本技術涉及干燥機，特別涉及一種節(jié)能冷凍式干燥機。

背景技術：

1、冷凍式干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理，將空氣中的水經(jīng)過冷卻凝結(jié)成液態(tài)進行氣液分離，干燥空氣，市面上現(xiàn)有大部分冷凍干燥機存在以下弊端，變頻冷凍式干燥機在進行干燥時，所耗費的能源較高，不符合節(jié)能環(huán)保的要求，設備發(fā)熱耗能不能得到充分的利用；

2、為此中國專利公開了cn202321230667.1的一種節(jié)能變頻冷凍式干燥機，本實用新型中，通過節(jié)能變頻冷凍式干燥機中的導熱組件，并且利用導熱組件中的導熱板，空氣冷卻器的熱量傳導至導熱板，使得導熱板的溫度上升，溫度傳導至導熱棍，導熱棍提升出氣管的內(nèi)腔溫度，當干燥后的空氣進入到出氣管的端口時，使得干燥空氣的溫度回升，將裝置內(nèi)部的運轉(zhuǎn)發(fā)熱合理的進行利用，裝置更加節(jié)能，從而有益于解決變頻冷凍式干燥機在進行干燥時，所耗費的能源較高，不符合節(jié)能環(huán)保的要求，設備發(fā)熱耗能不能得到充分的利用。

3、由于該裝置中利用管道將空氣熱交換器和冷媒蒸發(fā)器之間進行連接，此時空氣熱交換器內(nèi)部的壓縮氣體沿著管道進入到冷媒蒸發(fā)器內(nèi)部，并且由于管道暴露在外界，此時外界的氣體溫度對管道進行加熱同時壓縮氣體內(nèi)部的溫度對管道進行加熱，造成管道溫度過高，從而導致管道內(nèi)部壓縮氣體流動時的散熱效率低下，進一步導致進入到冷媒蒸發(fā)器內(nèi)部氣體溫度過高的問題出現(xiàn)。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對上述現(xiàn)有技術存在由于該裝置中利用管道將空氣熱交換器和冷媒蒸發(fā)器之間進行連接，此時空氣熱交換器內(nèi)部的壓縮氣體沿著管道進入到冷媒蒸發(fā)器內(nèi)部，并且由于管道暴露在外界，此時外界的氣體溫度對管道進行加熱同時壓縮氣體內(nèi)部的溫度對管道進行加熱，造成管道溫度過高，從而導致管道內(nèi)部壓縮氣體流動時的散熱效率低下，進一步導致進入到冷媒蒸發(fā)器內(nèi)部氣體溫度過高的問題，本實用新型提供了一種節(jié)能冷凍式干燥機。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種節(jié)能冷凍式干燥機，包括干燥機外殼，所述干燥機外殼頂端對稱嵌入安裝有冷媒蒸發(fā)器，所述冷媒蒸發(fā)器外側(cè)嵌入安裝有連接管，所述干燥機外殼一端正面嵌入安裝有觸碰控制面板，所述干燥機外殼頂端中部安裝有管道冷卻組件，所述干燥機外殼正面安裝有防護清理組件，所述觸碰控制面板位于防護清理組件的下方；

5、管道冷卻組件，包括嵌入安裝于干燥機外殼頂端的蓄水箱，所述蓄水箱內(nèi)部嵌入安裝有抽水泵，所述抽水泵一端連接有隔熱套，所述隔熱套內(nèi)部位于連接管外側(cè)套接有換熱套。

6、防護清理組件，包括嵌入安裝于干燥機外殼正面的定位條，所述定位條底端對稱滑動連接有垂直板，所述垂直板一端邊部卡接安裝有玻璃擦拭布，兩個所述垂直板之間粘接有透明膜。

7、作為本實用新型所述一種節(jié)能冷凍式干燥機的一種優(yōu)選方案，其中，所述抽水泵的出水口和蓄水箱一端均與隔熱套之間安裝硬管，兩個所述隔熱套之間一體成型有導管。

8、通過采用上述技術方案，能夠便于對蓄水箱內(nèi)部的水進行循環(huán)，改變了水的循環(huán)難度，從而使得水產(chǎn)生流動；

9、作為本實用新型所述一種節(jié)能冷凍式干燥機的一種優(yōu)選方案，其中，所述蓄水箱頂端卡接安裝有箱蓋，所述蓄水箱內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)。

10、通過采用上述技術方案，能夠便于對蓄水箱內(nèi)部添加水，并且能夠?qū)ρh(huán)的水進行過濾，提高了水的純度。

11、作為本實用新型所述一種節(jié)能冷凍式干燥機的一種優(yōu)選方案，其中，所述隔熱套的內(nèi)徑大于換熱套的外徑，所述換熱套和隔熱套的數(shù)量分別設置為兩個。

12、通過采用上述技術方案，能夠便于水沿著隔熱套和換熱套之間進行流動，降低了水的流動難度。

13、作為本實用新型所述一種節(jié)能冷凍式干燥機的一種優(yōu)選方案，其中，所述定位條內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊一端位于定位條一端位置處卡接安裝有摩擦板，所述滑塊底端和垂直板頂端之間固定連接。

