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蓄熱單元及其組裝方法和熱泵系統(tǒng)與流程

文檔序號(hào):40581418發(fā)布日期:2025-01-07 20:21閱讀:6來源:國(guó)知局
蓄熱單元及其組裝方法和熱泵系統(tǒng)與流程

本申請(qǐng)涉及儲(chǔ)能材料,尤其涉及一種蓄熱單元及其組裝方法和熱泵系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、隨著工業(yè)化程度加深,能源缺口越來越明顯。一次能源短缺引起了人們的高度重視,為此人類想出了許多解決方法,提高能量利用率和開發(fā)可再生能源成為了重要的課題。

2、相變儲(chǔ)能是一種利用材料發(fā)生相態(tài)變化(固-液,氣-液)進(jìn)行能量存儲(chǔ)技術(shù)。在加熱的過程中涉及了顯熱存儲(chǔ)和潛熱存儲(chǔ)兩個(gè)過程,在潛熱存儲(chǔ)過程中,材料溫度幾乎恒定。相比僅利用顯熱儲(chǔ)熱的水,相變材料具有更高的儲(chǔ)熱能力,因此,相變材料在熱泵系統(tǒng)具有非常高的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),例如,在10℃~65℃的溫度范圍,相變材料的儲(chǔ)能密度能夠達(dá)到水的兩倍,相變模塊的體積能夠縮小到獨(dú)立水箱的50%。在熱泵系統(tǒng)中,相變材料在其儲(chǔ)能過程中吸收來自熱源的熱量,相變材料在其在放熱過程中將熱量傳遞給低溫生活水,實(shí)現(xiàn)即熱式熱水,相變材料的相變溫度越高,出水溫度則越高。

3、無機(jī)水合鹽體系作為相變材料中的一種,具有相變潛熱高、成本價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。然而,無機(jī)水合鹽存在著相分離的缺點(diǎn),通過引入增稠劑增加體系粘度,增稠劑能夠抓取水分子,防止水分子逃離無機(jī)鹽,從而能夠降低相分離。為保證增稠效果,相變材料的體系中增稠劑濃度被調(diào)節(jié)的較大,然而在溶解過程中容易結(jié)塊,難以分散均勻,且相變材料體系的粘度較大也不便于灌裝,通過提高體系的溫度,能夠降低相變材料體系的粘度,然而過高的溫度又容易導(dǎo)致相變材料的體系中的組分失效。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種蓄熱單元及其組裝方法和應(yīng)用,能夠解決相變材料體系難以兼顧粘度和組分穩(wěn)定性的問題。

2、第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種蓄熱單元,用于熱泵系統(tǒng),所述蓄熱單元包括蓄熱殼體和相變層,所述蓄熱殼體具有蓄熱空間,所述相變層填充于所述蓄熱空間;

3、其中,所述相變層包括無機(jī)鹽相變材料,所述無機(jī)鹽相變材料包括以下組分:無機(jī)水合鹽a?90.0wt.%~95.0wt.%、成核劑1.0wt.%~5.0wt.%、增稠劑0.5wt.%~1.5wt.%、導(dǎo)熱填料1.0wt.%~3.0wt.%;

4、所述增稠劑包括多元糖a和多元糖b,所述多元糖a包括直鏈多糖中的至少一種,所述多元糖b包括支鏈多糖中的至少一種;

5、基于所述增稠劑的總重量,所述多元糖a的重量百分含量為a,所述多元糖b的重量百分含量為b,其中,2.9≤a/b≤5.5。

6、在一些實(shí)施例中,75.0wt.%≤a≤84.6wt.%。

7、在一些實(shí)施例中,所述多元糖a選自羧甲基纖維素鈉、羥甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素中的至少一種;

8、所述多元糖b選自黃原膠、海藻酸鈉、果膠、卡拉膠中的至少一種。

9、在一些實(shí)施例中,所述無機(jī)水合鹽a與所述增稠劑的重量比值為s,s滿足70.8≤s≤153.3。

10、在一些實(shí)施例中,所述無機(jī)水合鹽a選自六水硝酸鎂、五水硫代硫酸鈉、三水醋酸鈉、六水氯化鈣中的至少一種;

