本技術(shù)涉及燃煤設(shè)備，特別涉及一種燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、燃煤機(jī)組指的是燃煤發(fā)電機(jī)組，其工作原理是將煤燃燒產(chǎn)生的熱能，通過發(fā)電動(dòng)力裝置(電廠鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)及其輔助裝置等)轉(zhuǎn)換成電能。燃煤機(jī)組在使用過程中，鍋爐所產(chǎn)生的熱量除了被用作發(fā)電以外，還有部分熱量會(huì)隨著尾氣的排出而釋放，這造成了一定的能量浪費(fèi)。

2、目前，為了解決鍋爐尾氣攜帶能量而造成的能量浪費(fèi)問題，通常使用熱交換器對尾氣進(jìn)行熱量回收，熱交換器中常見的是采用換熱管，換熱管中通入水等介質(zhì)，鍋爐尾氣通過換熱管外側(cè)，對換熱管內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行換熱，從而對鍋爐尾氣中所攜帶的能量進(jìn)行回收。然而，鍋爐使用燃煤作為燃料，其尾氣中存在大量煙灰，在進(jìn)行換熱的過程中，部分煙灰不可避免地會(huì)在換熱管的側(cè)壁堆積，隨著使用時(shí)間的增加，會(huì)在換熱管外側(cè)形成一定厚度的積灰層，該積灰層會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱管的換熱效率大大降低，影響鍋爐尾氣的能量回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，增加吹灰管道，可定期通過吹灰管道向換熱殼體內(nèi)通入高壓氣流，實(shí)現(xiàn)對換熱管外側(cè)的積灰的及時(shí)清除，避免積灰層的出現(xiàn)，保證換熱管的換熱效率。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其采用的技術(shù)方案如下：

3、一種燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，包括換熱殼體，所述換熱殼體內(nèi)固定設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板將所述換熱殼體分隔成第一室體和第二室體，所述第一室體中設(shè)置有第二擋板，所述第二擋板的一端連接所述換熱殼體的內(nèi)側(cè)壁，其另一端連接所述第二擋板，所述第二擋板將所述第一室體分隔成第一上室體和第一下室體，所述第一上室體連接有進(jìn)水管道，所述第一下室體連接出水管道，所述第二室體的上端設(shè)置進(jìn)氣管道，所述第二室體的下端設(shè)置出氣管道，所述第二室體內(nèi)固定有換熱管，所述換熱管的一端與第一上室體連通，其另一端與第一下室體連通，所述進(jìn)氣管道連接第一三通閥的第一端部，所述第一三通閥的第二端部和第三端部分別連接進(jìn)尾氣管道和吹灰管道，所述吹灰管道上設(shè)置有泵機(jī)。

4、進(jìn)一步地，所述第二室體內(nèi)錯(cuò)位布設(shè)多個(gè)氣流擋板。

5、進(jìn)一步地，所述換熱殼體的外側(cè)上端固定有吊耳。

6、進(jìn)一步地，所述吊耳設(shè)置為多個(gè)。

7、進(jìn)一步地，所述換熱殼體的外側(cè)下端設(shè)置有支撐組件。

8、進(jìn)一步地，所述支撐組件包括兩個(gè)l型支撐底座。

9、進(jìn)一步地，所述出氣管道連接除塵器的進(jìn)氣端。

10、進(jìn)一步地，所述除塵器的出氣端處設(shè)置有第二三通閥，所述第二三通閥分別連接煙氣管道和掃氣管道，所述掃氣管道與所述吹灰管道連接。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：根據(jù)本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，通過增加吹灰管道，根據(jù)實(shí)際燃煤機(jī)組的使用情況，定期調(diào)整第一三通閥，使得吹灰管道與進(jìn)氣管道連通，利用泵機(jī)提供進(jìn)氣動(dòng)力，向換熱殼體內(nèi)通入含塵量低的吹掃氣體，定期吹掃換熱管外側(cè)，避免積灰，保證換熱管的換熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其特征在于，包括換熱殼體，所述換熱殼體內(nèi)固定設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板將所述換熱殼體分隔成第一室體和第二室體，所述第一室體中設(shè)置有第二擋板，所述第二擋板的一端連接所述換熱殼體的內(nèi)側(cè)壁，其另一端連接所述第二擋板，所述第二擋板將所述第一室體分隔成第一上室體和第一下室體，所述第一上室體連接有進(jìn)水管道，所述第一下室體連接出水管道，所述第二室體的上端設(shè)置進(jìn)氣管道，所述第二室體的下端設(shè)置出氣管道，所述第二室體內(nèi)固定有換熱管，所述換熱管的一端與第一上室體連通，其另一端與第一下室體連通，所述進(jìn)氣管道連接第一三通閥的第一端部，所述第一三通閥的第二端部和第三端部分別連接進(jìn)尾氣管道和吹灰管道，所述吹灰管道上設(shè)置有泵機(jī)。

2.如權(quán)利要求1所述的燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其特征在于，所述第二室體內(nèi)錯(cuò)位布設(shè)多個(gè)氣流擋板。

3.如權(quán)利要求1所述的燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱殼體的外側(cè)上端固定有吊耳。

4.如權(quán)利要求3所述的燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其特征在于，所述吊耳設(shè)置為多個(gè)。

5.如權(quán)利要求1所述的燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱殼體的外側(cè)下端設(shè)置有支撐組件。

6.如權(quán)利要求5所述的燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐組件包括兩個(gè)l型支撐底座。

7.如權(quán)利要求1所述的燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣管道連接除塵器的進(jìn)氣端。

8.如權(quán)利要求7所述的燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵器的出氣端處設(shè)置有第二三通閥，所述第二三通閥分別連接煙氣管道和掃氣管道，所述掃氣管道與所述吹灰管道連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種燃煤機(jī)組鍋爐熱交換器吹灰系統(tǒng)，包括換熱殼體，所述換熱殼體內(nèi)固定設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板將所述換熱殼體分隔成第一室體和第二室體，所述第二室體的上端設(shè)置進(jìn)氣管道，所述第二室體的下端設(shè)置出氣管道，所述第二室體內(nèi)固定有換熱管，所述進(jìn)氣管道連接第一三通閥的第一端部，所述第一三通閥的第二端部和第三端部分別連接進(jìn)尾氣管道和吹灰管道，所述吹灰管道上設(shè)置有泵機(jī)。本技術(shù)通過增加吹灰管道，根據(jù)實(shí)際燃煤機(jī)組的使用情況，定期調(diào)整第一三通閥，使得吹灰管道與進(jìn)氣管道連通，利用泵機(jī)提供進(jìn)氣動(dòng)力，向換熱殼體內(nèi)通入含塵量低的吹掃氣體，定期吹掃換熱管外側(cè)，避免積灰，保證換熱管的換熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊曉東,程澤寧,楊志龍,陶冶,胡麗娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆天池能源有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2025/1/2