本技術(shù)涉及一種冷凝器，尤其是一種自排水冷凝器，屬于冷凝氣液。

背景技術(shù)：

1、公知的，冷凝器主要應(yīng)用于工業(yè)氣體的預(yù)處理，其主要工作原理是利用制冷片所產(chǎn)生的低溫環(huán)境，使高/常溫氣體快速降溫冷卻，從而使氣體中的氣態(tài)水凝成液態(tài)水，達(dá)到對工業(yè)氣體除濕的目的。

2、目前，待處理氣體進(jìn)入現(xiàn)有冷凝器的氣室進(jìn)行降溫，降溫冷凝后產(chǎn)生的凝結(jié)水一般利用自身重力流出冷凝器。這樣不能做到自動氣液，長時間會存積在氣室內(nèi)，一是導(dǎo)致氣體處理效果不理想，二是會對設(shè)備和環(huán)境造成破壞，導(dǎo)致儀器壽命降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型提供一種自排水冷凝器，該冷凝器能夠自動排出冷凝廢水，延長設(shè)備使用壽命，還能夠提高冷凝的效率，達(dá)到充分冷卻降溫的目的。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

3、一種自排水冷凝器，包括冷凝器外殼及設(shè)置在所述冷凝器外殼內(nèi)部的氣室總成；所述氣室總成包括：

4、氣室主體，所述氣室主體的頂部安裝有制冷片；

5、氣室蓋體，兩個所述氣室蓋體對稱設(shè)置在所述氣室主體的兩側(cè)部，每個所述氣室蓋體均與所述氣室主體可拆卸的固定連接；每個所述氣室蓋體的內(nèi)部均設(shè)有沿垂直方向布置的s型氣液通道，兩個所述氣室蓋體的所述s型氣液通道的末端通過開設(shè)在所述氣室主體底部的存水槽相連通；

6、第一側(cè)氣室蓋體上貫通開設(shè)進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與貫通開設(shè)在所述氣室主體上的通氣孔的一端相連通，所述通氣孔的另一端連通第二側(cè)氣室蓋體內(nèi)的第二s型氣液通道首端，同時第一側(cè)氣室蓋體上的第一s型氣液通道首端開設(shè)有出氣口，所述第一側(cè)氣室蓋體上還開設(shè)有連通其所述第一s型氣液通道末端的出水口。

7、可選的，所述第一s型氣液通道主要由固定在所述氣室蓋體內(nèi)壁上的若干個第一引流板組成，所有所述第一引流板在垂直方向上依次間隔排列且在水平方向上交錯排列，每個所述第一引流板均與所述氣室蓋體內(nèi)壁連接形成一個第一導(dǎo)流槽體，上下相鄰兩個所述第一導(dǎo)流槽體之間首尾連通，并且每個所述第一導(dǎo)流槽體的首端均高于其尾端；所述第二s型氣液通道與所述第一s型氣液通道構(gòu)造相同。

8、可選的，所述制冷片采用半導(dǎo)體制冷片，所述氣室主體頂部設(shè)有一體連接的凸臺，所述半導(dǎo)體制冷片貼合設(shè)置在所述凸臺的上表面。

9、可選的，所述凸臺的內(nèi)部設(shè)有預(yù)留空間，所述預(yù)留空間內(nèi)安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有用于控制所述制冷片關(guān)聯(lián)通斷電的開關(guān)控制器。

10、可選的，兩個所述氣室蓋體均通過安裝孔組和緊固件與所述氣室主體可拆卸的固定連接，所述氣室蓋體的四周部開設(shè)有第一安裝孔組，所述氣室主體的兩側(cè)表面均開設(shè)有與所述第一安裝孔組相適配的第二安裝孔組，所述緊固件同時連接在所述第一安裝孔組和第二安裝孔組內(nèi)。

11、可選的，所述氣室主體和所述氣室蓋體均采用鋁合金材質(zhì)。

12、可選的，所述冷凝器外殼內(nèi)還設(shè)有與所述出水口連通的排水泵。

13、可選的，所述排水泵采用蠕動泵。

14、可選的，所述冷凝器外殼內(nèi)還設(shè)有與所述出氣口連通的除塵過濾器。

15、可選的，所述冷凝器外殼內(nèi)還設(shè)有與分別連接排水泵、溫度傳感器、開關(guān)控制器及半導(dǎo)體制冷片的電源。

16、借助上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的一種自排水冷凝器，能夠至少實現(xiàn)以下的技術(shù)優(yōu)勢：