11、所述成核劑選自鈉鹽和鍶鹽:十二水磷酸氫二鈉、焦磷酸鈉、九水偏硅酸鈉、硫酸鍶、六水氯化鍶中的至少一種;

12、所述導(dǎo)熱填料選自氣相二氧化硅、銅泡沫、膨脹石墨、碳納米管和二硫化鉬、氮化硼中的至少一種。

13、在一些實(shí)施例中,所述蓄熱殼體包括:

14、主殼體;

15、多個(gè)導(dǎo)熱翅片,設(shè)于所述主殼體的內(nèi)部空間,所述相變層的其中一部分填充于相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)熱翅片之間的間隙、另一部分填充于所述導(dǎo)熱翅片與所述主殼體之間的間隙;

16、其中,相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)熱翅片之間的間距為l1,所述導(dǎo)熱翅片與所述主殼體的內(nèi)壁面之間的間距為l2,1.3mm≤l1≤1.8mm,3mm≤l2≤6mm。

17、在一些實(shí)施例中,所述蓄熱單元還包括換熱管,所述導(dǎo)熱翅片具有導(dǎo)熱孔,所述換熱管穿設(shè)多個(gè)所述導(dǎo)熱翅片的導(dǎo)熱孔,且端部伸出所述蓄熱殼體,所述主殼體、多個(gè)所述導(dǎo)熱翅片和所述換熱管限定出所述蓄熱空間;

18、所述相變層填充于所述蓄熱空間且包覆于所述換熱管的外表面,以與所述換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)進(jìn)行換熱。

19、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N蓄熱單元的組裝方法,包括:將如上所述的無機(jī)鹽相變材料的各組分進(jìn)行混合后,填充于所述蓄熱殼體的所述蓄熱空間,所述無機(jī)鹽相變材料形成所述相變層。

20、在一些實(shí)施例中,將所述的無機(jī)鹽相變材料的各組分進(jìn)行混合包括以下步驟:

21、將所述多元糖的各組分均勻混合,進(jìn)行預(yù)混處理,獲得增稠劑;

22、將所述無機(jī)水合鹽a、所述成核劑、所述增稠劑和所述導(dǎo)熱填料混合均勻,進(jìn)行共混處理,獲得混合物a;

23、將所述混合物a加熱至預(yù)設(shè)溫度,所述預(yù)設(shè)溫度大于所述無機(jī)水合鹽a的熔點(diǎn),進(jìn)行加熱處理,獲得熔融的混合物b;

24、所述組裝方法還包括:將熔融的所述混合物b填充于所述蓄熱殼體內(nèi)部的所述蓄熱空間,熔融的所述混合物b冷卻固化形成所述相變層。

25、在一些實(shí)施例中,所述共混處理包括:

26、提供所述無機(jī)水合鹽a,將所述無機(jī)水合鹽a、所述成核劑、所述增稠劑和所述導(dǎo)熱填料混合均勻,獲得混合物a;或,

27、按照所述無機(jī)水合鹽a中所述無機(jī)鹽與所述去離子水的摩爾比,提供無機(jī)鹽和去離子水,將所述無機(jī)鹽、所述成核劑、所述增稠劑和所述導(dǎo)熱填料混合均勻后,再加入去離子水混合均勻,獲得混合物a,其中,所述去離子水的溫度為40℃~50℃。

28、在一些實(shí)施例中,所述加熱處理至少包括:攪拌速度為40r/min~80/min,時(shí)間為2h~3h,且預(yù)設(shè)溫度大于所述無機(jī)水合鹽a的熔點(diǎn)的溫度范圍為10℃~15℃。

29、第三方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N熱泵系統(tǒng),包括:

