本技術(shù)涉及氯化鋁鐵干燥，尤其涉及一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚合氯化鋁鐵是在鋁鹽和鐵鹽混凝水解機(jī)理的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種無機(jī)高分子混凝劑，為保證能夠長(zhǎng)期儲(chǔ)存，在儲(chǔ)存錢需要對(duì)其進(jìn)行干燥處理。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn219913854u公示了一種氯化鋁鐵干燥工裝，包括第一設(shè)備箱，但是該裝置存在缺陷，在原料下落到傳送帶上時(shí)容易出現(xiàn)部分堆積的情況，部分堆積在物料受熱不均勻，導(dǎo)致干燥效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述殼體的頂部固定連接有連接框，連接框的頂部固定連接有進(jìn)料斗，所述殼體內(nèi)位于傳送帶上方的位置固定連接有固定板，固定板的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿，圓桿的圓周外壁位于固定板下方的位置固定連接有多個(gè)固定桿，多個(gè)所述固定桿的底部均固定連接有多個(gè)撥桿，所述圓桿的頂端鍵連接有蝸輪，所述殼體內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述殼體內(nèi)設(shè)有對(duì)傳送帶進(jìn)行清潔的清掃組件，所述殼體的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述殼體的一側(cè)設(shè)有對(duì)物料進(jìn)行收集的收料組件，所述連接框內(nèi)設(shè)有對(duì)物料進(jìn)行阻擋的阻擋部件。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述阻擋部件包括插板，所述插板滑動(dòng)連接在連接框內(nèi)，且插板穿過連接框。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體內(nèi)的蝸桿，所述蝸桿位于固定板的上方并與蝸輪相嚙合，所述殼體的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端穿過殼體與蝸桿相固定。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述清掃組件包括兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊分別固定連接在殼體的兩側(cè)內(nèi)壁，且兩個(gè)固定塊均位于傳送帶的下方，兩個(gè)所述固定塊的頂部均固定連接有彈簧，彈簧的頂端固定連接有毛刷板，兩個(gè)所述固定塊內(nèi)均設(shè)有使毛刷板保持水平的連接部件。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述連接部件包括兩個(gè)滑桿，兩個(gè)所述滑桿均固定連接在毛刷板的底部，兩個(gè)所述滑桿分別穿過兩個(gè)固定塊。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述殼體的底部?jī)?nèi)壁位于毛刷板下方的位置固定連接有斜板，且斜板延伸進(jìn)出料口內(nèi)。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述收料組件包括l型板，所述l型板固定連接在殼體的底部外壁，所述l型板的上表面放置有收集盒，所述l型板的上表面設(shè)有對(duì)收集盒進(jìn)行限位的限位組件。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述限位組件包括兩個(gè)定位塊，兩個(gè)所述定位塊均固定連接在l型板的上表面，所述收集盒的底部外壁開設(shè)有兩個(gè)定位槽，且兩個(gè)定位塊分別與兩個(gè)定位槽卡接。

11、本實(shí)用新型的有益效果為：

12、1.通過撥桿的設(shè)置，動(dòng)力組件帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，圓桿帶動(dòng)固定桿旋轉(zhuǎn)，固定桿會(huì)帶動(dòng)撥桿旋轉(zhuǎn)，使撥桿將堆積的物料撥開，使物料均勻的分布，從而使物料可以均勻的受熱，提高了干燥設(shè)備的干燥效果。

13、2.通過清掃組件的設(shè)置，清掃組件可以對(duì)傳送帶上粘附的物料進(jìn)行清理，從而避免傳送帶上粘附物料，減少了物料的浪費(fèi)，節(jié)省了成本。

14、3.通過收料組件的設(shè)置，收料組件可以對(duì)干燥后的物料進(jìn)行統(tǒng)一的收集，從而不需要工作人員進(jìn)行收集，減少了工作人員的勞動(dòng)量，提高了效率。

