本發(fā)明屬于熔煉，具體地說是一種含氧化銻物料熔池熔煉生產(chǎn)粗銻的方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、熔池熔煉技術(shù)是一種常用于冶金領(lǐng)域的熔煉方法，通過將金屬材料加熱至其熔點(diǎn)以上，使其轉(zhuǎn)化為液態(tài)，并在熔池中進(jìn)行熔煉和精煉，這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬冶煉、合金制備以及廢舊金屬回收等領(lǐng)域，極大地提高了金屬冶煉的效率和質(zhì)量，其中銻冶煉工藝流程銻冶煉主要包括火法與濕法流程，火法通過硫化礦焙燒熔煉得銻氧，還原熔煉產(chǎn)出粗銻，電解精煉提純。

2、公開號(hào)為cn103924100a的一項(xiàng)中國(guó)專利公開了一種含氧化銻物料熔池熔煉生產(chǎn)粗銻的方法及裝置，包括富氧側(cè)吹還原熔池熔煉爐、余熱鍋爐、電除塵裝置、布袋除塵裝置；熔劑鐵礦石、石灰主要含硅酸鹽成分；還原劑、燃料主要含有固定碳或揮發(fā)物。

3、上述技術(shù)方案中，雖然能夠能耗低、操作簡(jiǎn)便以及提升直收率，但是由于熔池熔煉容量面積相對(duì)較小，工藝中加入的固體物料熔劑和助劑需要撫平，而不撫平不利于提升直收率，為此本發(fā)明提供一種含氧化銻物料熔池熔煉生產(chǎn)粗銻的方法及裝置來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種含氧化銻物料熔池熔煉生產(chǎn)粗銻的裝置，包括熔池爐，熔池爐兩側(cè)邊處均固接有固板，熔池爐后端面固接有安置板，安置板頂部固接有安裝座，安裝座頂部設(shè)置有伸縮筒，伸縮筒頂部螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，安裝座內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連接，伸縮筒頂部設(shè)置有輔助組件，輔助組件用于對(duì)熔池熔煉內(nèi)的固體物料進(jìn)行翻動(dòng)，熔池爐內(nèi)部固接有兩條篩條，兩條篩條內(nèi)側(cè)設(shè)置有流動(dòng)組件，流動(dòng)組件用于對(duì)熔池爐內(nèi)的流動(dòng)性進(jìn)行改變；工作時(shí)，在進(jìn)行生產(chǎn)粗銻之前，通常往熔池爐吹氧氣將含銻材料加熱至熔化狀態(tài)，并在熔池爐中加入適量的氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)，然后通過硫化礦焙燒/熔煉得銻氧，還原熔煉產(chǎn)出粗銻，電解精煉提純，在工藝過程中，還需加入一定量的固體物料熔劑和助劑，以保證熔池的穩(wěn)定性和金屬的純度，而焙燒過程的時(shí)候，熔池爐內(nèi)部的流動(dòng)性較濃或者較為稀釋，會(huì)影響粗銻的生產(chǎn)效率，因此需要對(duì)流動(dòng)性進(jìn)行改變的時(shí)候，使用本發(fā)明實(shí)施例，啟動(dòng)伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通電逆時(shí)針發(fā)生旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿逆時(shí)針發(fā)生旋轉(zhuǎn)而從伸縮筒內(nèi)往上位移，轉(zhuǎn)動(dòng)桿往上位移時(shí)逐漸聯(lián)動(dòng)對(duì)輔助組件與流動(dòng)組件影響，輔助組件逐漸工作，通過輔助組件的設(shè)置，促使輔助組件對(duì)固體物料進(jìn)行往上或者往下的翻動(dòng)，方便對(duì)熔池爐內(nèi)固體物料的位置進(jìn)行改變，在此過程中，通過流動(dòng)組件的設(shè)置，改變了熔池爐內(nèi)流動(dòng)性的熔煉溫度，促使物料不會(huì)過濃或者較稀，保證產(chǎn)出的粗銻效率。

3、進(jìn)一步的，輔助組件包括固定安裝在伸縮筒內(nèi)底壁的彈簧二，伸縮筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部與彈簧二的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與伸縮筒之間設(shè)置有相適配的紋理，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在伸縮筒的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有斜板，斜板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端下方固接有插盤，插盤底端中心插接有分揀頭，插盤外側(cè)套接有固定件，伸縮筒通過固定件與插盤相連接，固定件為不銹鋼材質(zhì)，固定件與伸縮筒固接；工作時(shí)，由于熔池爐內(nèi)溫度較高，而加入固體物料進(jìn)行熔煉處理時(shí)，固體物料底部先被熔煉，固體物料頂部存在短暫熔煉不到的情況，需要底部熔煉成液體后才能熔煉到頂部固體物料，當(dāng)遇到特殊情況時(shí)，頂部需要先熔煉時(shí)翻動(dòng)較為不便，通過使用本發(fā)明實(shí)施例，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通電而逐漸往上或者往下位移，轉(zhuǎn)動(dòng)桿從伸縮筒內(nèi)部抽離出，假如轉(zhuǎn)動(dòng)桿往上對(duì)斜板進(jìn)行擠壓，斜板往上位移，插盤隨之位移，分揀頭逐漸往上位移，分揀頭默認(rèn)放置在熔池爐上，熔池爐內(nèi)的固體物料被分揀頭往上位移，分揀頭通過改變固體物料的位置而促進(jìn)熔煉，同時(shí)便于對(duì)熔池爐內(nèi)物料進(jìn)行翻動(dòng)和分揀，提升使用的通用性能。

