本技術涉及陶瓷球生產，尤其是涉及一種氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架。

背景技術：

1、公知的，氧化鋁耐磨陶瓷球廣泛應用于陶瓷、玻璃、搪瓷、顏料、化工等行業(yè)，是各類磨機細碎設備中的研磨球體，其強度高，密度大，磨耗小，耐腐蝕，適用性強，粉碎效率高；

2、而氧化鋁陶瓷球在生產過程中，最重要的步驟就是窯爐燒結，傳統(tǒng)是通過將待燒結的陶瓷球體放置在窯爐內的托盤上，直接進行燒制，但是由于托盤底部與陶瓷球體直接接觸的位置會影響熱量的傳導，從而造成陶瓷球體表面的受熱不均，進而導致燒結出的陶瓷球產品質量較差；

3、中國專利（cn214406993u）公開了一種帶有涂層的陶瓷球專用燒結缽，雖然通過在燒結缽的內部設置球型槽，使陶瓷球產品能夠有序安放，從而提升燒結效果，提高了燒結效率，有效減少了殘次品的產生；且燒結缽和球型槽內涂覆有涂層，涂層隔斷了待燒結陶瓷球與燒結缽的直接接觸，阻止兩者發(fā)生反應，確保陶瓷球的質量；但是該專利依然存在球形槽和球體直接接觸的情況，因此還是會影響陶瓷球的產品質量；

4、故，綜上所述，目前市場上需要一種能夠不影響陶瓷球體表面受熱的裝置。

技術實現思路

1、為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架。

2、為實現上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案：

3、一種氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，包含置物板、立柱和電缸，所述置物板的四個邊角均設有立柱，且立柱位于窯爐內，置物板的板面設有多個用于擺放陶瓷球體的通孔，多個所述通孔外均設有電缸，電缸的安裝端與置物板對應鉸接，電缸的伸縮端與陶瓷球體的表面對應抵觸。

4、優(yōu)選的，所述窯爐內設有軌道，且立柱的底部設有能夠沿軌道對應滑動的滑輪。

5、優(yōu)選的，所述通孔的內壁設有多個滾珠，滾珠能夠隨陶瓷球體一同轉動。

6、優(yōu)選的，所述通孔的孔壁設為斜面，且通孔的頂部設為大直徑端，通孔的底部設為小直徑端。

7、優(yōu)選的，每個所述通孔外設有兩電缸，兩電缸對應相互垂直。

8、優(yōu)選的，所述電缸的伸縮端設有墊塊，墊塊設有與陶瓷球體對應配合的弧面。

9、由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型公開的一種氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，通過將陶瓷球體擺放在置物板的通孔內，能夠有效增大陶瓷球體表面的受熱面積，且通過電缸能夠帶動陶瓷球體在通孔內自轉，從而讓陶瓷球體的表面能夠均勻受熱，提高燒結出的陶瓷球體產品質量。

技術特征：

1.一種氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，其特征是：包含置物板（1）、立柱（2）和電缸（3），所述置物板（1）的四個邊角均設有立柱（2），且立柱（2）位于窯爐（5）內，置物板（1）的板面設有多個用于擺放陶瓷球（4）體的通孔（101），多個所述通孔（101）外均設有電缸（3），電缸（3）的安裝端與置物板（1）對應鉸接，電缸（3）的伸縮端與陶瓷球（4）體的表面對應抵觸。

2.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，其特征是：所述窯爐（5）內設有軌道（6），且立柱（2）的底部設有能夠沿軌道（6）對應滑動的滑輪（7）。

3.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，其特征是：所述通孔（101）的內壁設有多個滾珠（8），滾珠（8）能夠隨陶瓷球（4）體一同轉動。

4.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，其特征是：所述通孔（101）的孔壁設為斜面，且通孔（101）的頂部設為大直徑端，通孔（101）的底部設為小直徑端。

5.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，其特征是：每個所述通孔（101）外設有兩電缸（3），兩電缸（3）對應相互垂直。

6.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，其特征是：所述電缸（3）的伸縮端設有墊塊（9），墊塊（9）設有與陶瓷球（4）體對應配合的弧面。

技術總結
一種氧化鋁陶瓷球生產用窯爐放料支架，包含置物板、立柱和電缸，所述置物板的四個邊角均設有立柱，且立柱位于窯爐內，置物板的板面設有多個用于擺放陶瓷球體的通孔，多個所述通孔外均設有電缸，電缸的安裝端與置物板對應鉸接，電缸的伸縮端與陶瓷球體的表面對應抵觸；本裝置能夠讓陶瓷球表面受熱均勻。

技術研發(fā)人員：高好朋,高紅波,程田厚,楊杰,胡天逸
受保護的技術使用者：洛陽欣瓏陶瓷有限公司
技術研發(fā)日：20231225
技術公布日：2024/12/30