本發(fā)明涉及板式換熱器，具體為一種板式換熱器。

背景技術(shù)：

1、板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備，它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。

2、板式換熱器在進行液—液熱交換時，一些廢液的腐蝕性較高，此種工作環(huán)境下的板式換熱器的換熱板片的清洗周期比較短，由于換熱器的換熱板片為多片堆疊在一起，在清洗的過程中需要將多個換熱板片全部拆下，然后逐個將換熱板片的兩面進行清洗之后再重新堆疊在一起，通過這種方式進行清洗工作，導(dǎo)致整個清洗過程的操作步驟繁雜，并且清洗的效率不高，影響換熱器的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明提供了一種板式換熱器，解決了以上技術(shù)問題。

2、本發(fā)明提供的一種板式換熱器，包括底座，所述底座的上表面前側(cè)固定連接有固定夾板，所述底座的上表面且位于固定夾板的后側(cè)前后滑動連接有滑動夾板，所述滑動夾板的前表面上下滑動連接有兩個左右對稱的第一滑塊，所述固定夾板的前表面上下滑動連接有兩個左右對稱的第二滑塊，所述固定夾板的后表面固定連接有兩個上下對稱的限位橫桿，兩個所述限位橫桿上均勻分布有多個換熱板片，所述滑動夾板的前表面均勻分布有多個限位螺桿，所述限位螺桿的前端貫穿至固定夾板的前表面。

3、所述板式換熱器還包括用于對換熱板片進行清理的清洗機構(gòu)，前后設(shè)置的所述第二滑塊和第一滑塊上共同設(shè)置有清洗機構(gòu)，所述板式換熱器還包括用于輔助清洗機構(gòu)對換熱板片進行清理的輔助機構(gòu)，前后設(shè)置的所述第二滑塊和第一滑塊上共同設(shè)置有輔助機構(gòu)，所述板式換熱器還包括用于在對換熱板片清洗過程中將換熱板片等距分布的等距分散機構(gòu)，所述等距分散機構(gòu)設(shè)置在固定夾板上。

4、所述清洗機構(gòu)包括前后設(shè)置的第二滑塊和第一滑塊上共同設(shè)置的連接件，所述連接件的底端設(shè)置有清洗件，所述連接件的后側(cè)設(shè)置有傳動件，所述傳動件上設(shè)置有調(diào)節(jié)件。

5、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述清洗件包括轉(zhuǎn)動連接在連接件上的連接套，所述連接套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有清洗管，所述清洗管的圓周面上上下均勻分布有多個清洗刷，所述清洗管的圓周面上且位于兩個相鄰的清洗刷之間均開設(shè)有多個呈圓周陣列分布的噴淋孔，所述清洗管的頂端固定連接有水管旋轉(zhuǎn)接頭，所述清洗管的圓周面靠近頂端位置處固定連接有第一齒輪，所述清洗管的圓周面上且位于連接套的上下兩端均固定連接有限位環(huán)。

6、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述等距分散機構(gòu)的數(shù)量為兩組且呈上下對稱，每組所述等距分散機構(gòu)的數(shù)量為兩個且呈左右對稱，所述固定夾板上開設(shè)有與第二滑塊相適配的第一貫通滑槽，所述滑動夾板上和只有與第一滑塊相適配的第二貫通滑槽，所述限位螺桿上且位于固定夾板的前后兩側(cè)均設(shè)置有螺母。

7、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述等距分散機構(gòu)包括固定連接在固定夾板后表面的連接滑板，所述連接滑板的后端貫穿至滑動夾板的后側(cè)且與滑動夾板滑動連接，所述等距分散機構(gòu)上均勻滑動連接有多個連接柱，兩個相鄰的所述連接柱的左右側(cè)面上均共同固定連接有拉繩，最前側(cè)的所述連接柱上的拉繩前端與固定夾板的后表面固定連接，最后側(cè)的所述連接柱上的拉繩后端與滑動夾板的前表面固定連接，所述連接柱的底端固定連接有夾持套，所述夾持套通過固定螺栓夾持在相對應(yīng)的換熱板片上。