4、進(jìn)一步的，固板內(nèi)側(cè)壁固接有位移組件，位移組件包括安裝在熔池爐內(nèi)部的處理器，熔池爐前端面與處理器滑動(dòng)連接，處理器后端面固接有中軸，彈簧一拖動(dòng)連條發(fā)生橫向的位移，連條聯(lián)動(dòng)接板運(yùn)作，接板往靠近伸縮筒的方向位移，中軸貫穿熔池爐，中軸輸出端固接有接板，接板遠(yuǎn)離中軸的一側(cè)彈性連接有連條，

5、進(jìn)一步的，連條與接板之間的夾角為九十度，連條輸出端設(shè)置有傳感器，連條內(nèi)彈性連接有彈簧一，彈簧一位于連條的內(nèi)部；通過使用本發(fā)明，轉(zhuǎn)動(dòng)桿往上位移時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿聯(lián)動(dòng)彈簧二運(yùn)作，彈簧二往上位移，彈簧二對(duì)彈簧一進(jìn)行牽引，彈簧一拖動(dòng)連條發(fā)生橫向的位移，連條聯(lián)動(dòng)接板運(yùn)作，接板往靠近伸縮筒的方向位移，接板聯(lián)動(dòng)中軸位移，中軸位移時(shí)帶動(dòng)篩條同步位移，篩條位移時(shí)逐漸產(chǎn)生擺動(dòng)，篩條擺動(dòng)時(shí)對(duì)底部熔池爐中的熔煉溶液進(jìn)行吹拂，在吹拂力的作用下，篩條位移改變?nèi)鄢貭t的流動(dòng)性，傳感器將感應(yīng)到的溫度反饋至處理器中，處理器將感應(yīng)到的電信號(hào)傳輸至程序中，經(jīng)過驅(qū)動(dòng)程序，將溫度調(diào)配至合適的溫度，達(dá)到調(diào)節(jié)熔煉的溶液流動(dòng)性的效果，避免其中一處出現(xiàn)流動(dòng)性較差的情況。

6、進(jìn)一步的，流動(dòng)組件包括安裝在篩條側(cè)壁的兩條板體件，篩條推動(dòng)板體件運(yùn)動(dòng)，板體件帶動(dòng)弧體同步位移，弧體對(duì)薄層進(jìn)行作用，薄層位移時(shí)逐漸覆蓋至熔池爐的正上方，薄層與弧體形成對(duì)底部的防護(hù)，兩條板體件側(cè)邊均固接有弧體，兩條弧體之間固接有薄層。

7、進(jìn)一步的，薄層為不銹鋼材質(zhì)，薄層上開設(shè)有與插件相對(duì)應(yīng)的槽口，薄層內(nèi)壁插接有多個(gè)插件；工作時(shí)，在改變?nèi)鄢貭t流動(dòng)性的過程中，由于熔池爐內(nèi)溫度較高，容易發(fā)生沸騰，而沸騰時(shí)溶液飛濺會(huì)對(duì)周邊腐蝕，存在一定的安全隱患，影響粗銻的生產(chǎn)，由于篩條位移時(shí)，篩條推動(dòng)板體件運(yùn)動(dòng)，板體件帶動(dòng)弧體同步位移，弧體對(duì)薄層進(jìn)行作用，薄層位移時(shí)逐漸覆蓋至熔池爐的正上方，薄層與弧體形成對(duì)底部的防護(hù)，防止出現(xiàn)熔煉溶液沸騰而飛濺影響安全，插件便于對(duì)中部進(jìn)行觀察以及翻動(dòng)處理，從而促使設(shè)備具有快速改變流動(dòng)性的同時(shí)，可以保證生產(chǎn)粗銻的過程更加安全。

8、進(jìn)一步的，弧體頂部設(shè)置有調(diào)高組件，調(diào)高組件包括安裝在插盤側(cè)邊的專供條，插盤往上帶動(dòng)篩板位移，篩板位移拖動(dòng)專供條運(yùn)動(dòng)，專供條頂端固接有篩板，熔池爐底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外表面套接有層板。

