本技術(shù)涉及聚四氟乙烯樹脂干燥，具體涉及一種轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚四氟乙烯是一種具有優(yōu)異耐高溫、耐腐蝕和不粘性的高分子材料，它是由氟乙烯單體聚合而成的聚合物，聚四氟乙烯具有很低的摩擦系數(shù)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于制造潤滑材料、密封材料、電氣絕緣材料、管道和容器等領(lǐng)域，分散聚四氟乙烯樹脂是一種粉末狀固體物料，生產(chǎn)中需要使用烘箱加熱干燥，以去除物料中的水分。

2、中國專利cn213514779u公開了一種滾筒式粉末物料烘箱，包括箱體，其設(shè)有箱門；滾筒，其為內(nèi)中空的筒狀結(jié)構(gòu)，通過筒軸架旋轉(zhuǎn)設(shè)在所述箱體內(nèi)，所述筒軸連接位于所述箱體外壁上的旋轉(zhuǎn)電機，所述滾筒上設(shè)有帶密封蓋的進出料口；多塊加熱片，其均通過絕緣支架固定在所述箱體內(nèi)，且沿環(huán)向環(huán)繞在所述滾筒的外圍，該烘箱使用時，將物料置于滾筒內(nèi)，通過滾筒外圍的加熱片向滾筒輻射熱量，對物料進行加熱烘干。

3、但是該專利聚四氟乙烯烘干后從出料口出料時，操作時工作人員可能接觸高溫物料，存在燙傷的可能性，且工作環(huán)境粉塵大，員工職業(yè)病風(fēng)險高。

4、基于此，本實用新型設(shè)計了一種轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、一種轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，包括支座；

4、所述支座的上端安裝有用于烘干分散聚四氟乙烯樹脂的烘干組件；

5、所述烘干組件的內(nèi)部安裝有用于轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件；

6、所述轉(zhuǎn)動組件包括電機、旋轉(zhuǎn)桿、連接軸、連接桿、轉(zhuǎn)動桿、扭簧、連接板、安裝箱和放料組件，電機與烘干組件連接，電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿與烘干組件連接，旋轉(zhuǎn)桿的前后端均固定連接有連接軸，連接軸的外壁上圓周陣列固定連接有多個連接桿，連接桿的外端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接有連接板，扭簧套設(shè)在通孔上，且扭簧的一端與連接桿固定連接，扭簧的另一端與連接板固定連接，前后端連接板的下端均與安裝箱固定連接，安裝箱與放料組件連接。

7、更進一步的，所述烘干組件包括烘干箱、抽板、絕緣支架、加熱片和通孔。

8、更進一步的，所述烘干箱的內(nèi)壁上固定連接有多個絕緣支架，絕緣支架的內(nèi)端固定連接有加熱片，烘干箱的一端開設(shè)有通孔，抽板的后端穿過烘干箱前端的弧形槽嵌入通孔內(nèi)并與烘干箱插接。

9、更進一步的，烘干箱固定連接在支座的上端。

10、更進一步的，電機固定連接在烘干箱的后端，電機的輸出端穿過烘干箱與旋轉(zhuǎn)桿固定連接，旋轉(zhuǎn)桿的前端與烘干箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

11、更進一步的，優(yōu)選的，烘干箱為圓形烘干箱。

12、更進一步的，所述放料組件包括放料支架、放料箱、固定板和叉車插槽。

13、更進一步的，所述放料支架的下端嵌入安裝箱的箱槽內(nèi)并與安裝箱貼合接觸，放料箱嵌入放料支架的插槽內(nèi)并與放料支架插接，放料支架的中端固定連接有固定板，固定板的前后端均開設(shè)有配合自動導(dǎo)向車插塊的叉車插槽。

14、本實用新型具有以下技術(shù)效果：

15、本實用新型烘干時，向前抽動抽板，使抽板的后端脫離烘干箱，利用自動導(dǎo)向車將放料組件放入安裝箱內(nèi)，再將抽板重新插入通孔內(nèi)，通過加熱片向烘干箱內(nèi)輻射熱量，對分散聚四氟乙烯樹脂進行加熱烘干；