30、熱源,用于提供熱量;及

31、如上所述的蓄熱單元,所述蓄熱單元的無機(jī)鹽相變材料用于獲取所述熱源提供的熱量,以進(jìn)行相變儲(chǔ)能。

32、基于本申請(qǐng)實(shí)施例的蓄熱單元及其組裝方法和熱泵系統(tǒng),通過選擇無機(jī)鹽相變材料中的各組分在合適的范圍內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)將無機(jī)鹽相變材料中的各組分直接混合后,再一同加熱至無機(jī)水合鹽a的熔點(diǎn)以上,且各組分熔融后的混合物具有較低的粘度,便于將熔融的混合物灌裝于容器的小縫隙中,便于灌裝,并且,能夠使無機(jī)鹽相變材料的各組分混合后在合適的溫度下熔融,熔融的混合物中的各組分在熔融溫度下能夠維持良好的穩(wěn)定性,不易失效,從而能夠在無機(jī)鹽相變材料反復(fù)熔融-結(jié)晶的過程中依然能夠發(fā)揮各自的作用。



技術(shù)特征:

1.一種蓄熱單元,其特征在于,用于熱泵系統(tǒng),所述蓄熱單元包括蓄熱殼體和相變層,所述蓄熱殼體具有蓄熱空間,所述相變層填充于所述蓄熱空間;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱單元,其特征在于,75.0wt.%≤a≤84.6wt.%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱單元,其特征在于,

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的蓄熱單元,其特征在于,所述無機(jī)水合鹽a與所述增稠劑的重量比值為s,s滿足70.8≤s≤153.3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱單元,其特征在于,

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱單元,其特征在于,所述蓄熱殼體包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄熱單元,其特征在于,所述蓄熱單元還包括換熱管,所述導(dǎo)熱翅片具有導(dǎo)熱孔,所述換熱管穿設(shè)多個(gè)所述導(dǎo)熱翅片的導(dǎo)熱孔,且端部伸出所述蓄熱殼體,所述主殼體、多個(gè)所述導(dǎo)熱翅片和所述換熱管限定出所述蓄熱空間;

8.一種蓄熱單元的組裝方法,其特征在于,包括:將權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的無機(jī)鹽相變材料的各組分進(jìn)行混合后,填充于所述蓄熱殼體的所述蓄熱空間,所述無機(jī)鹽相變材料形成所述相變層。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組裝方法,其特征在于,將所述的無機(jī)鹽相變材料的各組分進(jìn)行混合包括以下步驟:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組裝方法,其特征在于,所述共混處理包括:

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合物,其特征在于,所述加熱處理至少包括:攪拌速度為40r/min~80/min,時(shí)間為2h~3h,且所述預(yù)設(shè)溫度大于所述無機(jī)水合鹽a的熔點(diǎn)的溫度范圍為10℃~15℃。

12.一種熱泵系統(tǒng),其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種蓄熱單元及其組裝方法和熱泵系統(tǒng)。蓄熱單元包括蓄熱殼體和相變層,蓄熱殼體具有蓄熱空間,相變層填充于蓄熱空間,其中,相變層包括無機(jī)鹽相變材料,無機(jī)鹽相變材料包括以下組分:無機(jī)水合鹽A90.0wt.%~95.0wt.%、成核劑1.0wt.%~5.0wt.%、增稠劑0.5wt.%~1.5wt.%、導(dǎo)熱填料1.0wt.%~3.0wt.%;增稠劑包括多元糖A和多元糖B,多元糖A包括直鏈多糖中的至少一種,多元糖B包括支鏈多糖中的至少一種;基于增稠劑的總重量,多元糖A的重量百分含量為a,多元糖B的重量百分含量為b,其中,2.9≤a/b≤5.5。本申請(qǐng)的無機(jī)鹽相變材料,能夠在合適的溫度下熔融,便于以熔融狀態(tài)灌裝于容器中,且各組分能夠維持良好的穩(wěn)定性,不易失效。

技術(shù)研發(fā)人員:杜國(guó)浩,段昌明,張峰,李洪武
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東美的暖通設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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