本技術(shù)涉及一種真空帶式干燥機(jī)，具體為集成式帶式干燥機(jī)，屬于干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、帶式真空干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備；其應(yīng)用范圍廣泛，對(duì)于絕大多數(shù)的物料均可以適用；將物料由帶式真空干燥機(jī)的入口投入，落入內(nèi)部的干燥帶上，在干燥帶運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行干燥，并在到達(dá)真空干燥機(jī)出口時(shí)，將物料排出；

2、但是現(xiàn)在有的帶式干燥機(jī)內(nèi)部基本為多層傳送帶，部件多，現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大，基本所有設(shè)各基本為現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)工程量大，建設(shè)、安裝周期長(zhǎng)，不能滿足短期建設(shè)運(yùn)行的要求，為此，提出一種集成式帶式干燥機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種集成式帶式干燥機(jī)，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種集成式帶式干燥機(jī)，包括集成組件，所述集成組件包括多組加熱筒體、第一法蘭盤、出料端筒體、入料端筒體、第二法蘭盤、驅(qū)動(dòng)組件、端蓋、抽真空口、吊裝板、加熱板、排水口；

3、多組所述加熱筒體的兩側(cè)均焊接有第一法蘭盤，多組所述加熱筒體中的一個(gè)加熱筒體的左側(cè)設(shè)有出料端筒體，多個(gè)所述加熱筒體中的另一個(gè)加熱筒體的右側(cè)設(shè)有入料端筒體，所述入料端筒體的一側(cè)與出料端筒體的一側(cè)均焊接有第二法蘭盤，所述第一法蘭盤與對(duì)應(yīng)的第二法蘭盤通過(guò)多個(gè)螺栓螺紋連接，所述入料端筒體和出料端筒體的底部均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述加熱筒體的頂部連通并固定有抽真空口，所述加熱筒體的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)吊裝板，所述吊裝板上固定連接有加熱板，所述加熱筒體的下方設(shè)有排水口，所述出料端筒體和入料端筒體上均設(shè)有端蓋，多組所述加熱筒體之間通過(guò)第一法蘭盤活動(dòng)接觸，所述多組所述加熱筒體與第一法蘭盤之間設(shè)有密封組件。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述出料端筒體的底部連通并固定有出料管。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、皮帶、改向輥；

6、多個(gè)所述主動(dòng)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的出料端筒體和入料端筒體的兩側(cè)內(nèi)壁之間，多個(gè)所述從動(dòng)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的出料端筒體和入料端筒體的兩側(cè)內(nèi)壁之間，多個(gè)所述改向輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的出料端筒體和入料端筒體的兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐腿的一側(cè)固定連接有減速電機(jī)，兩個(gè)所述減速電機(jī)的輸出端分別延伸至對(duì)應(yīng)的出料端筒體和入料端筒體內(nèi)并固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪與皮帶傳動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述主動(dòng)輥與對(duì)應(yīng)的從動(dòng)輥相互靠近的一側(cè)之間設(shè)有皮帶刮。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述主動(dòng)輥的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述出料端筒體和入料端筒體上設(shè)有多個(gè)糾偏氣缸，糾偏氣缸的輸出端與皮帶的一側(cè)活動(dòng)接觸。

11、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述入料端筒體的頂部連通并固定有進(jìn)料管。

12、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、本實(shí)用新型整套裝置在充分傳統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，將原來(lái)設(shè)備間的建設(shè)、設(shè)備間內(nèi)設(shè)備的安裝工作、設(shè)備間內(nèi)部的管路連接工作、控制線路連接工作、電氣控制系統(tǒng)工作等由現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移到工廠，根據(jù)實(shí)際需要的產(chǎn)能和物料額要求，長(zhǎng)度方便合理組合，形成不同產(chǎn)能的設(shè)備，取代了多個(gè)型號(hào)的設(shè)備，合并到組合式設(shè)備，通過(guò)一組傳送結(jié)構(gòu)帶動(dòng)多組加熱筒體進(jìn)行工作，大大提高整體工程的建設(shè)速度，使工程工廠化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，最終形成了工程整體更加美觀、建設(shè)速度更快、系統(tǒng)整體更加穩(wěn)定可靠的良好態(tài)勢(shì)，縮短建設(shè)周期，大大加快設(shè)備組裝速度。

14、上述概述僅僅是為了說(shuō)明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過(guò)參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種集成式帶式干燥機(jī)，包括集成組件(1)，其特征在于：所述集成組件(1)包括多組加熱筒體(2)、第一法蘭盤(3)、出料端筒體(4)、入料端筒體(5)、第二法蘭盤(6)、驅(qū)動(dòng)組件(8)、端蓋(9)、抽真空口(11)、吊裝板(12)、加熱板(13)、排水口(14)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述出料端筒體(4)的底部連通并固定有出料管(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(8)包括主動(dòng)輥(15)、從動(dòng)輥(16)、皮帶(20)、改向輥(21)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述支撐腿(7)的一側(cè)固定連接有減速電機(jī)(10)，兩個(gè)所述減速電機(jī)(10)的輸出端分別延伸至對(duì)應(yīng)的出料端筒體(4)和入料端筒體(5)內(nèi)并固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪與皮帶(20)傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輥(15)與對(duì)應(yīng)的從動(dòng)輥(16)相互靠近的一側(cè)之間設(shè)有皮帶刮(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輥(15)的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述出料端筒體(4)和入料端筒體(5)上設(shè)有多個(gè)糾偏氣缸(19)，所述糾偏氣缸(19)的輸出端與皮帶(20)的一側(cè)活動(dòng)接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述入料端筒體(5)的頂部連通并固定有進(jìn)料管(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種集成式帶式干燥機(jī)，包括集成組件，集成組件包括多組加熱筒體、第一法蘭盤、出料端筒體。本技術(shù)整套裝置在充分傳統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，將原來(lái)設(shè)備間的建設(shè)、設(shè)備間內(nèi)設(shè)備的安裝工作、設(shè)備間內(nèi)部的管路連接工作、控制線路連接工作、電氣控制系統(tǒng)工作等由現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移到工廠，根據(jù)實(shí)際需要的產(chǎn)能和物料額要求，長(zhǎng)度方便合理組合，形成不同產(chǎn)能的設(shè)備，取代了多個(gè)型號(hào)的設(shè)備，合并到組合式設(shè)備，通過(guò)一組傳送結(jié)構(gòu)帶動(dòng)多組加熱筒體進(jìn)行工作，大大提高整體工程的建設(shè)速度，使工程工廠化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，最終形成了工程整體更加美觀、建設(shè)速度更快、系統(tǒng)整體更加穩(wěn)定可靠的良好態(tài)勢(shì)，縮短建設(shè)周期，大大加快設(shè)備組裝速度。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒志國(guó),史英彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：秦皇島曼國(guó)裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2025/1/2