16、本實用新型放料時，將需要烘干的分散聚四氟乙烯樹脂放入放料箱，再將放料箱插入放料支架的插槽內(nèi)，將自動導(dǎo)向車的插塊插入叉車插槽，啟動電機，電機帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿帶動連接軸轉(zhuǎn)動，連接軸帶動連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿帶動轉(zhuǎn)動桿和連接板轉(zhuǎn)動，連接板帶動安裝箱轉(zhuǎn)動，將安裝箱轉(zhuǎn)動到通孔處，自動導(dǎo)向車將放料支架通過通孔放入安裝箱內(nèi)，重復(fù)以上操作直到所有安裝箱內(nèi)都放置有放料支架；

17、本實用新型取料時，向前抽動抽板，使抽板的后端脫離烘干箱，自動導(dǎo)向車的插塊插入叉車插槽，將安裝箱處的放料支架取出并放置到冷卻區(qū)，啟動電機，電機帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿帶動連接軸轉(zhuǎn)動，連接軸帶動連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿帶動轉(zhuǎn)動桿和連接板轉(zhuǎn)動，連接板帶動安裝箱轉(zhuǎn)動，將下一個放料支架轉(zhuǎn)動到通孔處，重復(fù)以上操作，直至所以放料支架都取出；

18、本實用新型烘干過程中，通過轉(zhuǎn)動放料支架，使放料支架受熱均勻，提高烘干效率，且取料過程，通過自動導(dǎo)向車將放料支架送入烘干箱，烘干后通過自動導(dǎo)向車將放料支架取出，操作時工作人員不會接觸高溫物料，不存在燙傷的可能性，且工作時不會出現(xiàn)大量粉塵，降低員工職業(yè)病風(fēng)險，扭簧套設(shè)在通孔上降低了轉(zhuǎn)動過程中放料支架的晃動。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，包括支座(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，其特征在于，所述烘干組件(2)包括烘干箱(21)、抽板(22)、絕緣支架(23)、加熱片(24)和通孔(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，其特征在于，所述烘干箱(21)的內(nèi)壁上固定連接有多個絕緣支架(23)，絕緣支架(23)的內(nèi)端固定連接有加熱片(24)，烘干箱(21)的一端開設(shè)有通孔(25)，抽板(22)的后端穿過烘干箱(21)前端的弧形槽嵌入通孔(25)內(nèi)并與烘干箱(21)插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，其特征在于，烘干箱(21)固定連接在支座(1)的上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，其特征在于，電機(31)固定連接在烘干箱(21)的后端，電機(31)的輸出端穿過烘干箱(21)與旋轉(zhuǎn)桿(32)固定連接，旋轉(zhuǎn)桿(32)的前端與烘干箱(21)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，其特征在于，優(yōu)選的，烘干箱(21)為圓形烘干箱。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，其特征在于，所述放料組件(39)包括放料支架(391)、放料箱(392)、固定板(393)和叉車插槽(394)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，其特征在于，所述放料支架(391)的下端嵌入安裝箱(38)的箱槽內(nèi)并與安裝箱(38)貼合接觸，放料箱(392)嵌入放料支架(391)的插槽內(nèi)并與放料支架(391)插接，放料支架(391)的中端固定連接有固定板(393)，固定板(393)的前后端均開設(shè)有配合自動導(dǎo)向車插塊的叉車插槽(394)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)動式分料自動干燥設(shè)備，屬于聚四氟乙烯樹脂干燥技術(shù)領(lǐng)域，包括支座，支座的上端安裝有用于烘干分散聚四氟乙烯樹脂的烘干組件；烘干組件的內(nèi)部安裝有用于轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件；轉(zhuǎn)動組件包括電機、旋轉(zhuǎn)桿、連接軸、連接桿、轉(zhuǎn)動桿、扭簧、連接板、安裝箱和放料組件。通過上述方式，本技術(shù)烘干過程中，通過轉(zhuǎn)動放料支架，使放料支架受熱均勻，提高烘干效率，且取料過程，通過自動導(dǎo)向車將放料支架送入烘干箱，烘干后通過自動導(dǎo)向車將放料支架取出，操作時工作人員不會接觸高溫物料，不存在燙傷的可能性，且工作時不會出現(xiàn)大量粉塵，降低員工職業(yè)病風(fēng)險，扭簧套設(shè)在通孔上降低了轉(zhuǎn)動過程中放料支架的晃動。

技術(shù)研發(fā)人員：丁一平,錢曉鋒,吳裴峰,張衡
受保護的技術(shù)使用者：常熟三愛富振氟新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2025/1/2