本申請涉及熔融爐設(shè)備，特別涉及一種高溫熔融爐布料裝置。

背景技術(shù)：

1、灰渣熔融技術(shù)是通過高溫將灰渣熔融形成玻璃體從而進行固化，其熔融爐一般采用的是全封閉式爐型，其爐內(nèi)溫度高達上千攝氏度，因此對其進料裝置具有很高的耐高溫要求，同時灰渣熔融過程為取得更高效的熔融效率和熱利用率，往往需要其進料盡可能分布到整個熔融爐，使新進來的料整個覆蓋熔漿面。在現(xiàn)有的一些高溫熔融爐中，采用的是水冷螺旋進料或者溜道式進料，進料的范圍太小，不能將灰渣很好的分布在整個熔融爐內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N安全性能好的高溫熔融爐布料裝置。

2、根據(jù)本申請的第一方面實施例的一種高溫熔融爐布料裝置，包括

3、爐體，所述爐體的頂端設(shè)置有進料口；

4、布料機構(gòu)，所述布料機構(gòu)設(shè)置在所述進料口處，所述布料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動部件和擺動部件，所述轉(zhuǎn)動部件包括轉(zhuǎn)動載臺和驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動載臺旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動元件，所述擺動部件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動載臺內(nèi)，所述擺動部件包括出料部件、擺動支架和第二驅(qū)動元件，所述出料部件伸入所述爐體內(nèi)，所述出料部件設(shè)置在所述擺動支架上，所述第二驅(qū)動元件驅(qū)動所述擺動支架帶動所述出料部件擺動。

5、根據(jù)本申請第一方面實施例的一種高溫熔融爐布料裝置，至少具有如下有益效果：本申請的一種高溫熔融爐布料裝置，包括爐體和布料機構(gòu)，爐體的頂端設(shè)置有進料口，布料機構(gòu)設(shè)置在進料口處，布料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動部件和擺動部件，轉(zhuǎn)動部件包括轉(zhuǎn)動載臺和第一驅(qū)動元件，擺動部件設(shè)置在轉(zhuǎn)動載臺內(nèi)，擺動部件包括出料部件、擺動支架和第二驅(qū)動元件，出料部件伸入爐體內(nèi)，第一驅(qū)動元件驅(qū)動轉(zhuǎn)動載臺轉(zhuǎn)動，擺動部件設(shè)置在轉(zhuǎn)動載臺內(nèi)，擺動部件能夠跟隨轉(zhuǎn)動載臺轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動元件通過擺動支架帶動出料部件擺動，出料部件能夠依靠轉(zhuǎn)動和擺動將灰渣從一個點均勻布置到一個大范圍的面，使灰渣進料盡可能分布到整個爐體內(nèi)，灰渣能夠?qū)t體內(nèi)的熔漿面進行覆蓋，熔融效率和熱利用率更高。

6、根據(jù)本申請的一些實施例，所述第一驅(qū)動元件包括回轉(zhuǎn)電機、固定圈和轉(zhuǎn)動圈和驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸用于連接所述回轉(zhuǎn)電機和所述轉(zhuǎn)動圈，所述固定圈設(shè)置在爐體上，所述轉(zhuǎn)動圈設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動載臺上。

7、根據(jù)本申請的一些實施例，所述第二驅(qū)動元件包括擺動電機、曲柄、連桿和搖桿，所述曲柄設(shè)置在所述擺動電機上，所述搖桿與所述擺動支架相連，所述連桿用于連接所述曲柄和所述搖桿。

8、根據(jù)本申請的一些實施例，所述轉(zhuǎn)動載臺的內(nèi)壁設(shè)置有第一水冷部件，所述第一水冷部件包括相連接的第一進水管和第一回水管。

9、根據(jù)本申請的一些實施例，所述擺動部件的外側(cè)設(shè)置有第二水冷部件，所述第二水冷部件包括相連接的第二進水管和第二回水管。

10、根據(jù)本申請的一些實施例，所述出料部件設(shè)置為出料槽，所述出料槽傾斜設(shè)置，所述出料槽包括槽體和設(shè)置在所述槽體兩側(cè)的槽邊。

11、根據(jù)本申請的一些實施例，所述槽邊的高度沿朝向所述爐體底部的方向逐漸變低。

12、根據(jù)本申請的一些實施例，所述布料機構(gòu)的上端設(shè)置有接料管，所述接料管外側(cè)設(shè)置有連接板，所述接料管通過所述連接板安裝在所述轉(zhuǎn)動載臺上。

13、根據(jù)本申請的一些實施例，還包括進料部件，所述進料部件與所述進料口相連通。

14、根據(jù)本申請的一些實施例，所述進料部件設(shè)置為螺旋輸送機。

15、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動元件包括回轉(zhuǎn)電機、固定圈和轉(zhuǎn)動圈和驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸用于連接所述回轉(zhuǎn)電機和所述轉(zhuǎn)動圈，所述固定圈設(shè)置在爐體上，所述轉(zhuǎn)動圈設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動載臺上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動元件包括擺動電機、曲柄、連桿和搖桿，所述曲柄設(shè)置在所述擺動電機上，所述搖桿與所述擺動支架相連，所述連桿用于連接所述曲柄和所述搖桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動載臺的內(nèi)壁設(shè)置有第一水冷部件，所述第一水冷部件包括相連接的第一進水管和第一回水管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，所述擺動部件的外側(cè)設(shè)置有第二水冷部件，所述第二水冷部件包括相連接的第二進水管和第二回水管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，所述出料部件設(shè)置為出料槽，所述出料槽傾斜設(shè)置，所述出料槽包括槽體和設(shè)置在所述槽體兩側(cè)的槽邊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，所述槽邊的高度沿朝向所述爐體底部的方向逐漸變低。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，所述布料機構(gòu)的上端設(shè)置有接料管，所述接料管外側(cè)設(shè)置有連接板，所述接料管通過所述連接板安裝在所述轉(zhuǎn)動載臺上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，還包括進料部件，所述進料部件與所述進料口相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高溫熔融爐布料裝置，其特征在于，所述進料部件設(shè)置為螺旋輸送機。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種高溫熔融爐布料裝置，包括爐體和布料機構(gòu)，爐體的頂端設(shè)置有進料口，布料機構(gòu)設(shè)置在進料口處，布料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動部件和擺動部件，轉(zhuǎn)動部件包括轉(zhuǎn)動載臺和第一驅(qū)動元件，擺動部件設(shè)置在轉(zhuǎn)動載臺內(nèi)，擺動部件包括出料部件、擺動支架和第二驅(qū)動元件，出料部件伸入爐體內(nèi)，第一驅(qū)動元件驅(qū)動轉(zhuǎn)動載臺轉(zhuǎn)動，擺動部件設(shè)置在轉(zhuǎn)動載臺內(nèi)，擺動部件能夠跟隨轉(zhuǎn)動載臺轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動元件通過擺動支架帶動出料部件擺動，出料部件能夠依靠轉(zhuǎn)動和擺動將灰渣從一個點均勻布置到一個大范圍的面，使灰渣進料盡可能分布到整個爐體內(nèi)，灰渣能夠?qū)t體內(nèi)的熔漿面進行覆蓋，熔融效率和熱利用率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：楊崇,姚敏,何軍,毛丁,吳蔚,陳鳳祥
受保護的技術(shù)使用者：中信環(huán)境技術(shù)（廣州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2025/1/9