本發(fā)明屬于氨氧化爐設備，尤其涉及一種氨氧化爐余熱利用設備。

背景技術：

1、氨氧化爐在運行過程中會產生大量的高溫余熱，合理利用氨氧化爐余熱能夠降低能源消耗，例如氨氧化爐的余熱可以用于加熱其他工藝流體，如熱水；此類余熱利用系統通過在安氨氧化爐內設置管路，使得氨氧化爐內部反應產生的余熱對管路內的流體進行加熱，加熱后的流體用于供熱。

2、但是氨氧化爐的運行工況是不穩(wěn)定的，導致余熱的產生量和溫度不穩(wěn)定。使得余熱利用系統中位于氨氧化爐內的的管道受到的溫度不穩(wěn)定，通常情況下由于管道內的流體吸熱對管道也是一種保護，但是流體一直處于流動狀態(tài)，并且溫度較低的流體流入氨氧化爐內部使得管道內外溫差較大，溫差較大的情況下管道發(fā)生熱膨脹，產生應力可能導致管道變形、破裂或連接部位泄漏。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決現有技術中管道內部的流體在流動到氨氧化爐內時，短時間內管道進行溫差較大的流體交換對管道的影響的問題，而提出的一種氨氧化爐余熱利用設備。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：一種氨氧化爐余熱利用設備，包括設置在氨氧化爐內的內部管路和設置在氨氧化爐外的外部管路，內部管路繞氨氧化爐的主體內壁螺旋設置，外部管路分為進液管路和出液管路，進液管路和出液管路上設置有電磁閥，外部管路設置有預加熱段，預加熱段位于電磁閥與氨氧化爐的側壁之間，預加熱段的進液管路與出液管路之間相互螺旋纏繞，氨氧化爐的出料管處設置有通斷調節(jié)組件，通斷調節(jié)組件用于調節(jié)電磁閥通斷時間間隔，通斷調節(jié)組件包括轉動盤和固定座，轉動盤上設置有通電針腳，固定座上設置有導通扇形和絕緣扇形，導通扇形和絕緣扇形形成與轉動盤對應的圓盤，通電針腳與圓盤接觸，通電針腳與導通扇形接觸時，電磁閥通電，氨氧化爐的出料管內設置有動力組件，動力組件驅動轉動盤轉動。

3、作為上述技術方案的進一步描述：所述預加熱段上套設有保溫管。

4、作為上述技術方案的進一步描述：所述動力組件包括設置在出料管內的風力扇葉，風力扇葉的轉動軸上設置有第一鏈輪，出料管外設置有第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪之間通過鏈條傳動，出料管上設置有安裝殼，第二鏈輪轉動設置在安裝殼內，第二鏈輪的轉動軸上轉動套設有第一驅動錐齒輪，第二鏈輪的轉動軸上同軸設置有第一棘爪盤，第一驅動錐齒輪上設置有與第一棘爪盤適配的第一內齒圈槽，第一驅動錐齒輪與所述轉動盤之間設置有傳動組件，傳動組件設置在安裝殼上，在傳動組件的作用下，第一驅動錐齒輪正轉或反轉，所述轉動盤均保持同一方向轉動。

5、作為上述技術方案的進一步描述：所述動力組件與所述轉動盤之間設置有減速器，轉動盤上同軸設置有轉動軸，轉動軸與減速器的輸出軸連接。

6、作為上述技術方案的進一步描述：所述傳動組件包括與所述第一驅動錐齒輪嚙合傳動的第二驅動錐齒輪，所述安裝殼上設置有轉動座，轉動座上轉動設置有與第二驅動錐齒輪同軸的第三驅動錐齒輪，轉動座上還設置有中間錐齒輪，中間錐齒輪與第三驅動錐齒輪嚙合，中間錐齒輪的轉動軸與第二錐齒輪的轉動軸相互垂直，轉動座上轉動設置有驅動軸，驅動軸與第三驅動錐齒輪同軸線，驅動軸上轉動套設有第四驅動錐齒輪，中間錐齒輪的轉動軸與第二錐齒輪的轉動軸相互垂直，第三驅動錐齒輪與第四驅動錐齒輪相對的端面開設有第二內齒圈槽，第四驅動錐齒輪與第三驅動錐齒輪相對的端面開設有第三內齒圈槽，驅動軸朝向第三驅動錐齒輪的端部同軸固定有第二棘爪盤，驅動軸的中部同軸固定有第三棘爪盤，第二棘爪盤與第二內齒圈槽適配，第三棘爪盤與第三內齒圈槽適配，驅動軸遠離第三驅動錐齒輪的一端與所述轉動盤連接。

