本技術(shù)涉及除濕設(shè)備，具體涉及一種獨(dú)立散熱式除濕機(jī)。

背景技術(shù)：

1、半導(dǎo)體除濕機(jī)是一種通過半導(dǎo)體制冷片制冷將空氣中的水汽冷凝成液體，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除濕效果的裝置。

2、中國專利cn202321548553.1公開了一種除濕裝置，包括殼體與水箱，所述水箱與殼體可拆卸連接，其特征在于，所述殼體具有腔體、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述腔體內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇、半導(dǎo)體組件和凈化裝置；還包括控制器和電源，所述控制器分別與風(fēng)扇、半導(dǎo)體組件和凈化裝置信號連接，所述電源分別與控制器、風(fēng)扇、半導(dǎo)體組件和凈化裝置電連接；風(fēng)扇的吸風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)通，出風(fēng)端與半導(dǎo)體組件導(dǎo)通，半導(dǎo)體組件右側(cè)與出風(fēng)口導(dǎo)通；凈化裝置設(shè)于半導(dǎo)體組件與出風(fēng)口之間；半導(dǎo)體組件與水平線成夾角設(shè)置。該方案中風(fēng)扇吹動空氣流過的風(fēng)道途徑半導(dǎo)體組件冷端和熱端的散熱片，這種設(shè)計不利于半導(dǎo)體組件熱端的散熱，同時影響冷端的制冷效果，并且無法根據(jù)外部的溫濕度調(diào)整風(fēng)速，進(jìn)而調(diào)整冷凝端溫度，在高溫低濕環(huán)境下冷凝端溫度不夠低，無法除濕。

3、本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，將半導(dǎo)體冷熱端的散熱分離，降低冷熱端之間散熱的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要目的在于提供一種獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，包括殼體和控制組件，所述殼體內(nèi)部設(shè)有冷凝腔和散熱腔，所述冷凝腔和所述散熱腔通過隔板分離；

2、所述冷凝腔內(nèi)設(shè)有半導(dǎo)體冷凝組件，所述半導(dǎo)體冷凝組件與所述控制組件電連接，所述半導(dǎo)體冷凝組件的發(fā)熱面與所述隔板接觸連接；

3、所述散熱腔內(nèi)設(shè)有至少兩個風(fēng)扇，為第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇，所述第一風(fēng)扇和所述第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)動方向相反或相同，所述第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇分別與所述控制組件電連接，所述控制組件設(shè)于所述散熱腔內(nèi)的上方，所述第二風(fēng)扇設(shè)于所述散熱腔內(nèi)的下方，所述第一風(fēng)扇位于所述控制組件與所述第二風(fēng)扇之間。

4、可選的，所述隔板位于所述散熱腔的一面設(shè)有多個第一格柵，所述第一格柵方向豎直向下，所述第一格柵與所述隔板為一體式結(jié)構(gòu)。

5、可選的，所述散熱腔頂部和底部分別設(shè)有第一通風(fēng)區(qū)連通殼體外部，所述散熱腔的兩側(cè)面分別設(shè)有第二通風(fēng)區(qū)連通殼體外部；

6、所述殼體表面設(shè)有連通所述散熱腔內(nèi)的第三通風(fēng)區(qū)和第四通風(fēng)區(qū)，所述第三通風(fēng)區(qū)與所述第一風(fēng)扇相對設(shè)置，覆蓋所述第一風(fēng)扇正投影在所述殼體表面的范圍，所述第四通風(fēng)區(qū)與所述第二風(fēng)扇相對設(shè)置，覆蓋所述第二風(fēng)扇正投影在所述殼體表面的范圍。

7、可選的，以所述第一通風(fēng)區(qū)為起點(diǎn)，以所述第二通風(fēng)區(qū)、第三通風(fēng)區(qū)、第四通風(fēng)區(qū)中的一個或多個為終點(diǎn)，構(gòu)成第一風(fēng)道；

8、以所述第二通風(fēng)區(qū)為起點(diǎn)，以所述第一通風(fēng)區(qū)、第三通風(fēng)區(qū)、第四通風(fēng)區(qū)中的一個或多個為終點(diǎn)，構(gòu)成第二風(fēng)道；

9、以所述第三通風(fēng)區(qū)為起點(diǎn)，以所述第一通風(fēng)區(qū)、第二通風(fēng)區(qū)、第四通風(fēng)區(qū)中的一個或多個為終點(diǎn)，構(gòu)成第三風(fēng)道；

10、以所述第四通風(fēng)區(qū)為起點(diǎn)，以所述第一通風(fēng)區(qū)、第二通風(fēng)區(qū)、第三通風(fēng)區(qū)中的一個或多個為終點(diǎn)，構(gòu)成第四風(fēng)道。

11、可選的，所述第一風(fēng)扇向所述散熱腔內(nèi)吸風(fēng)，所述第二風(fēng)扇向所述散熱腔外吹風(fēng)。

12、可選的，所述半導(dǎo)體冷凝組件包括冷凝器和半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的發(fā)熱面與所述隔板接觸連接，所述半導(dǎo)體制冷片的制冷面與所述冷凝器接觸連接，所述半導(dǎo)體制冷片的四周包覆隔熱層，所述半導(dǎo)體制冷片與所述控制組件電連接；

13、所述冷凝器設(shè)有多個第二格柵，所述第二格柵方向豎直向下。

14、可選的，所述冷凝器下方設(shè)有集水盒，所述集水盒位于所述冷凝腔內(nèi)部，所述集水盒底部設(shè)有接口與集水盒連通，所述接口伸出所述殼體的外部；

