本技術(shù)涉及熔融石英生產(chǎn)，特別涉及一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置。

背景技術(shù)：

1、在熔融石英產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)原料送進(jìn)熔煉裝置內(nèi)進(jìn)行熔煉生產(chǎn)，生產(chǎn)原料在熔融前需要進(jìn)行脫水干燥，避免生產(chǎn)原料帶水直接熔融，影響產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)有的原料脫水裝置存在以下缺陷：第一，原料加入干燥箱內(nèi)為靜止干燥，干燥效率低；第二，干燥脫水完成后，不便于能將干燥箱傾斜，不便于將原料導(dǎo)出。

2、如專(zhuān)利：一種熔融石英生產(chǎn)用原料脫水裝置（申請(qǐng)?zhí)枺篶n202221858294.8）中針對(duì)原料脫水裝置存在以下缺陷：第一，原料加入干燥箱內(nèi)為靜止干燥，干燥效率低；第二，干燥脫水完成后，不便于能將干燥箱傾斜，不便于將原料導(dǎo)出的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括干燥箱，干燥箱的頂部設(shè)置有密封蓋，密封蓋的頂部設(shè)置有加入口，干燥箱的底部安裝有兩個(gè)第一支撐腿和兩個(gè)第二支撐腿，兩個(gè)第一支撐腿均與干燥箱的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，干燥箱的右側(cè)設(shè)置有出料管。本實(shí)用新型可以將原料加入干燥箱內(nèi)并進(jìn)行攪拌和翻倒，提供干燥效果，干燥脫水完成后，能將干燥箱傾斜，便于將原料導(dǎo)出。

3、但該一種熔融石英生產(chǎn)用原料脫水裝置在進(jìn)行脫水時(shí)，由于混合軸不能完全貼合與干燥箱的內(nèi)壁，使得在干燥箱內(nèi)壁上容易殘留攪拌不到的熔融石英生產(chǎn)原料，造成生產(chǎn)原料脫水不均勻，使得脫水效果降低，不便于使用者使用，因此，發(fā)明一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的混合軸不能完全貼合與干燥箱的內(nèi)壁，使得在干燥箱內(nèi)壁上容易殘留攪拌不到的熔融石英生產(chǎn)原料，造成生產(chǎn)原料脫水不均勻，使得脫水效果降低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，包括脫水罐主體，所述脫水罐主體的頂部安裝有進(jìn)料斗，所述脫水罐主體的底部支撐有支撐托板，所述支撐托板的底部設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸的底部安裝有固定墊，所述脫水罐主體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部安裝有支撐板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的外壁連接有攪拌軸，所述脫水罐主體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連接有蓋板，所述蓋板的一端設(shè)置有出料管，所述脫水罐主體的底部開(kāi)設(shè)有滴水孔。

3、優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗的底部連接有導(dǎo)料管，所述進(jìn)料斗與導(dǎo)料管將生產(chǎn)原料導(dǎo)入至脫水罐主體的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述脫水罐主體的兩端開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述支撐托板通過(guò)安裝槽與脫水罐主體固定連接。

5、優(yōu)選的，所述固定墊的底部設(shè)置有固定底板，所述支撐托板、支撐軸與固定墊將脫水罐主體支撐固定在固定底板的頂部。

6、優(yōu)選的，所述脫水罐主體靠近所述進(jìn)料斗的一端設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)對(duì)脫水罐主體內(nèi)部進(jìn)行加熱。

7、優(yōu)選的，所述攪拌軸的一端固定有刮板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌軸與刮板在脫水罐主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述出料管的外壁設(shè)置有出料閥門(mén)，所述出料管通過(guò)出料閥門(mén)對(duì)脫水罐主體內(nèi)部脫水完成的生產(chǎn)原料進(jìn)行出料。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、通過(guò)設(shè)置熱風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸、攪拌軸、刮板、出料管與出料閥門(mén)，通過(guò)將需要脫水的生產(chǎn)原料倒入至進(jìn)料斗中，通過(guò)導(dǎo)料管將物料導(dǎo)入至脫水罐主體的內(nèi)部，此時(shí)通過(guò)打開(kāi)熱風(fēng)機(jī)，使得熱風(fēng)機(jī)對(duì)脫水罐主體內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)加熱，增加脫水效率，同時(shí)打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌軸與刮板在脫水罐主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌軸對(duì)脫水罐主體內(nèi)部的生產(chǎn)原料進(jìn)行攪拌，使得脫水更加均勻，通過(guò)刮板對(duì)脫水罐主體的內(nèi)壁上殘留的生產(chǎn)原料進(jìn)行刮取，可以有效避免部分在脫水罐主體內(nèi)壁上無(wú)法被攪拌軸攪拌到的生產(chǎn)原料脫水不均勻的情況，使得該裝置的脫水更加均勻，當(dāng)脫水完成后，通過(guò)打開(kāi)出料閥門(mén)，使得脫水罐主體內(nèi)部脫水完成的生產(chǎn)原料從出料管中進(jìn)行排出；

