本發(fā)明涉及余熱回收的，尤其涉及一種電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、為了進(jìn)一步減少燃煤等化石能源消耗，助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，能源領(lǐng)域開始了新一輪的變革，在供熱領(lǐng)域，集中供熱、長輸供熱有利于提高大型熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的利用率，減少分散式鍋爐供熱引起的化石能源消耗和碳排放，具有廣闊的應(yīng)用前景。近年來，山西、山東、河北、內(nèi)蒙古等地均開展了長輸供熱、集中供熱方面的項(xiàng)目，部分項(xiàng)目已投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了集中供熱模式下的大型熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的綜合利用。

2、集中供熱熱源一般為某區(qū)域內(nèi)裝機(jī)容量相對較大的火電廠，廠內(nèi)通常具有多個裝機(jī)容量不同、供熱抽汽不同的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，因此，廠內(nèi)的供熱抽汽一般也分為低參數(shù)供熱蒸汽和高參數(shù)供熱蒸汽。其中，低參數(shù)供熱蒸汽壓力和溫度一般在0.1mpa、120℃左右，高參數(shù)供熱蒸汽壓力和溫度可以達(dá)到0.7mpa、250℃。由于參數(shù)的不同，低參數(shù)供熱蒸汽通常用于基本加熱器，高參數(shù)供熱蒸汽用于尖峰加熱器，熱網(wǎng)回水先后經(jīng)過基本加熱器和尖峰加熱器，被逐級加熱。兩種蒸汽在加熱器中被冷卻為70℃左右的疏水。

3、以上的現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

4、1、高參數(shù)的蒸汽直接用于供熱，由于傳熱溫差較大，能量品位損失較大，降低了能量利用效率和供熱經(jīng)濟(jì)性；

5、2、在長距離供熱中，由于長輸管網(wǎng)回水溫度在70℃左右，因此熱網(wǎng)加熱器的疏水出口溫度為70℃左右，疏水仍具有一定的熱量，該部分熱量尚未得到有效利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明目的是提供一種電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，包括，

4、吸收式熱泵回路，其包括蒸發(fā)器和吸收器；

5、所述吸收式熱泵回路通過所述蒸發(fā)器連接有低參數(shù)抽汽回路和高參數(shù)抽汽回路，所述吸收式熱泵回路通過所述吸收器連接有熱網(wǎng)循環(huán)水回路。

6、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述高參數(shù)抽汽回路包括高參數(shù)抽汽第一回路和高參數(shù)抽汽第二回路。

7、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述吸收式熱泵回路包括吸收式熱泵溶液回路和吸收式熱泵溶劑回路。

8、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述熱網(wǎng)循環(huán)水回路包括基本熱網(wǎng)加熱器、連接在所述基本熱網(wǎng)加熱器外側(cè)的所述吸收器，以及連接在所述吸收器外側(cè)的冷凝器，連接在所述冷凝器外側(cè)的尖峰熱網(wǎng)加熱器。

9、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述低參數(shù)抽汽回路包括低參數(shù)抽汽機(jī)組、連接在所述低參數(shù)抽汽機(jī)組外側(cè)的所述基本熱網(wǎng)加熱器，以及連接在所述基本熱網(wǎng)加熱器外側(cè)的所述蒸發(fā)器，連接在所述蒸發(fā)器外側(cè)的疏水集水器。

10、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述高參數(shù)抽汽第一回路包括高參數(shù)抽汽機(jī)組、連接在所述高參數(shù)抽汽機(jī)組外側(cè)的發(fā)生器，以及連接在所述發(fā)生器外側(cè)的蒸發(fā)器，連接在所述蒸發(fā)器外側(cè)的所述疏水集水器。

11、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述高參數(shù)抽汽第二回路包括所述高參數(shù)抽汽機(jī)組、連接在所述高參數(shù)抽汽機(jī)組外側(cè)的所述尖峰熱網(wǎng)加熱器，以及連接在所述尖峰熱網(wǎng)加熱器外側(cè)的所述蒸發(fā)器，連接在所述蒸發(fā)器外側(cè)的所述疏水集水器。

12、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述吸收式熱泵溶液回路包括所述發(fā)生器、連接在所述發(fā)生器外側(cè)的溶液換熱器，以及連接在所述溶液換熱器外側(cè)的溶液膨脹閥，連接在所述溶液膨脹閥外側(cè)的所述吸收器，連接在所述吸收器外側(cè)的溶液泵。

13、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述吸收式熱泵溶劑回路包括所述發(fā)生器、連接在所述發(fā)生器外側(cè)的所述冷凝器，以及連接在所述冷凝器外側(cè)的溶劑節(jié)流閥，連接在所述溶劑節(jié)流閥外側(cè)的所述蒸發(fā)器，連接在所述蒸發(fā)器外側(cè)的所述吸收器。

14、作為本發(fā)明所述電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述吸收器與所述溶液換熱器通過兩條通道連接，一條通道設(shè)置有所述溶液膨脹閥，另一條通道設(shè)置有所述溶液泵，兩條通道內(nèi)部溶液流向相反；

