本技術(shù)涉及冷卻塔，尤其涉及一種冷卻塔改進(jìn)裝置。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)大型密閉型電石爐廣泛應(yīng)用，其密閉式循環(huán)水系統(tǒng)以其能耗少、水質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)也隨著電石行業(yè)的技術(shù)進(jìn)行了升級(jí)創(chuàng)新，并且逐漸在電石爐冷卻系統(tǒng)應(yīng)用中應(yīng)用推廣，電石爐循環(huán)水系統(tǒng)采用的是敞開式循環(huán)循環(huán)水系統(tǒng)。從電石爐水冷卻系統(tǒng)來(lái)的無(wú)壓循環(huán)水流入熱水池內(nèi)，經(jīng)過(guò)熱水泵加壓進(jìn)入玻璃鋼冷卻塔(又稱涼水塔)進(jìn)行噴淋，并由塔頂?shù)呐棚L(fēng)機(jī)與空氣充分接觸后被冷卻變?yōu)槔渌魅肜渌貎?nèi)，再經(jīng)冷水泵送往電石爐循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)使用。

2、現(xiàn)有中國(guó)專利公開號(hào)為cn216245645u的一種高效冷卻塔，其包括塔身；塔身頂部右側(cè)安裝有正反電機(jī)；當(dāng)螺桿套沿著螺桿向下移動(dòng)時(shí)，可同時(shí)帶動(dòng)方框一并向下移動(dòng)且刮下塔身內(nèi)壁的水垢并匯集于塔身底部，當(dāng)方框底部與塔身底部緊靠時(shí)，雜塵以及水垢將被罩入至框槽中，且進(jìn)口以及出口將分別對(duì)應(yīng)進(jìn)液管以及出液管的位置，將進(jìn)液管頂部的閥門一打開并將進(jìn)液管外接水源，水源通過(guò)進(jìn)液管導(dǎo)出后可通過(guò)進(jìn)口導(dǎo)入框槽內(nèi)，且將出液管頂部的閥門一打開，隨著水源的沖擊，框槽內(nèi)的水垢以及雜塵均可隨水源通過(guò)出口排出，再通過(guò)出液管排放，便于使用者對(duì)塔身內(nèi)壁以及底部堆積的雜塵進(jìn)行處理，以解決現(xiàn)有的高效冷卻塔不便于清理其底部堆積的雜質(zhì)以及水垢的問(wèn)題。

3、現(xiàn)有的電石生產(chǎn)用循環(huán)水體積龐大，而冷卻系統(tǒng)一般存在冷卻效果不徹底或冷卻裝置造價(jià)極高的問(wèn)題，不僅造成反應(yīng)設(shè)備降溫效果下降而且增加電石生產(chǎn)的成本，所以需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種冷卻塔改進(jìn)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種冷卻塔改進(jìn)裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)的底部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)置有散熱裝置，所述罐體內(nèi)固定連接有供液層，所述供液層貫穿設(shè)置在轉(zhuǎn)桿上，所述供液層的下端等間距設(shè)置有多個(gè)噴淋管道，多個(gè)噴淋管道的下方均設(shè)置有多個(gè)噴頭，所述供液層的一側(cè)貫穿設(shè)有排液管，所述排液管上貫穿設(shè)有套管，所述套管貫穿設(shè)置在供液層的一側(cè)。

4、優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括套設(shè)在轉(zhuǎn)桿上的圓盤，所述圓盤的兩側(cè)均滑動(dòng)套接有卡件，兩個(gè)卡件均固定連接在罐體的內(nèi)壁上，所述圓盤的上端抵觸有滾筒，所述圓盤上設(shè)有o型槽，所述滾筒卡設(shè)在o型槽內(nèi)，所述圓盤和滾筒上共同貫穿有走液管。

5、優(yōu)選地，所述散熱裝置包括罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套接在轉(zhuǎn)桿上，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有扇葉，所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有散熱葉。

6、優(yōu)選地，所述排液管的一端貫穿設(shè)有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的底端固定連接有支架，所述反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)置有制冷區(qū)，所述排液管延伸至制冷區(qū)內(nèi)，所述制冷區(qū)內(nèi)貫穿設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的一端貫穿設(shè)置在罐體內(nèi)。

7、優(yōu)選地，所述罐體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢修門，所述檢修門上固定連接有扣手。

8、優(yōu)選地，所述供液層的底部等間距設(shè)有多個(gè)流通口，多個(gè)流通口分別與多個(gè)噴淋管道相對(duì)應(yīng)。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、噴頭等部件的有效配合，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力支持在轉(zhuǎn)桿的作用下帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置和散熱裝置散熱，噴頭將溫度過(guò)高的冷卻液以噴射狀散出可完成第一步降溫工作，帶走一部分的熱量；

