本發(fā)明涉及碳纖維干燥，尤其涉及一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

1、為了方便運(yùn)輸和防止互纏，碳纖維原絲一般是以濕潤的狀態(tài)纏繞在圓柱輥?zhàn)由?。在制作碳纖維軟氈時(shí)，需要將成束的碳纖維原絲裁切為短切碳纖維原絲，然后進(jìn)行刺針紡織，而碳纖維絲的含水量太高，則會(huì)影響碳纖維軟氈的品質(zhì)，所以需要將碳纖維原絲進(jìn)行烘干處理。

2、現(xiàn)有碳纖維原絲烘干工藝為：將固定在輥?zhàn)由系某删砗祭w維原絲引入裁切機(jī)中，裁切成短條狀，用鐵箱收集，然后放置在烘箱中烘干，最后得到可以用來制作碳纖維軟氈的干燥短條碳纖維絲。

3、這樣的烘干方式：（1）裁切后的碳纖維原絲成箱的放入烘箱中烘烤，箱內(nèi)的濕潤碳纖維原絲堆積較厚，碳纖維原絲的干燥過程中，碳纖維原絲無法均勻受熱，烘烤效果差；

4、（2）這樣的烘烤方式要求烘箱的烘烤溫度高、烘烤持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，能源消耗嚴(yán)重；

5、（3）碳纖維絲的輸送烘烤、干燥、干燥后碳纖維絲送出不在同一條產(chǎn)線上，距離較遠(yuǎn)，每個(gè)工序運(yùn)輸較為繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)。，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)碳纖維原絲無法均勻烘干、能源浪費(fèi)、工序繁瑣的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，包括：可軸向移動(dòng)的加熱組件，所述加熱組件包括加熱管；用于產(chǎn)熱和加熱組件位置調(diào)整；

3、所述加熱管外圍可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝有滾筒組件，所述滾筒組件包括焊接桶；用于轉(zhuǎn)動(dòng)輸送碳纖維絲；

4、所述加熱管為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述加熱管圓形且等角距地安裝于加熱管固定板上；所述焊接桶可轉(zhuǎn)動(dòng)且軸心對(duì)齊的套裝于所述加熱管外圍；用于封住產(chǎn)生的熱量、干燥繞接于表面的碳纖維絲，同時(shí)用于自動(dòng)輸入需要干燥的碳纖維絲。

5、進(jìn)一步地，所述焊接桶為兩端設(shè)有安裝邊的空心柱體，所述焊接桶側(cè)壁上等角距的焊接有至少兩組支撐組件；所述焊接桶靠近所述加熱組件一側(cè)的安裝邊上固定有同軸設(shè)置的軸承軌道，所述軸承軌道可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于軸承外圍，所述軸承安裝于加熱管固定板上。

6、進(jìn)一步地，所述加熱管固定板軸心處通過螺栓裝有收卷機(jī)頂頭，所述收卷機(jī)頂頭一側(cè)上裝有氣缸推軸；用于軸向調(diào)節(jié)加熱組件的位置。

7、進(jìn)一步地，所述支撐組件包括支撐條，所述支撐條為l形；

8、所述支撐條l形底部設(shè)有腰形孔，所述腰形孔兩側(cè)通過螺栓對(duì)稱的裝有固定板；

9、所述支撐條l形頂部?jī)蓚?cè)通過螺栓裝有圓筒卡片，其中一側(cè)所述圓筒卡片為橫向安裝，另一側(cè)所述圓筒卡片為縱向安裝；

10、所述焊接桶左側(cè)側(cè)壁焊接于橫向的所述圓筒卡片上；焊接桶右側(cè)側(cè)壁焊接于橫向的所述圓筒卡片上，同時(shí)右側(cè)縱向的圓筒卡片焊接于右側(cè)的安裝邊上，右側(cè)所述安裝邊同軸且固定連接于軸承軌道上。

11、進(jìn)一步地，所述加熱管固定板外側(cè)通過螺栓裝有防塵罩，所述防護(hù)罩為至少兩段，裝于所述加熱管安裝頭外圍處，所述防塵罩上設(shè)有透氣孔。

12、進(jìn)一步地，所述軸承為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述軸承圓形且等角距的安裝于加熱管固定板上。

13、進(jìn)一步地，所述氣缸推軸通過氣缸固定板安裝于外部支架上；

14、所述氣缸推軸上還套裝有卷筒機(jī)氣缸推板，所述卷筒機(jī)氣缸推板固定連接止轉(zhuǎn)卡一端，所述止轉(zhuǎn)卡另一端通過螺栓安裝于加熱管固定板上。