8、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述連接件包括固定連接在第二滑塊后表面的固定滑桿，所述固定滑桿的后端貫穿與其對應(yīng)的滑動夾板且前后滑動連接，所述固定滑桿上滑動連接有三個等距分布的安裝滑套，所述安裝滑套的上表面固定連接有連通箱，三個所述連通箱之間通過連接管道固定且貫穿連接，前側(cè)的所述連通箱上表面固定且貫穿連接有輸入管，所述連通箱通過連接軟管與其對應(yīng)的水管旋轉(zhuǎn)接頭貫穿連接，所述安裝滑套的下表面固定連接有兩個前后對稱的連接立板，兩個所述連接立板與其對應(yīng)的連接套轉(zhuǎn)動連接，三個所述安裝滑套下方的連接套為同軸轉(zhuǎn)動。

9、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述傳動件包括固定連接在最后側(cè)的連接立板后表面的連接盒，所述連接盒的后側(cè)內(nèi)壁上呈圓周陣列固定連接有四個彈性伸縮限位座，所述彈性伸縮限位座的后端設(shè)置有卡接球，所述連接盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個上下分布的帶輪，兩個所述帶輪之間通過皮帶傳動，底端的所述帶輪的前端貫穿至連接盒的外部且與其對應(yīng)的連接套固定連接。

10、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述調(diào)節(jié)件包括轉(zhuǎn)動連接在連接盒后表面的轉(zhuǎn)盤，所述帶輪的后端貫穿至連接盒的外部且與轉(zhuǎn)盤的前表面固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的前表面開設(shè)有四個與四個彈性伸縮限位座一一對應(yīng)的限位孔，所述限位孔的尺寸與彈性伸縮限位座上卡接球的尺寸相適配，所述轉(zhuǎn)盤的后表面圓心位置處固定連接有安裝套，所述安裝套的內(nèi)部前后滑動連接有連接滑桿，所述安裝套與連接滑桿之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述安裝套的后側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個上下對稱的限位柱，所述連接滑桿的后端固定連接有推板，所述推板的前表面均勻分布有四個與四個彈性伸縮限位座一一對應(yīng)的推桿，所述轉(zhuǎn)盤的圓周面上固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)。

11、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述輔助機構(gòu)包括前側(cè)的所述第一滑塊和第二滑塊上共同設(shè)置的輔助件，所述輔助件的前端設(shè)置有聯(lián)動件。

12、根據(jù)本發(fā)明的實施例，右側(cè)的所述輔助件包括固定連接在第二滑塊右側(cè)面的安裝架，所述第一滑塊的右側(cè)面固定連接有連接撐板，所述連接撐板的右側(cè)面固定連接有卡接套，所述安裝架和卡接套上共同前后滑動連接有限位條，所述限位條的左側(cè)面上設(shè)置有傳動單元，所述傳動單元上均勻開設(shè)有多個卡槽，所述卡槽的尺寸與清洗刷齒牙的尺寸相適配。

13、根據(jù)本發(fā)明的實施例，右側(cè)的所述聯(lián)動件包括固定連接在固定夾板前表面的齒板，所述第二滑塊的前表面固定連接有安裝座，所述安裝座上轉(zhuǎn)動連接有第二齒輪，所述第二齒輪的左端與齒板嚙合，所述第二齒輪的右端與傳動單元轉(zhuǎn)動連接。

14、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案：1、通過等距分散機構(gòu)將換熱板片等間距分散，配合清洗機構(gòu)對多個換熱板片同時進行清洗，在提高清洗效率的同時可以簡化對換熱板片的清洗步驟，使得工作人員在進行換熱板片的清洗工作時更加輕松，并且可以減少清洗時間提高設(shè)備的工作效率。

15、2、通過等距分散機構(gòu)的設(shè)置可以在對換熱板片清洗時，將多個換熱板片呈等間距分散排布，并且保持穩(wěn)定，以便于后續(xù)在對換熱板片清洗時，能夠方便工作人員進行清洗操作，同時不需要工作人員在清洗的過程中將換熱板片保持穩(wěn)定，減輕工作人員的勞動強度。