11、2、通過(guò)滾筒、卡件、圓盤、散熱葉等部件的有效配合，滾筒飛速運(yùn)轉(zhuǎn)并且在散熱葉的攪拌下，熱量快速的排出，在卡件的作用下圓盤可以穩(wěn)固的帶動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)；

12、綜上所述，本實(shí)用新型便于有效地處理循環(huán)水循環(huán)冷卻的問(wèn)題，通過(guò)滾筒甩動(dòng)散熱的方法，節(jié)能環(huán)保無(wú)污染，設(shè)備散熱渠道分為多個(gè)步驟，從進(jìn)入冷卻系統(tǒng)后每個(gè)區(qū)域均在進(jìn)行散熱處理，散熱更加徹底迅速。

技術(shù)特征：

1.一種冷卻塔改進(jìn)裝置，包括罐體(4)，其特征在于：所述罐體(4)內(nèi)的底部固定連接有箱體(12)，所述箱體(12)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(1)，所述轉(zhuǎn)桿(1)上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述罐體(4)內(nèi)設(shè)置有散熱裝置，所述罐體(4)內(nèi)固定連接有供液層(5)，所述供液層(5)貫穿設(shè)置在轉(zhuǎn)桿(1)上，所述供液層(5)的下端等間距設(shè)置有多個(gè)噴淋管道(6)，多個(gè)噴淋管道(6)的下方均設(shè)置有多個(gè)噴頭(7)，所述供液層(5)的一側(cè)貫穿設(shè)有排液管(16)，所述排液管(16)上貫穿設(shè)有套管(17)，所述套管(17)貫穿設(shè)置在供液層(5)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔改進(jìn)裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置包括套設(shè)在轉(zhuǎn)桿(1)上的圓盤(10)，所述圓盤(10)的兩側(cè)均滑動(dòng)套接有卡件(11)，兩個(gè)卡件(11)均固定連接在罐體(4)的內(nèi)壁上，所述圓盤(10)的上端抵觸有滾筒(8)，所述圓盤(10)上設(shè)有o型槽，所述滾筒(8)卡設(shè)在o型槽內(nèi)，所述圓盤(10)和滾筒(8)上共同貫穿有走液管(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔改進(jìn)裝置，其特征在于：所述散熱裝置包括罐體(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)套接在轉(zhuǎn)桿(1)上，所述轉(zhuǎn)軸(2)上固定連接有扇葉(3)，所述轉(zhuǎn)桿(1)上固定連接有散熱葉(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔改進(jìn)裝置，其特征在于：所述排液管(16)的一端貫穿設(shè)有反應(yīng)箱(18)，所述反應(yīng)箱(18)的底端固定連接有支架(20)，所述反應(yīng)箱(18)內(nèi)設(shè)置有制冷區(qū)(19)，所述排液管(16)延伸至制冷區(qū)(19)內(nèi)，所述制冷區(qū)(19)內(nèi)貫穿設(shè)有進(jìn)液管(15)，所述進(jìn)液管(15)的一端貫穿設(shè)置在罐體(4)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔改進(jìn)裝置，其特征在于：所述罐體(4)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢修門(21)，所述檢修門(21)上固定連接有扣手(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔改進(jìn)裝置，其特征在于：所述供液層(5)的底部等間距設(shè)有多個(gè)流通口，多個(gè)流通口分別與多個(gè)噴淋管道(6)相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷卻塔改進(jìn)裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)的底部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)置有散熱裝置，所述罐體內(nèi)固定連接有供液層，所述供液層貫穿設(shè)置在轉(zhuǎn)桿上，所述供液層的下端等間距設(shè)置有多個(gè)噴淋管道，多個(gè)噴淋管道的下方均設(shè)置有多個(gè)噴頭，所述供液層的一側(cè)貫穿設(shè)有排液管。本技術(shù)便于有效地處理循環(huán)水循環(huán)冷卻的問(wèn)題，通過(guò)滾筒甩動(dòng)散熱的方法，節(jié)能環(huán)保無(wú)污染，設(shè)備散熱渠道分為多個(gè)步驟，從進(jìn)入冷卻系統(tǒng)后每個(gè)區(qū)域均在進(jìn)行散熱處理，散熱更加徹底迅速。

技術(shù)研發(fā)人員：尤靜,王志,王海龍,魏建勝,謝萬(wàn)鵬,許暉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏凌云化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/9