9、進(jìn)一步的，弧體位于層板上，層板位于熔池爐的底部，層板底端固接有多個(gè)豎板，豎板嵌入安裝在層板的底部，多個(gè)豎板底部側(cè)邊固接有斜體，斜體為不銹鋼材質(zhì)；工作時(shí)，在對(duì)熔煉溶液進(jìn)行防護(hù)的過程中，會(huì)存在弧體覆蓋面較低的情況，造成熔煉時(shí)溶液仍然飛濺至各個(gè)部位，調(diào)節(jié)時(shí)不便，存在一定的局限性，轉(zhuǎn)動(dòng)桿往上運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)斜板進(jìn)行推動(dòng)，斜板往上位移，斜板聯(lián)動(dòng)插盤而位移，插盤往上帶動(dòng)篩板位移，篩板位移拖動(dòng)專供條運(yùn)動(dòng)，專供條牽引弧體往上位移，弧體往上位移將覆蓋面距離拉高，從而促使設(shè)備具有快速調(diào)節(jié)高度的目的，實(shí)現(xiàn)提升通用性的目的；待粗銻生產(chǎn)制備過后，需要對(duì)熔池爐內(nèi)進(jìn)行清理時(shí)，直接往水里沖入，水流沖擊時(shí)逐漸與層板接觸，層板受影響而擺動(dòng)，層板以轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn)，層板推動(dòng)豎板和斜體而運(yùn)動(dòng)，斜體逐漸對(duì)熔池爐內(nèi)部進(jìn)行清理，保證設(shè)備的干凈效果，提升清理的便捷效果。

10、一種含氧化銻物料熔池熔煉生產(chǎn)粗銻的方法，包括以下步驟：

11、s1：在進(jìn)行生產(chǎn)粗銻之前，通過硫化礦焙燒/熔煉得銻氧，還原熔煉產(chǎn)出粗銻，加入一定量的固體物料熔劑和助劑，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通電往上位移時(shí)逐漸聯(lián)動(dòng)輔助組件與流動(dòng)組件工作；

12、s2：硫化礦焙燒后產(chǎn)生熔煉溶液，當(dāng)需要對(duì)加入的固體物料進(jìn)行翻動(dòng)和分揀時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿往上對(duì)斜板進(jìn)行擠壓，分揀頭隨之位移，逐漸往上位移，分揀頭位移對(duì)熔池爐內(nèi)固體物料進(jìn)行翻動(dòng)和分揀；

13、s3：在熔池熔煉的生產(chǎn)過程中，會(huì)存在熔池爐內(nèi)流動(dòng)性差的情況，不利于后續(xù)粗銻的冶金反應(yīng)進(jìn)行，彈簧二往上位移，彈簧二配合彈簧一、連條、接板運(yùn)行，促使篩條位移時(shí)逐漸產(chǎn)生擺動(dòng)，篩條位移改變?nèi)鄢貭t的流動(dòng)性；

14、s4：由于篩條位移時(shí)，篩條推動(dòng)板體件運(yùn)動(dòng)，板體件帶動(dòng)弧體同步位移，弧體對(duì)薄層進(jìn)行作用，薄層位移時(shí)逐漸覆蓋至熔池爐的正上方，薄層與弧體形成對(duì)底部的防護(hù)，防止出現(xiàn)熔煉溶液沸騰而飛濺影響安全；

15、s5：在對(duì)熔煉溶液進(jìn)行防護(hù)的過程中，會(huì)存在弧體覆蓋面較低的情況，造成熔煉時(shí)溶液仍然飛濺至各個(gè)部位，通過斜板聯(lián)動(dòng)插盤而位移，插盤通過篩板帶動(dòng)專供條運(yùn)動(dòng)，弧體受影響而往上位移將覆蓋面距離拉高；

16、s6：需要對(duì)熔池爐內(nèi)進(jìn)行清理時(shí)，直接往水里沖入，水流沖擊時(shí)逐漸與層板接觸，層板受影響而擺動(dòng)，層板以轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn)，層板推動(dòng)豎板和斜體而運(yùn)動(dòng)。

17、本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、本發(fā)明所述的一種含氧化銻物料熔池熔煉生產(chǎn)粗銻的方法及裝置，通過篩條擺動(dòng)時(shí)對(duì)底部熔池爐中的熔煉溶液進(jìn)行吹拂，在吹拂力的作用下，篩條位移改變?nèi)鄢貭t的流動(dòng)性，避免其中一處出現(xiàn)流動(dòng)性較差的情況。

19、2、本發(fā)明所述的一種含氧化銻物料熔池熔煉生產(chǎn)粗銻的方法及裝置，通過弧體對(duì)薄層進(jìn)行作用，薄層位移時(shí)逐漸覆蓋至熔池爐的正上方，薄層與弧體形成對(duì)底部的防護(hù)，防止出現(xiàn)熔煉溶液沸騰而飛濺影響安全，插件便于對(duì)中部進(jìn)行觀察以及翻動(dòng)處理，從而促使設(shè)備具有快速改變流動(dòng)性的同時(shí)，可以保證生產(chǎn)粗銻的過程更加安全。