本發(fā)明涉及電阻爐,更具體地涉及一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐。
背景技術(shù):
1、碳化硅,是一種無(wú)機(jī)物,是用石英砂、石焦油(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽),等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成,碳化硅是一種半導(dǎo)體,在自然界中以極其罕見的礦物莫桑石的形式存在,已經(jīng)被大規(guī)模生產(chǎn)為粉末和晶體,用作磨料等,在c、n、b等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅是應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種,可以稱為金剛砂或耐火砂;電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱,從而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐,它是利用電流通過(guò)電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐,電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等,碳化硅電阻爐主要由碳化硅電阻棒、隔熱層、電控系統(tǒng)等部分組成,碳化硅電阻棒是碳化硅材料支承的加熱元件,隔熱層主要由陶瓷纖維和硅酸鋁纖維等高溫耐熱材料組成,碳化硅電阻爐的工作原理是利用碳化硅電阻棒產(chǎn)生的熱量將加熱對(duì)象加熱到指定溫度,碳化硅電阻棒的阻值較大,同時(shí)其導(dǎo)熱性也較強(qiáng),可以產(chǎn)生高溫高熱量的熱源。
2、常見的電阻爐加熱室通常為方體結(jié)構(gòu),方體腔室的內(nèi)壁安裝加熱電阻,電阻爐內(nèi)的物體通??考訜犭娮璁a(chǎn)生的熱量和空氣熱輻射傳遞能量加熱,為了物體的放置,加熱室的底部一般不安裝加熱電阻,使得加熱室內(nèi)熱量分布不夠均勻,導(dǎo)致被加熱的物體受熱不夠均勻;其次,加熱電阻產(chǎn)生的熱能大部分被用于加工物體,但還是有一部分熱能通過(guò)散熱的形式被浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供了一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。
2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,包括爐體,所述爐體的底部固定連接有安裝電控系統(tǒng)的裝置底座,所述爐體的正面活動(dòng)連接有爐門,所述爐門的一側(cè)中部固定連接有連接機(jī)構(gòu);
3、所述爐體包括爐殼、爐襯、爐膛、存放槽、進(jìn)水口、吸熱管、蒸汽層及出汽口,所述爐殼的內(nèi)部活動(dòng)連接有保溫材料組成的爐襯,所述爐襯的內(nèi)部活動(dòng)連接有爐膛,所述爐膛的內(nèi)部?jī)蓚?cè)和頂部固定安裝有加熱元件,所述爐膛的內(nèi)部中部開設(shè)有存放槽,所述爐殼的一側(cè)頂部固定連接有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的另一側(cè)活動(dòng)連接有吸熱管,所述吸熱管的底部另一側(cè)活動(dòng)連接有蒸汽層,所述蒸汽層的另一側(cè)活動(dòng)連接有出汽口。
4、進(jìn)一步的,所述裝置底座包括底座主體、散熱格柵、容納槽、數(shù)顯面板、開關(guān)按鍵及功能按鍵,所述底座主體的兩側(cè)中部活動(dòng)連接有散熱格柵,所述底座主體的正面中部開設(shè)有容納槽。
5、進(jìn)一步的,所述容納槽的正面一側(cè)固定連接有數(shù)顯面板,所述容納槽的正面中部的底部固定連接有電氣系統(tǒng)的開關(guān)按鍵,所述容納槽的正面另一側(cè)底部固定連接有實(shí)現(xiàn)各種功能的功能按鍵。
6、進(jìn)一步的,所述爐門包括門板、鉸鏈及密封件,所述門板的另一側(cè)的頂部和底部均固定連接有鉸鏈,所述門板的背面中部正對(duì)存放槽的位置固定連接將爐膛密封的有密封件。
7、進(jìn)一步的,所述連接機(jī)構(gòu)包括搭扣底座、固定螺釘、搭扣缺槽、壓片底座、連接板、旋轉(zhuǎn)板、扳手、轉(zhuǎn)動(dòng)桿及扣環(huán),所述搭扣底座的另一側(cè)固定連接在爐體的一側(cè),所述搭扣底座的另一側(cè)中部活動(dòng)連接有固定螺釘,所述搭扣底座的背面開設(shè)有搭扣缺槽。
8、進(jìn)一步的,所述壓片底座的另一側(cè)固定連接在爐門的一側(cè),所述壓片底座的一側(cè)中部的背面固定連接有連接板,所述連接板的頂部和底部活動(dòng)連接有通過(guò)螺栓安裝的旋轉(zhuǎn)板。