7、作為上述技術方案的進一步描述：出料管內設置有過濾板，過濾板位于所述風力扇葉的上方。

8、作為上述技術方案的進一步描述：所述過濾板上設置有刮板，刮板為三段伸縮式，刮板的前端抵接在出料管的內壁，刮板的后端延伸至出料管外，刮板的后端設置有連接軸，連接軸轉動設置在所述安裝殼上，連接軸的軸線與第二鏈輪的轉動軸線平行，連接軸上同軸固定有非全齒錐齒輪，所述安裝殼上轉動設置有與所述第一驅動錐齒輪嚙合的第五驅動錐齒輪，第五驅動錐齒輪的轉動轉動軸上同軸固定有第六驅動錐齒輪，第六驅動錐齒輪與非全齒錐齒輪嚙合，連接軸上設置有扭簧。

9、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：

10、(1)位于氨氧化爐外部的預加熱段，對進入氨氧化爐內的流體提前進行預熱，使得進入氨氧化爐內的流體加熱前后溫差減小，減小對管道的影響，通過出液管路與進液管路相互螺旋纏繞的方式對進液管路的流體進行預熱，減少熱量的浪費。

11、(2)通過出料管內的氣體流動為動力組件提供動力來驅動通斷調節(jié)組件的轉動盤轉動，根據氨氧化爐內部工作情況自適應的調節(jié)電磁閥的通斷時間間隔，使得在位于氨氧化爐內的流體加熱時間能夠根據氨氧化爐的工作狀態(tài)調整，此外也使得進液管路內的流體具有足夠的預熱時間。

12、(3)設置的過濾板能夠將氨氧化爐內部反應產生的雜質隔離，避免附著在風力扇葉上，氨氧化爐內部停止工作時刮板對過濾板上的雜質進行刮動，將雜質刮動到邊緣，避免積累較多的雜質堵塞過濾板。

技術特征：

1.一種氨氧化爐余熱利用設備，其特征在于包括設置在氨氧化爐(1)內的內部管路和設置在氨氧化爐(1)外的外部管路，內部管路繞氨氧化爐(1)的主體內壁螺旋設置，外部管路分為進液管路(2)和出液管路(3)，進液管路(2)和出液管路(3)上設置有電磁閥(4)，外部管路設置有預加熱段(5)，預加熱段(5)位于電磁閥(4)與氨氧化爐(1)的側壁之間，預加熱段(5)的進液管路(2)與出液管路(3)之間相互螺旋纏繞，氨氧化爐(1)的出料管(10)處設置有通斷調節(jié)組件，通斷調節(jié)組件用于調節(jié)電磁閥(4)通斷時間間隔，通斷調節(jié)組件包括轉動盤(29)和固定座(30)，轉動盤(29)上設置有通電針腳(31)，固定座(30)上設置有導通扇形(32)和絕緣扇形(33)，導通扇形(32)和絕緣扇形(33)形成與轉動盤(29)對應的圓盤，通電針腳(31)與圓盤接觸，通電針腳(31)與導通扇形(32)接觸時，電磁閥(4)通電，氨氧化爐(1)的出料管(10)內設置有動力組件，動力組件驅動轉動盤(29)轉動。

2.根據權利要求1所述的一種氨氧化爐余熱利用設備，其特征在于：所述預加熱段(5)上套設有保溫管(6)。

3.根據權利要求1所述的一種氨氧化爐余熱利用設備，其特征在于：所述動力組件包括設置在出料管(10)內的風力扇葉(11)，風力扇葉(11)的轉動軸上設置有第一鏈輪，出料管(10)外設置有第二鏈輪(12)，第一鏈輪與第二鏈輪(12)之間通過鏈條(13)傳動，出料管(10)上設置有安裝殼(9)，第二鏈輪(12)轉動設置在安裝殼(9)內，第二鏈輪(12)的轉動軸上轉動套設有第一驅動錐齒輪(14)，第二鏈輪(12)的轉動軸上同軸設置有第一棘爪盤(15)，第一驅動錐齒輪(14)上設置有與第一棘爪盤(15)適配的第一內齒圈槽(16)，第一驅動錐齒輪(14)與所述轉動盤(29)之間設置有傳動組件，傳動組件設置在安裝殼(9)上，在傳動組件的作用下，第一驅動錐齒輪(14)正轉或反轉，所述轉動盤(29)均保持同一方向轉動。