15、所述發(fā)生器與所述溶液換熱器通過兩條通道連接，兩條通道內(nèi)部溶液流向相反。

16、本發(fā)明的有益效果：在多機(jī)組供熱中，利用高參數(shù)抽汽的熱量品位驅(qū)動吸收式熱泵回路，實(shí)現(xiàn)高品位熱量的有效利用，減少大溫差傳熱的有效能損失，并且低參數(shù)蒸汽和高參數(shù)蒸汽在基本熱網(wǎng)加熱器、尖峰熱網(wǎng)加熱器、發(fā)生器中被冷卻后變成的疏水均進(jìn)入蒸發(fā)器中，利用低壓的溶劑蒸發(fā)過程實(shí)現(xiàn)疏水余熱的進(jìn)一步深度回收利用，另外，通過分級加熱實(shí)現(xiàn)熱網(wǎng)水的溫度提升，提高了熱量傳遞全過程中的溫差均勻性，降低了傳熱過程的不可逆損失。

技術(shù)特征：

1.一種電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述高參數(shù)抽汽回路(c)包括高參數(shù)抽汽第一回路(c-1)和高參數(shù)抽汽第二回路(c-2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述吸收式熱泵回路(d)包括吸收式熱泵溶液回路(d-1)和吸收式熱泵溶劑回路(d-2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述熱網(wǎng)循環(huán)水回路(a)包括基本熱網(wǎng)加熱器(103)、連接在所述基本熱網(wǎng)加熱器(103)外側(cè)的所述吸收器(109)，以及連接在所述吸收器(109)外側(cè)的冷凝器(107)，連接在所述冷凝器(107)外側(cè)的尖峰熱網(wǎng)加熱器(104)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述低參數(shù)抽汽回路(b)包括低參數(shù)抽汽機(jī)組(101)、連接在所述低參數(shù)抽汽機(jī)組(101)外側(cè)的所述基本熱網(wǎng)加熱器(103)，以及連接在所述基本熱網(wǎng)加熱器(103)外側(cè)的所述蒸發(fā)器(108)，連接在所述蒸發(fā)器(108)外側(cè)的疏水集水器(105)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述高參數(shù)抽汽第一回路(c-1)包括高參數(shù)抽汽機(jī)組(102)、連接在所述高參數(shù)抽汽機(jī)組(102)外側(cè)的發(fā)生器(106)，以及連接在所述發(fā)生器(106)外側(cè)的蒸發(fā)器(108)，連接在所述蒸發(fā)器(108)外側(cè)的所述疏水集水器(105)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述高參數(shù)抽汽第二回路(c-2)包括所述高參數(shù)抽汽機(jī)組(102)、連接在所述高參數(shù)抽汽機(jī)組(102)外側(cè)的所述尖峰熱網(wǎng)加熱器(104)，以及連接在所述尖峰熱網(wǎng)加熱器(104)外側(cè)的所述蒸發(fā)器(108)，連接在所述蒸發(fā)器(108)外側(cè)的所述疏水集水器(105)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述吸收式熱泵溶液回路(d-1)包括所述發(fā)生器(106)、連接在所述發(fā)生器(106)外側(cè)的溶液換熱器(110)，以及連接在所述溶液換熱器(110)外側(cè)的溶液膨脹閥(111)，連接在所述溶液膨脹閥(111)外側(cè)的所述吸收器(109)，連接在所述吸收器(109)外側(cè)的溶液泵(112)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述吸收式熱泵溶劑回路(d-2)包括所述發(fā)生器(106)、連接在所述發(fā)生器(106)外側(cè)的所述冷凝器(107)，以及連接在所述冷凝器(107)外側(cè)的溶劑節(jié)流閥(113)，連接在所述溶劑節(jié)流閥(113)外側(cè)的所述蒸發(fā)器(108)，連接在所述蒸發(fā)器(108)外側(cè)的所述吸收器(109)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述吸收器(109)與所述溶液換熱器(110)通過兩條通道連接，一條通道設(shè)置有所述溶液膨脹閥(111)，另一條通道設(shè)置有所述溶液泵(112)，兩條通道內(nèi)部溶液流向相反；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及余熱回收的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電廠疏水余熱回收利用系統(tǒng)，包括吸收式熱泵回路，其包括蒸發(fā)器和吸收器，所述吸收式熱泵回路通過所述蒸發(fā)器連接有低參數(shù)抽汽回路和高參數(shù)抽汽回路，所述吸收式熱泵回路通過所述吸收器連接有熱網(wǎng)循環(huán)水回路；在多機(jī)組供熱中，利用高參數(shù)抽汽的熱量品位驅(qū)動吸收式熱泵回路，實(shí)現(xiàn)高品位熱量的有效利用，減少大溫差傳熱的有效能損失，并且低、高參數(shù)蒸汽在基本熱網(wǎng)加熱器、尖峰熱網(wǎng)加熱器、發(fā)生器中被冷卻后變成的疏水均進(jìn)入蒸發(fā)器中，利用低壓的溶劑蒸發(fā)過程實(shí)現(xiàn)疏水余熱的進(jìn)一步深度回收利用，另外，通過分級加熱實(shí)現(xiàn)熱網(wǎng)水的溫度提升，提高熱量傳遞全過程中的溫差均勻性，降低了傳熱過程的不可逆損失。

技術(shù)研發(fā)人員：石永利,馬天野,張星,姜濤,宮立民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：呼倫貝爾安泰熱電有限責(zé)任公司海拉爾熱電廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6