9、進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)板的正面固定連接有扳手,所述旋轉(zhuǎn)板頂部中部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部和底部活動(dòng)連接有扣環(huán),所述扣環(huán)的背面與搭扣缺槽互相適配。
10、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
11、1.本發(fā)明通過(guò)設(shè)有蒸汽層,通過(guò)爐膛內(nèi)部安裝的加熱元件加熱爐膛和存放槽,同時(shí)爐膛內(nèi)的熱量被爐襯保溫在內(nèi),熱量從爐襯外側(cè)散發(fā)被吸熱管吸收,加熱吸熱管內(nèi)的水,當(dāng)吸熱管內(nèi)的水運(yùn)轉(zhuǎn)到蒸汽層時(shí),水已被余熱加熱成蒸汽,蒸汽均勻分布于蒸汽層內(nèi),高溫蒸汽從爐膛的底部提高加熱室的溫度,通過(guò)爐襯的保溫和蒸汽層的蒸汽加熱,有利于使加熱室內(nèi)物體受熱更加均勻。
12、2.本發(fā)明通過(guò)蒸汽層內(nèi)的蒸汽從出汽口運(yùn)出,出汽口的蒸汽被收集集中再利用,可以通過(guò)高溫蒸汽驅(qū)動(dòng)渦輪發(fā)電機(jī)發(fā)電,也可以通過(guò)高溫蒸汽直接加熱產(chǎn)品和物料,有利于提高能源利用效率。
1.一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,包括爐體(1),其特征在于:所述爐體(1)的底部固定連接有安裝電控系統(tǒng)的裝置底座(2),所述爐體(1)的正面活動(dòng)連接有爐門(3),所述爐門(3)的一側(cè)中部固定連接有連接機(jī)構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,其特征在于:所述裝置底座(2)包括底座主體(201)、散熱格柵(202)、容納槽(203)、數(shù)顯面板(204)、開關(guān)按鍵(205)及功能按鍵(206),所述底座主體(201)的兩側(cè)中部活動(dòng)連接有散熱格柵(202),所述底座主體(201)的正面中部開設(shè)有容納槽(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,其特征在于:所述容納槽(203)的正面一側(cè)固定連接有數(shù)顯面板(204),所述容納槽(203)的正面中部的底部固定連接有電氣系統(tǒng)的開關(guān)按鍵(205),所述容納槽(203)的正面另一側(cè)底部固定連接有實(shí)現(xiàn)各種功能的功能按鍵(206)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,其特征在于:所述爐門(3)包括門板(301)、鉸鏈(302)及密封件(303),所述門板(301)的另一側(cè)的頂部和底部均固定連接有鉸鏈(302),所述門板(301)的背面中部正對(duì)存放槽(104)的位置固定連接將爐膛(103)密封的有密封件(303)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(4)包括搭扣底座(401)、固定螺釘(402)、搭扣缺槽(403)、壓片底座(404)、連接板(405)、旋轉(zhuǎn)板(406)、扳手(407)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(408)及扣環(huán)(409),所述搭扣底座(401)的另一側(cè)固定連接在爐體(1)的一側(cè),所述搭扣底座(401)的另一側(cè)中部活動(dòng)連接有固定螺釘(402),所述搭扣底座(401)的背面開設(shè)有搭扣缺槽(403)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,其特征在于:所述壓片底座(404)的另一側(cè)固定連接在爐門(3)的一側(cè),所述壓片底座(404)的一側(cè)中部的背面固定連接有連接板(405),所述連接板(405)的頂部和底部活動(dòng)連接有通過(guò)螺栓安裝的旋轉(zhuǎn)板(406)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余熱再利用的高效能碳化硅電阻爐,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)板(406)的正面固定連接有扳手(407),所述旋轉(zhuǎn)板(406)頂部中部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(408),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(408)的頂部和底部活動(dòng)連接有扣環(huán)(409),所述扣環(huán)(409)的背面與搭扣缺槽(403)互相適配。