11、2、通過(guò)設(shè)置支撐托板、安裝槽、支撐軸、固定墊與固定底板，通過(guò)安裝槽將支撐托板安裝在脫水罐主體的底部，通過(guò)支撐軸與固定墊將脫水罐主體固定在固定底板的頂部，在支撐軸與固定墊的作用下，使得脫水罐主體固定的更加穩(wěn)固，不易在作業(yè)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，增加了該裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，包括脫水罐主體（1），其特征在于：所述脫水罐主體（1）的頂部安裝有進(jìn)料斗（2），所述脫水罐主體（1）的底部支撐有支撐托板（4），所述支撐托板（4）的底部設(shè)置有支撐軸（6），所述支撐軸（6）的底部安裝有固定墊（7），所述脫水罐主體（1）的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）的底部安裝有支撐板（11），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）的一側(cè)安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸（12），所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸（12）的外壁連接有攪拌軸（13），所述脫水罐主體（1）遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）的一端連接有蓋板（15），所述蓋板（15）的一端設(shè)置有出料管（16），所述脫水罐主體（1）的底部開(kāi)設(shè)有滴水孔（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗（2）的底部連接有導(dǎo)料管（3），所述進(jìn)料斗（2）與導(dǎo)料管（3）將生產(chǎn)原料導(dǎo)入至脫水罐主體（1）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，其特征在于：所述脫水罐主體（1）的兩端開(kāi)設(shè)有安裝槽（5），所述支撐托板（4）通過(guò)安裝槽（5）與脫水罐主體（1）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，其特征在于：所述固定墊（7）的底部設(shè)置有固定底板（8），所述支撐托板（4）、支撐軸（6）與固定墊（7）將脫水罐主體（1）支撐固定在固定底板（8）的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，其特征在于：所述脫水罐主體（1）靠近所述進(jìn)料斗（2）的一端設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)（9），所述熱風(fēng)機(jī)（9）對(duì)脫水罐主體（1）內(nèi)部進(jìn)行加熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，其特征在于：所述攪拌軸（13）的一端固定有刮板（14），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸（12）帶動(dòng)攪拌軸（13）與刮板（14）在脫水罐主體（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，其特征在于：所述出料管（16）的外壁設(shè)置有出料閥門(mén)（17），所述出料管（16）通過(guò)出料閥門(mén)（17）對(duì)脫水罐主體（1）內(nèi)部脫水完成的生產(chǎn)原料進(jìn)行出料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種熔融石英生產(chǎn)原料脫水裝置，涉及到熔融石英生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括脫水罐主體，脫水罐主體的頂部安裝有進(jìn)料斗，脫水罐主體的底部支撐有支撐托板，支撐托板的底部設(shè)置有支撐軸，支撐軸的底部安裝有固定墊，脫水罐主體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置熱風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸、攪拌軸與刮板，通過(guò)攪拌軸對(duì)脫水罐主體內(nèi)部的生產(chǎn)原料進(jìn)行攪拌，使得脫水更加均勻，通過(guò)刮板對(duì)脫水罐主體的內(nèi)壁上殘留的生產(chǎn)原料進(jìn)行刮取，使得該裝置的脫水更加均勻；通過(guò)設(shè)置支撐托板、安裝槽、支撐軸、固定墊與固定底板，使得脫水罐主體固定的更加穩(wěn)固，不易在作業(yè)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，增加了該裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：郁玲,徐小明,郭云祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新沂市正達(dá)高新石英材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/9