15、所述第二格柵的下方為尖端狀，所述第二格柵凝結(jié)水匯集滴落到所述集水盒中。

16、可選的，所述冷凝腔內(nèi)的上方設(shè)有第三風(fēng)扇，所述第三風(fēng)扇位于所述半導(dǎo)體冷凝組件的上方，所述第三風(fēng)扇與所述控制組件電連接，通過所述控制組件對所述第三風(fēng)扇的風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)；

17、所述冷凝腔的頂部設(shè)有第五通風(fēng)區(qū)，所述殼體表面設(shè)有連通所述冷凝腔內(nèi)部的第六通風(fēng)區(qū)，所述第六通風(fēng)區(qū)與所述冷凝器相對設(shè)置，覆蓋所述冷凝器的下側(cè)區(qū)域。

18、可選的，以所述第五通風(fēng)區(qū)為起點(diǎn)或終點(diǎn)，第六通風(fēng)區(qū)為終點(diǎn)或起點(diǎn)，途徑所述第三風(fēng)扇和半導(dǎo)體冷凝組件，構(gòu)成第五風(fēng)道。

19、可選的，所述控制組件包括顯示屏、按鈕和電路板，所述電路板設(shè)于所述散熱腔的上方，與所述顯示屏、按鈕、第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇、半導(dǎo)體冷凝組件電連接；所述殼體表面開孔，所述顯示屏和按鈕位于所述電路板上，所述顯示屏和按鈕從所述開孔處露出所述殼體。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

21、本實(shí)用新型提供的除濕機(jī)，殼體內(nèi)部空間分隔為冷凝腔和散熱腔兩部分，冷凝腔用于安裝半導(dǎo)體冷凝組件，散熱腔用于安裝散熱用的風(fēng)扇，冷凝腔和散熱腔之間不連通，散熱腔采用多個風(fēng)扇的大容量通風(fēng)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體制冷片熱端的有效散熱，確保半導(dǎo)體制冷片的正常工作，并且大風(fēng)量不會影響半導(dǎo)體制冷片冷端的冷凝效果。并且可以根據(jù)外界溫濕度調(diào)整冷凝腔的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)冷凝端的溫度。

技術(shù)特征：

1.一種獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，包括殼體和控制組件，所述殼體內(nèi)部設(shè)有冷凝腔和散熱腔，所述冷凝腔和所述散熱腔通過隔板分離；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，所述隔板位于所述散熱腔的一面設(shè)有多個第一格柵，所述第一格柵方向豎直向下，所述第一格柵與所述隔板為一體式結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，所述散熱腔頂部和底部分別設(shè)有第一通風(fēng)區(qū)連通殼體外部，所述散熱腔的兩側(cè)面分別設(shè)有第二通風(fēng)區(qū)連通殼體外部；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，以所述第一通風(fēng)區(qū)為起點(diǎn)，以所述第二通風(fēng)區(qū)、第三通風(fēng)區(qū)、第四通風(fēng)區(qū)中的一個或多個為終點(diǎn)，構(gòu)成第一風(fēng)道；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，所述第一風(fēng)扇向所述散熱腔內(nèi)吸風(fēng)，所述第二風(fēng)扇向所述散熱腔外吹風(fēng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，所述半導(dǎo)體冷凝組件包括冷凝器和半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的發(fā)熱面與所述隔板接觸連接，所述半導(dǎo)體制冷片的制冷面與所述冷凝器接觸連接，所述半導(dǎo)體制冷片的四周包覆隔熱層，所述半導(dǎo)體制冷片與所述控制組件電連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，所述冷凝器下方設(shè)有集水盒，所述集水盒位于所述冷凝腔內(nèi)部，所述集水盒底部設(shè)有接口與集水盒連通，所述接口伸出所述殼體的外部；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，所述冷凝腔內(nèi)的上方設(shè)有第三風(fēng)扇，所述第三風(fēng)扇位于所述半導(dǎo)體冷凝組件的上方，所述第三風(fēng)扇與所述控制組件電連接，通過所述控制組件對所述第三風(fēng)扇的風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，以所述第五通風(fēng)區(qū)為起點(diǎn)或終點(diǎn)，第六通風(fēng)區(qū)為終點(diǎn)或起點(diǎn)，途徑所述第三風(fēng)扇和半導(dǎo)體冷凝組件，構(gòu)成第五風(fēng)道。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，其特征在于，所述控制組件包括顯示屏、按鈕和電路板，所述電路板設(shè)于所述散熱腔的上方，與所述顯示屏、按鈕、第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇、半導(dǎo)體冷凝組件電連接；所述殼體表面開孔，所述顯示屏和按鈕位于所述電路板上，所述顯示屏和按鈕從所述開孔處露出所述殼體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種獨(dú)立散熱式除濕機(jī)，包括殼體和控制組件，殼體內(nèi)部設(shè)有冷凝腔和散熱腔，冷凝腔和散熱腔通過隔板分離；冷凝腔內(nèi)設(shè)有半導(dǎo)體冷凝組件，半導(dǎo)體冷凝組件的發(fā)熱面與所述隔板接觸連接；散熱腔內(nèi)設(shè)有至少兩個風(fēng)扇，為第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇，第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)動方向相反或相同，控制組件設(shè)于散熱腔內(nèi)的上方，第二風(fēng)扇設(shè)于散熱腔內(nèi)的下方，第一風(fēng)扇位于控制組件與第二風(fēng)扇之間。本方案中的冷凝腔和散熱腔之間不連通，散熱腔采用多個風(fēng)扇的大容量通風(fēng)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體制冷片熱端的有效散熱，確保半導(dǎo)體制冷片的正常工作，并且大風(fēng)量不會影響半導(dǎo)體制冷片冷端的冷凝效果。

技術(shù)研發(fā)人員：杜學(xué)軍,沈海彬,謝立明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市康貝電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/6