本技術(shù)涉及金屬鑄造設(shè)備，具體地說，涉及一種金屬鑄造用熔煉爐。

背景技術(shù)：

1、金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，鑄造毛胚因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間，在金屬鑄造加工過程中需要配合熔煉爐使用。

2、如實用新型提供了“金屬熔煉爐”，其公開號為：cn214120747u，包括爐體、熔煉容器、電阻絲加熱線圈、水冷線圈和絕緣板；所述爐體包括底板和側(cè)壁，所述底板和所述側(cè)壁圍合形成具有上端開口的爐腔，然而該專利中的金屬熔煉爐不具備過濾煙氣的功能，在熔煉過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，直接排出會對環(huán)境造成污染，而且煙氣中還會存留一定的熱量，造成資源浪費，本實用新型的目的在于，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾煙氣和余熱回收的功能，提高實用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種金屬鑄造用熔煉爐，實現(xiàn)了過濾煙氣和余熱回收的功能，解決了現(xiàn)有的金屬熔煉爐不具備過濾煙氣的功能，在熔煉過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，直接排出會對環(huán)境造成污染，而且煙氣中還會存留一定的熱量，造成資源浪費的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種金屬鑄造用熔煉爐所采用的技術(shù)方案是：包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有熔煉爐本體，所述熔煉爐本體的頂部連通有排煙管，所述排煙管的左側(cè)連通有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有隔板，所述隔板的頂部固定連接有金屬過濾網(wǎng)，所述過濾箱的頂部固定連接有水箱，所述水箱的正面連通有第一水泵，所述第一水泵底部的出水口連通有換熱管，所述換熱管的底部貫穿過濾箱并與水箱連通，所述過濾箱的左側(cè)連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的底部連通有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的底部連通有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有第二水泵，所述第二水泵頂部的出水口連通有噴灑管。

5、作為優(yōu)選方案，所述過濾箱的頂部連通有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有吸濕網(wǎng)。

6、作為優(yōu)選方案，所述隔板的底部設(shè)置有收集盒，所述收集盒的前側(cè)貫穿過濾箱并固定連接有把手。

7、作為優(yōu)選方案，所述過濾箱的后側(cè)固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端貫穿過濾箱并固定連接有刷板。

8、作為優(yōu)選方案，所述隔板底部的右側(cè)開設(shè)有出料口，所述底板底部的四角均固定連接有支腿。

9、作為優(yōu)選方案，所述第一水泵的底部固定連接有支架，支架的底部與過濾箱固定連接。

10、作為優(yōu)選方案，所述收集盒底部的兩側(cè)均設(shè)置有橫板，所述橫板相反的一側(cè)均與過濾箱的內(nèi)壁固定連接。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種金屬鑄造用熔煉爐，具備以下有益效果。

13、1、本實用新型通過底板、熔煉爐本體、排煙管、過濾箱、隔板、金屬過濾網(wǎng)、水箱、第一水泵、換熱管、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、凈化箱、第二水泵、噴灑管、排風(fēng)管、電動推桿和刷板的配合使用，實現(xiàn)了過濾煙氣和余熱回收的功能，解決了現(xiàn)有的金屬熔煉爐不具備過濾煙氣的功能，在熔煉過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，直接排出會對環(huán)境造成污染，而且煙氣中還會存留一定的熱量，造成資源浪費的問題。

14、2、本實用新型通過設(shè)置排風(fēng)管，能夠?qū)⑦^濾后的廢氣排出，通過設(shè)置收集盒，能夠?qū)η鍧嵪碌幕覊m進(jìn)行收集，方便清潔，通過設(shè)置電動推桿，能夠帶動刷板移動，便于對金屬過濾網(wǎng)表面的灰塵進(jìn)行清潔，通過設(shè)置支架，能夠便于對第一水泵進(jìn)行固定。

技術(shù)特征：

1.一種金屬鑄造用熔煉爐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的右側(cè)固定連接有熔煉爐本體(2)，所述熔煉爐本體(2)的頂部連通有排煙管(3)，所述排煙管(3)的左側(cè)連通有過濾箱(4)，所述過濾箱(4)內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有隔板(5)，所述隔板(5)的頂部固定連接有金屬過濾網(wǎng)(6)，所述過濾箱(4)的頂部固定連接有水箱(7)，所述水箱(7)的正面連通有第一水泵(8)，所述第一水泵(8)底部的出水口連通有換熱管(9)，所述換熱管(9)的底部貫穿過濾箱(4)并與水箱(7)連通，所述過濾箱(4)的左側(cè)連通有風(fēng)機(jī)(10)，所述風(fēng)機(jī)(10)的底部連通有通風(fēng)管(11)，所述通風(fēng)管(11)的底部連通有凈化箱(12)，所述凈化箱(12)內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)頂部的出水口連通有噴灑管(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造用熔煉爐，其特征在于：所述過濾箱(4)的頂部連通有排風(fēng)管(15)，所述排風(fēng)管(15)內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有吸濕網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造用熔煉爐，其特征在于：所述隔板(5)的底部設(shè)置有收集盒(16)，所述收集盒(16)的前側(cè)貫穿過濾箱(4)并固定連接有把手(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造用熔煉爐，其特征在于：所述過濾箱(4)的后側(cè)固定連接有電動推桿(18)，所述電動推桿(18)的輸出端貫穿過濾箱(4)并固定連接有刷板(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造用熔煉爐，其特征在于：所述隔板(5)底部的右側(cè)開設(shè)有出料口(20)，所述底板(1)底部的四角均固定連接有支腿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造用熔煉爐，其特征在于：所述第一水泵(8)的底部固定連接有支架，支架的底部與過濾箱(4)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬鑄造用熔煉爐，其特征在于：所述收集盒(16)底部的兩側(cè)均設(shè)置有橫板(21)，所述橫板(21)相反的一側(cè)均與過濾箱(4)的內(nèi)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬鑄造用熔煉爐，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有熔煉爐本體，所述熔煉爐本體的頂部連通有排煙管，所述排煙管的左側(cè)連通有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有隔板，所述隔板的頂部固定連接有金屬過濾網(wǎng)。本技術(shù)通過底板、熔煉爐本體、排煙管、過濾箱、隔板、金屬過濾網(wǎng)、水箱、第一水泵、換熱管、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、凈化箱、第二水泵、噴灑管、排風(fēng)管、電動推桿和刷板的配合使用，實現(xiàn)了過濾煙氣和余熱回收的功能，解決了現(xiàn)有的金屬熔煉爐不具備過濾煙氣的功能，在熔煉過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，直接排出會對環(huán)境造成污染，而且煙氣中還會存留一定的熱量，造成資源浪費的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張惠先
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張惠先
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/26