15、進(jìn)一步地，左側(cè)所述安裝邊上通過內(nèi)六角螺釘裝有固定板，所述固定板還固定連接于固定板上，所述固定板軸心處裝有外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備。

16、進(jìn)一步地，兩側(cè)所述安裝邊之間設(shè)有至少兩條等角距設(shè)置的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板兩端固定于兩側(cè)安裝邊上，側(cè)壁固定于焊接桶內(nèi)側(cè)壁上。

17、進(jìn)一步地，所述加熱管與外部加熱器電性連接；

18、所述支撐條上設(shè)有肋板。

19、本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

20、本發(fā)明中，碳纖維原絲均勻的包繞于滾筒組件上，連續(xù)穩(wěn)定烘烤，干燥的碳纖維絲受熱均勻，烘烤效果好；

21、加熱組件設(shè)置于滾筒組件中，封裝的加熱組件加熱時(shí)溫度保存較好，可節(jié)約能源；

22、滾筒組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，烘烤、干燥、干燥后碳纖維絲送出在同一條產(chǎn)線上，過程簡(jiǎn)化，省時(shí)省力。

技術(shù)特征：

1.一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于,包括：可軸向移動(dòng)的加熱組件（30），所述加熱組件（30）包括加熱管（304）；用于產(chǎn)熱和加熱組件位置調(diào)整；

2.如權(quán)利要求1所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，所述焊接桶（102）為兩端設(shè)有安裝邊（102a）的空心柱體，所述焊接桶（102）側(cè)壁上等角距的焊接有至少兩組支撐組件（20）；所述焊接桶（102）靠近所述加熱組件（30）一側(cè)的安裝邊（102a）上固定有同軸設(shè)置的軸承軌道（104），所述軸承軌道（104）可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于軸承（103）外圍，所述軸承（103）安裝于加熱管固定板（303）上。

3.如權(quán)利要求1所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，所述加熱管固定板（303）軸心處通過螺栓裝有收卷機(jī)頂頭（302），所述收卷機(jī)頂頭（302）一側(cè)上裝有氣缸推軸（301）；用于軸向調(diào)節(jié)加熱組件（30）的位置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，所述支撐組件（20）包括支撐條（201），所述支撐條（201）為l形；

5.如權(quán)利要求1所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，所述加熱管固定板（303）外側(cè)通過螺栓裝有防塵罩（305），所述防護(hù)罩（305）為至少兩段，裝于所述加熱管（304）安裝頭外圍處，所述防塵罩（305）上設(shè)有透氣孔（305a）。

6.如權(quán)利要求2所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，所述軸承（103）為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述軸承（103）圓形且等角距的安裝于加熱管固定板（303）上。

7.如權(quán)利要求3所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，所述氣缸推軸（301）通過氣缸固定板（308）安裝于外部支架上；

8.如權(quán)利要求4所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，左側(cè)所述安裝邊（102a）上通過內(nèi)六角螺釘裝有固定板（101），所述固定板（101）還固定連接于固定板（202）上，所述固定板（202）軸心處裝有外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備。

9.如權(quán)利要求8所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，兩側(cè)所述安裝邊（102a）之間設(shè)有至少兩條等角距設(shè)置的加強(qiáng)板（102b），所述加強(qiáng)板（102b）兩端固定于兩側(cè)安裝邊（102a）上，側(cè)壁固定于焊接桶（102）內(nèi)側(cè)壁上。

10.如權(quán)利要求4所述的一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，其特征在于，所述加熱管（304）與外部加熱器電性連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及碳纖維干燥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種干燥滾筒式碳纖維原絲烘干機(jī)，包括：加熱組件，所述加熱組件包括加熱管；用于產(chǎn)熱、位置調(diào)整；加熱管外圍可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝有滾筒組件，所述滾筒組件包括焊接桶；加熱管圓形且等角距地安裝于加熱管固定板上；焊接桶可轉(zhuǎn)動(dòng)且軸心對(duì)齊的套裝于加熱管外圍；用于封住產(chǎn)生的熱量、干燥繞接于表面的碳纖維絲，同時(shí)用于自動(dòng)輸入需要干燥的碳纖維絲。本發(fā)明中，碳纖維原絲均勻的包繞于滾筒組件上，連續(xù)穩(wěn)定烘烤，干燥的碳纖維絲受熱均勻，烘烤效果好；加熱組件設(shè)置于滾筒組件中，封裝的加熱組件加熱時(shí)溫度保存較好，可節(jié)約能源；滾筒組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，烘烤、干燥、干燥后碳纖維絲送出在同一條產(chǎn)線上，過程簡(jiǎn)化，省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員：李恒文,秦黎,張?chǎng)?徐安召
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南石金炭素有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4