4.根據權利要求3所述的一種氨氧化爐余熱利用設備，其特征在于：所述動力組件與所述轉動盤(29)之間設置有減速器(28)，轉動盤(29)上同軸設置有轉動軸，轉動軸與減速器(28)的輸出軸連接。

5.根據權利要求3所述的一種氨氧化爐余熱利用設備，其特征在于：所述傳動組件包括與所述第一驅動錐齒輪(14)嚙合傳動的第二驅動錐齒輪(18)，所述安裝殼(9)上設置有轉動座(19)，轉動座(19)上轉動設置有與第二驅動錐齒輪(18)同軸的第三驅動錐齒輪(20)，轉動座(19)上還設置有中間錐齒輪(23)，中間錐齒輪(23)與第三驅動錐齒輪(20)嚙合，中間錐齒輪(23)的轉動軸與第二錐齒輪的轉動軸相互垂直，轉動座(19)上轉動設置有驅動軸(24)，驅動軸(24)與第三驅動錐齒輪(20)同軸線，驅動軸(24)上轉動套設有第四驅動錐齒輪(25)，中間錐齒輪(23)的轉動軸與第二錐齒輪的轉動軸相互垂直，第三驅動錐齒輪(20)與第四驅動錐齒輪(25)相對的端面開設有第二內齒圈槽(22)，第四驅動錐齒輪(25)與第三驅動錐齒輪(20)相對的端面開設有第三內齒圈槽(27)，驅動軸(24)朝向第三驅動錐齒輪(20)的端部同軸固定有第二棘爪盤(21)，驅動軸(24)的中部同軸固定有第三棘爪盤(26)，第二棘爪盤(21)與第二內齒圈槽(22)適配，第三棘爪盤(26)與第三內齒圈槽(27)適配，驅動軸(24)遠離第三驅動錐齒輪(20)的一端與所述轉動盤(29)連接。

6.根據權利要求5所述的一種氨氧化爐余熱利用設備，其特征在于：出料管(10)內設置有過濾板(34)，過濾板(34)位于所述風力扇葉(11)的上方。

7.根據權利要求6所述的一種氨氧化爐余熱利用設備，其特征在于：所述過濾板(34)上設置有刮板(35)，刮板(35)為三段伸縮式，刮板(35)的前端抵接在出料管(10)的內壁，刮板(35)的后端延伸至出料管(10)外，刮板(35)的后端設置有連接軸(36)，連接軸(36)轉動設置在所述安裝殼(9)上，連接軸(36)的軸線與第二鏈輪(12)的轉動軸線平行，連接軸(36)上同軸固定有非全齒錐齒輪(37)，所述安裝殼(9)上轉動設置有與所述第一驅動錐齒輪(14)嚙合的第五驅動錐齒輪(38)，第五驅動錐齒輪(38)的轉動轉動軸上同軸固定有第六驅動錐齒輪(39)，第六驅動錐齒輪(39)與非全齒錐齒輪(37)嚙合，連接軸(36)上設置有扭簧(40)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種氨氧化爐余熱利用設備，包括設置在氨氧化爐內外的內部管路外部管路，外部管路分為進液管路和出液管路，進液管路和出液管路上設置有電磁閥，外部管路的進液管路與出液管路之間相互螺旋纏繞，氨氧化爐的出料管處設置有用于調節(jié)電磁閥通斷時間間隔的通斷調節(jié)組件，通斷調節(jié)組件包括轉動盤和固定座，轉動盤上設置有通電針腳，固定座上設置有與通電針腳接觸的圓盤，圓盤分為導通扇形和絕緣扇形，通電針腳與導通扇形接觸時，電磁閥通電，氨氧化爐的出料管內設置有動力組件，動力組件驅動轉動盤轉動。該發(fā)明解決了現有技術中管道內部的流體在流動到氨氧化爐內時，短時間內管道進行溫差較大的流體交換對管道的損傷的問題。

技術研發(fā)人員：寇俊亮,王旭,李銀培,金景良,解明,王璐,郭東瑞,馬波,劉金鑫,李亮,宋夢然,李欣
受保護的技術使用者：國能烏海硝銨有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30