16、3、通過清洗機構(gòu)的設(shè)置，可以對多個等間距分離的換熱板片的兩面進行同時清洗，可以提高對換熱板片的清洗效率，并且工作人員你只需要拖動固定滑桿上下移動就可以完成對換熱板片的清洗工作，使得清洗步驟更加簡便，并且縮短整個設(shè)備的清洗時間，以便于設(shè)備能夠更快的投入使用，提高設(shè)備的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種板式換熱器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面前側(cè)固定連接有固定夾板(7)，所述底座(1)的上表面且位于固定夾板(7)的后側(cè)前后滑動連接有滑動夾板(5)，所述滑動夾板(5)的前表面上下滑動連接有兩個左右對稱的第一滑塊(3)，所述固定夾板(7)的前表面上下滑動連接有兩個左右對稱的第二滑塊(9)，所述固定夾板(7)的后表面固定連接有兩個上下對稱的限位橫桿(10)，兩個所述限位橫桿(10)上均勻分布有多個換熱片(11)，所述滑動夾板(5)的前表面均勻分布有多個限位螺桿(6)，所述限位螺桿(6)的前端貫穿至固定夾板(7)的前表面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱器，其特征在于：所述清洗件(23)包括轉(zhuǎn)動連接在連接件(21)上的連接套(235)，所述連接套(235)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有清洗管(231)，所述清洗管(231)的圓周面上上下均勻分布有多個清洗刷(232)，所述清洗管(231)的圓周面上且位于兩個相鄰的清洗刷(232)之間均開設(shè)有多個呈圓周陣列分布的噴淋孔，所述清洗管(231)的頂端固定連接有水管旋轉(zhuǎn)接頭(236)，所述清洗管(231)的圓周面靠近頂端位置處固定連接有第一齒輪(233)，所述清洗管(231)的圓周面上且位于連接套(235)的上下兩端均固定連接有限位環(huán)(234)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱器，其特征在于：所述等距分散機構(gòu)(4)的數(shù)量為兩組且呈上下對稱，每組所述等距分散機構(gòu)(4)的數(shù)量為兩個且呈左右對稱，所述固定夾板(7)上開設(shè)有與第二滑塊(9)相適配的第一貫通滑槽，所述滑動夾板(5)上和只有與第一滑塊(3)相適配的第二貫通滑槽，所述限位螺桿(6)上且位于固定夾板(7)的前后兩側(cè)均設(shè)置有螺母。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱器，其特征在于：所述等距分散機構(gòu)(4)包括固定連接在固定夾板(7)后表面的連接滑板(41)，所述連接滑板(41)的后端貫穿至滑動夾板(5)的后側(cè)且與滑動夾板(5)滑動連接，所述等距分散機構(gòu)(4)上均勻滑動連接有多個連接柱(43)，兩個相鄰的所述連接柱(43)的左右側(cè)面上均共同固定連接有拉繩(42)，最前側(cè)的所述連接柱(43)上的拉繩(42)前端與固定夾板(7)的后表面固定連接，最后側(cè)的所述連接柱(43)上的拉繩(42)后端與滑動夾板(5)的前表面固定連接，所述連接柱(43)的底端固定連接有夾持套(44)，所述夾持套(44)通過固定螺栓夾持在相對應(yīng)的換熱片(11)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板式換熱器，其特征在于：所述連接件(21)包括固定連接在第二滑塊(9)后表面的固定滑桿(211)，所述固定滑桿(211)的后端貫穿與其對應(yīng)的滑動夾板(5)且前后滑動連接，所述固定滑桿(211)上滑動連接有三個等距分布的安裝滑套(213)，所述安裝滑套(213)的上表面固定連接有連通箱(212)，三個所述連通箱(212)之間通過連接管道固定且貫穿連接，前側(cè)的所述連通箱(212)上表面固定且貫穿連接有輸入管，所述連通箱(212)通過連接軟管與其對應(yīng)的水管旋轉(zhuǎn)接頭(236)貫穿連接，所述安裝滑套(213)的下表面固定連接有兩個前后對稱的連接立板(214)，兩個所述連接立板(214)與其對應(yīng)的連接套(235)轉(zhuǎn)動連接，三個所述安裝滑套(213)下方的連接套(235)為同軸轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板式換熱器，其特征在于：所述傳動件(24)包括固定連接在最后側(cè)的連接立板(214)后表面的連接盒(241)，所述連接盒(241)的后側(cè)內(nèi)壁上呈圓周陣列固定連接有四個