技術(shù)特征：

1.一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，包括殼體(1)，所述殼體(1)的頂部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有傳送帶(8)，所述殼體(1)的頂部固定連接有連接框(6)，連接框(6)的頂部固定連接有進(jìn)料斗(5)，所述殼體(1)內(nèi)位于傳送帶(8)上方的位置固定連接有固定板(18)，固定板(18)的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿(15)，圓桿(15)的圓周外壁位于固定板(18)下方的位置固定連接有多個(gè)固定桿(16)，多個(gè)所述固定桿(16)的底部均固定連接有多個(gè)撥桿(17)，所述圓桿(15)的頂端鍵連接有蝸輪(14)，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)圓桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有對(duì)傳送帶(8)進(jìn)行清潔的清掃組件，所述殼體(1)的一側(cè)開設(shè)有出料口(12)，所述殼體(1)的一側(cè)設(shè)有對(duì)物料進(jìn)行收集的收料組件，所述連接框(6)內(nèi)設(shè)有對(duì)物料進(jìn)行阻擋的阻擋部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，其特征在于，所述阻擋部件包括插板(7)，所述插板(7)滑動(dòng)連接在連接框(6)內(nèi)，且插板(7)穿過連接框(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體(1)內(nèi)的蝸桿(13)，所述蝸桿(13)位于固定板(18)的上方并與蝸輪(14)相嚙合，所述殼體(1)的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端穿過殼體(1)與蝸桿(13)相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，其特征在于，所述清掃組件包括兩個(gè)固定塊(19)，兩個(gè)所述固定塊(19)分別固定連接在殼體(1)的兩側(cè)內(nèi)壁，且兩個(gè)固定塊(19)均位于傳送帶(8)的下方，兩個(gè)所述固定塊(19)的頂部均固定連接有彈簧(22)，彈簧(22)的頂端固定連接有毛刷板(21)，兩個(gè)所述固定塊(19)內(nèi)均設(shè)有使毛刷板(21)保持水平的連接部件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，其特征在于，所述連接部件包括兩個(gè)滑桿(20)，兩個(gè)所述滑桿(20)均固定連接在毛刷板(21)的底部，兩個(gè)所述滑桿(20)分別穿過兩個(gè)固定塊(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，其特征在于，所述殼體(1)的底部?jī)?nèi)壁位于毛刷板(21)下方的位置固定連接有斜板(9)，且斜板(9)延伸進(jìn)出料口(12)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，其特征在于，所述收料組件包括l型板(2)，所述l型板(2)固定連接在殼體(1)的底部外壁，所述l型板(2)的上表面放置有收集盒(3)，所述l型板(2)的上表面設(shè)有對(duì)收集盒(3)進(jìn)行限位的限位組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，其特征在于，所述限位組件包括兩個(gè)定位塊(10)，兩個(gè)所述定位塊(10)均固定連接在l型板(2)的上表面，所述收集盒(3)的底部外壁開設(shè)有兩個(gè)定位槽(11)，且兩個(gè)定位塊(10)分別與兩個(gè)定位槽(11)卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種聚合氯化鋁鐵干燥設(shè)備，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述殼體的頂部固定連接有連接框，連接框的頂部固定連接有進(jìn)料斗，所述殼體內(nèi)位于傳送帶上方的位置固定連接有固定板，固定板的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿，圓桿的圓周外壁位于固定板下方的位置固定連接有多個(gè)固定桿。本技術(shù)不僅能夠使物料均勻的分布，從而使物料可以均勻的受熱，提高了干燥設(shè)備的干燥效果，而且能夠避免傳送帶上粘附物料，減少了物料的浪費(fèi)，節(jié)省了成本，還能夠?qū)Ω稍锖蟮奈锪线M(jìn)行統(tǒng)一的收集，從而不需要工作人員進(jìn)行收集，減少了工作人員的勞動(dòng)量，提高了效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉劍,姚世明,黃向東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫日月水處理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2025/1/2