17、本實用新型的自排水冷凝器，通過設(shè)置具有氣室主體和氣室蓋體的氣室總成，并利用氣室主體頂部的制冷片，對流經(jīng)其兩側(cè)氣室蓋體內(nèi)的氣體進(jìn)行冷凝除水，同時形成的冷凝水通過設(shè)置在氣室蓋體中的s型氣液通道引導(dǎo)下自動排出。因為氣體借助進(jìn)氣口、出氣口及通氣孔在兩側(cè)的s型氣液通道長時間停留，所以起到了充分冷卻降溫的效果，還因為冷水借助沿垂直方向布置的s型氣液通道及位于底部的存水槽和出水口，所以促使產(chǎn)生凝水后能夠及時排出，避免了冷凝水在內(nèi)部積存而引起的使用壽命縮短。

技術(shù)特征：

1.一種自排水冷凝器，包括冷凝器外殼及設(shè)置在所述冷凝器外殼內(nèi)部的氣室總成；其特征在于，所述氣室總成包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，所述第一s型氣液通道主要由固定在所述氣室蓋體內(nèi)壁上的若干個第一引流板組成，所有所述第一引流板在垂直方向上依次間隔排列且在水平方向上交錯排列，每個所述第一引流板均與所述氣室蓋體內(nèi)壁連接形成一個第一導(dǎo)流槽體，上下相鄰兩個所述第一導(dǎo)流槽體之間首尾連通，并且每個所述第一導(dǎo)流槽體的首端均高于其尾端；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，所述制冷片采用半導(dǎo)體制冷片，所述氣室主體頂部設(shè)有一體連接的凸臺，所述半導(dǎo)體制冷片貼合設(shè)置在所述凸臺的上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，所述凸臺的內(nèi)部設(shè)有預(yù)留空間，所述預(yù)留空間內(nèi)安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有用于控制所述制冷片關(guān)聯(lián)通斷電的開關(guān)控制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，兩個所述氣室蓋體均通過安裝孔組和緊固件與所述氣室主體可拆卸的固定連接，所述氣室蓋體的四周部開設(shè)有第一安裝孔組，所述氣室主體的兩側(cè)表面均開設(shè)有與所述第一安裝孔組相適配的第二安裝孔組，所述緊固件同時連接在所述第一安裝孔組和第二安裝孔組內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，所述氣室主體和所述氣室蓋體均采用鋁合金材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，所述冷凝器外殼內(nèi)還設(shè)有與所述出水口連通的排水泵。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，所述排水泵采用蠕動泵。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，所述冷凝器外殼內(nèi)還設(shè)有與所述出氣口連通的除塵過濾器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自排水冷凝器，其特征在于，所述冷凝器外殼內(nèi)還設(shè)有與分別連接排水泵、溫度傳感器、開關(guān)控制器及半導(dǎo)體制冷片的電源。

技術(shù)總結(jié)
一種自排水冷凝器，包括冷凝器外殼及設(shè)置在冷凝器外殼內(nèi)的氣室總成；氣室總成包括氣室主體和氣室蓋體，氣室主體頂部安裝有制冷片；兩個氣室蓋體對稱設(shè)置在氣室主體兩側(cè)部，每個氣室蓋體均與氣室主體可拆卸的固定連接；每個氣室蓋體的內(nèi)部均設(shè)有沿垂直方向布置的S型氣液通道，兩個氣室蓋體的S型氣液通道的末端通過開設(shè)在氣室主體底部的存水槽相連通；第一側(cè)氣室蓋體上分別開設(shè)連通第一S型氣液通道首端的出氣口、連通第一S型氣液通道末端的出水口及連通氣室主體上通氣孔一端的進(jìn)氣口，通氣孔的另一端連通至第二S型氣液通道首端。本技術(shù)能夠自動排出冷凝廢水，延長設(shè)備使用壽命，還能夠提高冷凝的效率，達(dá)到充分冷卻降溫的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張中立,張晶月
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京鑫康爾興科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2025/1/2