14、通過采用上述技術方案，能夠便于對垂直板的位置進行調(diào)節(jié)，改變了垂直板位置的調(diào)節(jié)難度，從而便于對觸碰控制面板進行擦拭。

15、作為本實用新型所述一種節(jié)能冷凍式干燥機的一種優(yōu)選方案，其中，所述摩擦板背面和定位條正面之間相互貼合，所述摩擦板的形狀為矩形。

16、通過采用上述技術方案，能夠便于對滑塊進行固定，改變了滑塊的固定難度，從而防止滑塊產(chǎn)生滑動的問題出現(xiàn)。

17、作為本實用新型所述一種節(jié)能冷凍式干燥機的一種優(yōu)選方案，其中，所述定位條內(nèi)部開設有契合槽，所述滑塊外側(cè)和契合槽內(nèi)壁相互貼合。

18、通過采用上述技術方案，能夠便于對滑塊進行限位，防止滑塊移動時產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)的問題出現(xiàn)，從而增加了滑塊移動后的穩(wěn)定性。

19、(三)有益效果

20、本實用新型提供了一種節(jié)能冷凍式干燥機。具備以下有益效果：

21、能夠便于對連接管內(nèi)部流動的氣體進行降溫，改變了連接管內(nèi)部氣體的溫度，從而提高了連接管內(nèi)部氣體的散熱效率，并且能夠防止外界溫度而影響到連接管內(nèi)部氣體溫度，導致連接管內(nèi)部氣體升溫而造成進入到冷媒蒸發(fā)器內(nèi)部氣體溫度過高的問題出現(xiàn)。

22、能夠便于對觸碰控制面板進行防護，防止汗?jié)n殘留在觸碰控制面板表面，而影響到觸碰控制面板使用的問題出現(xiàn)，并且能夠?qū)τ|碰控制面板表面進行清理，確保了觸碰控制面板表面的清潔性。

技術特征：

1.一種節(jié)能冷凍式干燥機，包括干燥機外殼(1)，其特征在于：所述干燥機外殼(1)頂端對稱嵌入安裝有冷媒蒸發(fā)器(2)，所述冷媒蒸發(fā)器(2)外側(cè)嵌入安裝有連接管(4)，所述干燥機外殼(1)一端正面嵌入安裝有觸碰控制面板(3)，所述干燥機外殼(1)頂端中部安裝有管道冷卻組件(5)，所述干燥機外殼(1)正面安裝有防護清理組件(6)，所述觸碰控制面板(3)位于防護清理組件(6)的下方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能冷凍式干燥機，其特征在于：所述抽水泵(502)的出水口和蓄水箱(501)一端均與隔熱套(504)之間安裝硬管(503)，兩個所述隔熱套(504)之間一體成型有導管(506)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能冷凍式干燥機，其特征在于：所述蓄水箱(501)頂端卡接安裝有箱蓋(508)，所述蓄水箱(501)內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)(507)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能冷凍式干燥機，其特征在于：所述隔熱套(504)的內(nèi)徑大于換熱套(505)的外徑，所述換熱套(505)和隔熱套(504)的數(shù)量分別設置為兩個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能冷凍式干燥機，其特征在于：所述定位條(601)內(nèi)部滑動連接有滑塊(602)，所述滑塊(602)一端位于定位條(601)一端位置處卡接安裝有摩擦板(603)，所述滑塊(602)底端和垂直板(604)頂端之間固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能冷凍式干燥機，其特征在于：所述摩擦板(603)背面和定位條(601)正面之間相互貼合，所述摩擦板(603)的形狀為矩形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能冷凍式干燥機，其特征在于：所述定位條(601)內(nèi)部開設有契合槽，所述滑塊(602)外側(cè)和契合槽內(nèi)壁相互貼合。

技術總結(jié)
本申請公開了一種節(jié)能冷凍式干燥機，涉及干燥機領域，改善了連接管內(nèi)部流動的氣體過高和連接管內(nèi)部氣體散熱效率低下的問題，包括干燥機外殼，所述干燥機外殼頂端對稱嵌入安裝有冷凝蒸發(fā)器，所述冷媒蒸發(fā)器外側(cè)嵌入安裝有連接管，所述干燥機外殼一端正面嵌入安裝有觸碰控制面板，所述干燥機外殼頂端中部安裝有管道冷卻組件，所述干燥機外殼正面安裝有防護清理組件，所述觸碰控制面板位于防護清理組件的下方，本申請可對連接管內(nèi)部流動的氣體進行降溫，改變了連接管內(nèi)部氣體的溫度，提高了連接管內(nèi)部氣體的散熱效率，并且能夠防止外界溫度而影響到連接管內(nèi)部氣體溫度，導致連接管內(nèi)部氣體升溫而造成進入到冷媒蒸發(fā)器內(nèi)部氣體溫度過高的問題出現(xiàn)。

技術研發(fā)人員：范娟莉
受保護的技術使用者：西安德本森機電設備有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2025/1/6