉鋼的重要合金添加劑。鉻鐵按不同含碳量分為高碳鉻鐵、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵，還有硅鉻合金、氮化鉻鐵等；以鉻和鐵為主要成分的鐵合金，是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵外還含有碳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。

2、相關(guān)技術(shù)中，如申請?zhí)枮椋骸?02123315607.3”的中國專利，其名稱為：“一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐”，，包括爐體，爐體的頂部安裝有與爐體內(nèi)部相連通的出煙管，爐體的側(cè)壁安裝有與爐體內(nèi)部相連通的回?zé)峁?，回?zé)峁艿牧硪欢搜由熘脸鰺煿艿纳戏?；爐體的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)面固定有銜接套，銜接套的外側(cè)面固定有延伸桿a，延伸桿a的另一端固定有套筒，套筒的外側(cè)面開設(shè)有外螺紋，套筒的上端螺紋連接有上連接環(huán)，套筒的額下端螺紋連接有下連接環(huán)，出煙管和回?zé)峁苓h(yuǎn)離爐體的一端均對(duì)應(yīng)開設(shè)有外螺紋，套筒內(nèi)設(shè)置有清潔件；在保證爐體工作過程中產(chǎn)生的煙氣不對(duì)外界環(huán)境造成污染的前提下，對(duì)煙氣中包含的熱流回收利用，有效提升熔煉效率。

3、上述專利雖然能夠?qū)崃骰厥绽?，但在將原料投入爐體內(nèi)時(shí)，進(jìn)料口保持敞開會(huì)導(dǎo)致熱流流失，爐體內(nèi)的煙氣也會(huì)隨進(jìn)料口處飄出污染環(huán)境，且過濾組件更換較為困難，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，通過設(shè)置的吸煙管、電機(jī)、螺桿、移動(dòng)封蓋、抽風(fēng)扇二，在對(duì)進(jìn)料口填料時(shí)，能夠快速的對(duì)進(jìn)料口敞開或封閉，敞開時(shí)抽風(fēng)扇二進(jìn)料口處的煙氣進(jìn)行抽取，通過吸煙管配合過濾組件進(jìn)行過濾，大幅度降低的熱量的流失的同時(shí)，減少了煙氣從進(jìn)料口飄出的時(shí)間；通過設(shè)置的過濾組件，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)殼，使其內(nèi)部脫離回流管，可快速的將活性炭板和濾芯層從放置環(huán)上取出更換，提高了加工效率。

2、本實(shí)用新型的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，包括：爐體、電機(jī)，所述爐體的頂端與側(cè)壁之間貫通設(shè)有回流管，所述回流管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾組件，所述過濾組件的下方安裝有抽風(fēng)扇一，所述爐體的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上方設(shè)有殼體，所述殼體的頂端貫通連接有吸煙管，所述吸煙管的安裝有抽風(fēng)扇二，所述吸煙管的另一端與回流管貫通連接，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)封蓋，所述移動(dòng)封蓋上設(shè)有位移塊，所述位移塊的外壁貫穿爐體外壁螺旋連接有螺桿，所述螺桿的頂端與電機(jī)的輸出端固定連接。通過設(shè)置的吸煙管、電機(jī)、螺桿、移動(dòng)封蓋、抽風(fēng)扇二，在對(duì)進(jìn)料口填料時(shí)，能夠快速的對(duì)進(jìn)料口敞開或封閉，敞開時(shí)抽風(fēng)扇二進(jìn)料口處的煙氣進(jìn)行抽取，通過吸煙管配合過濾組件進(jìn)行過濾，大幅度降低的熱量的流失的同時(shí)，減少了煙氣從進(jìn)料口飄出的時(shí)間；通過設(shè)置的過濾組件，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)殼，使其內(nèi)部脫離回流管，可快速的將活性炭板和濾芯層從放置環(huán)上取出更換，提高了加工效率。

3、根據(jù)所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，所述過濾組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)殼，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼的內(nèi)壁固接有兩個(gè)放置環(huán)，所述兩個(gè)放置環(huán)從上向下依次放置有濾芯層和活性炭板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼的外壁設(shè)有推板。

4、根據(jù)所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，所述電機(jī)的側(cè)壁與爐體的外壁固定連接。

5、提供所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，所述爐體的外壁開設(shè)有配合位移塊上下移動(dòng)的槽孔。

6、根據(jù)所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，所述吸煙管與回流管的貫通連接處位于抽風(fēng)扇一下方。

7、根據(jù)所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，所述殼體的外壁與爐體的外壁固定連接。

8、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，包括：爐體(1)、電機(jī)(5)，其特征在于，所述爐體(1)的頂端與側(cè)壁之間貫通設(shè)有回流管(2)，所述回流管(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾組件(8)，所述過濾組件(8)的下方安裝有抽風(fēng)扇一(9)，所述爐體(1)的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口(101)，所述進(jìn)料口(101)的上方設(shè)有殼體(3)，所述殼體(3)的頂端貫通連接有吸煙管(4)，所述吸煙管(4)的安裝有抽風(fēng)扇二(10)，所述吸煙管(4)的另一端與回流管(2)貫通連接，所述進(jìn)料口(101)的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(103)，所述滑槽(103)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)封蓋(7)，所述移動(dòng)封蓋(7)上設(shè)有位移塊(701)，所述位移塊(701)的外壁貫穿爐體(1)外壁螺旋連接有螺桿(6)，所述螺桿(6)的頂端與電機(jī)(5)的輸出端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，其特征在于，所述過濾組件(8)包括轉(zhuǎn)動(dòng)殼(801)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼(801)的內(nèi)壁固接有兩個(gè)放置環(huán)(802)，所述兩個(gè)放置環(huán)(802)從上向下依次放置有濾芯層(803)和活性炭板(804)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼(801)的外壁設(shè)有推板(805)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，其特征在于，所述電機(jī)(5)的側(cè)壁與爐體(1)的外壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，其特征在于，所述爐體(1)的外壁開設(shè)有配合位移塊(701)上下移動(dòng)的槽孔(102)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，其特征在于，所述吸煙管(4)與回流管(2)的貫通連接處位于抽風(fēng)扇一(9)下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，其特征在于，所述殼體(3)的外壁與爐體(1)的外壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鉻鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，其包括：爐體、電機(jī)，所述爐體的頂端與側(cè)壁之間貫通設(shè)有回流管，所述回流管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾組件。通過設(shè)置的吸煙管、電機(jī)、螺桿、移動(dòng)封蓋、抽風(fēng)扇二，在對(duì)進(jìn)料口填料時(shí)，能夠快速的對(duì)進(jìn)料口敞開或封閉，敞開時(shí)抽風(fēng)扇二進(jìn)料口處的煙氣進(jìn)行抽取，通過吸煙管配合過濾組件進(jìn)行過濾，大幅度降低的熱量的流失的同時(shí)，減少了煙氣從進(jìn)料口飄出的時(shí)間；通過設(shè)置的過濾組件，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)殼，使其內(nèi)部脫離回流管，可快速的將活性炭板和濾芯層從放置環(huán)上取出更換，提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳宏輝,王應(yīng)剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：肖云
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2025/1/6