彈性伸縮限位座(243)，所述彈性伸縮限位座(243)的后端設(shè)置有卡接球，所述連接盒(241)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個上下分布的帶輪(242)，兩個所述帶輪(242)之間通過皮帶傳動，底端的所述帶輪(242)的前端貫穿至連接盒(241)的外部且與其對應(yīng)的連接套(235)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板式換熱器，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(22)包括轉(zhuǎn)動連接在連接盒(241)后表面的轉(zhuǎn)盤(227)，所述帶輪(242)的后端貫穿至連接盒(241)的外部且與轉(zhuǎn)盤(227)的前表面固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(227)的前表面開設(shè)有四個與四個彈性伸縮限位座(243)一一對應(yīng)的限位孔，所述限位孔的尺寸與彈性伸縮限位座(243)上卡接球的尺寸相適配，所述轉(zhuǎn)盤(227)的后表面圓心位置處固定連接有安裝套(224)，所述安裝套(224)的內(nèi)部前后滑動連接有連接滑桿(225)，所述安裝套(224)與連接滑桿(225)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述安裝套(224)的后側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個上下對稱的限位柱(226)，所述連接滑桿(225)的后端固定連接有推板(222)，所述推板(222)的前表面均勻分布有四個與四個彈性伸縮限位座(243)一一對應(yīng)的推桿(223)，所述轉(zhuǎn)盤(227)的圓周面上固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)(221)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板式換熱器，其特征在于：所述輔助機構(gòu)(8)包括前側(cè)的所述第一滑塊(3)和第二滑塊(9)上共同設(shè)置的輔助件(82)，所述輔助件(82)的前端設(shè)置有聯(lián)動件(81)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種板式換熱器，其特征在于：右側(cè)的所述輔助件(82)包括固定連接在第二滑塊(9)右側(cè)面的安裝架(821)，所述第一滑塊(3)的右側(cè)面固定連接有連接撐板(823)，所述連接撐板(823)的右側(cè)面固定連接有卡接套(824)，所述安裝架(821)和卡接套(824)上共同前后滑動連接有限位條(822)，所述限位條(822)的左側(cè)面上設(shè)置有傳動單元(825)，所述傳動單元(825)上均勻開設(shè)有多個卡槽，所述卡槽的尺寸與清洗刷(232)齒牙的尺寸相適配。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種板式換熱器，其特征在于：右側(cè)的所述聯(lián)動件(81)包括固定連接在固定夾板(7)前表面的齒板(813)，所述第二滑塊(9)的前表面固定連接有安裝座(812)，所述安裝座(812)上轉(zhuǎn)動連接有第二齒輪(811)，所述第二齒輪(811)的左端與齒板(813)嚙合，所述第二齒輪(811)的右端與傳動單元(825)轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及板式換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種板式換熱器，包括底座，所述底座的上表面前側(cè)固定連接有固定夾板，所述底座的上表面且位于固定夾板的后側(cè)前后滑動連接有滑動夾板，所述滑動夾板的前表面上下滑動連接有兩個左右對稱的第一滑塊，所述固定夾板的前表面上下滑動連接有兩個左右對稱的第二滑塊，所述固定夾板的后表面固定連接有兩個上下對稱的限位橫桿，兩個所述限位橫桿上均勻分布有多個換熱板片，通過等距分散機構(gòu)將換熱板片等間距分散，配合清洗機構(gòu)對多個換熱板片同時進行清洗，在提高清洗效率的同時可以簡化對換熱板片的清洗步驟，使得工作人員在進行換熱板片的清洗工作時更加輕松。

技術(shù)研發(fā)人員：陳庚,李孝龍,劉飛,高健,劉濤
受保護的技術(shù)使用者：揚州派斯特換熱設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30