本發(fā)明涉及凝汽器，尤其涉及一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、凝汽器是一種將汽輪機(jī)排汽冷凝成水的換熱器，又稱復(fù)水器，它主要用于汽輪機(jī)動(dòng)力裝置，分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種，蒸汽進(jìn)入凝汽器后，與冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換，在傳熱過(guò)程中，蒸汽中的熱量會(huì)傳遞給冷卻介質(zhì)，使其溫度升高，同時(shí)，蒸汽中的水分子會(huì)逐漸凝結(jié)成液態(tài)水，釋放出大量的潛熱，直到完全冷凝成水。

2、現(xiàn)有的一種汽輪機(jī)凝汽器高效換熱設(shè)備(公告號(hào)：cn221349766u)至少有以下弊端：上述專利通過(guò)進(jìn)氣孔將高溫氣體輸送進(jìn)固定殼內(nèi)，再通過(guò)固定殼內(nèi)的散熱機(jī)構(gòu)對(duì)熱汽進(jìn)行冷凝，由于進(jìn)氣孔的位置為固定設(shè)置，使得進(jìn)入的熱氣難以均勻填充固定殼內(nèi)部，從而使熱汽無(wú)法全面地與冷凝管接觸，導(dǎo)致冷凝管對(duì)熱汽的冷凝效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器及其使用方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，包括外殼和冷凝管，所述外殼的頂端固定安裝有進(jìn)氣管，所述外殼的底端固定安裝有接水斗，所述接水斗的底端固定安裝有排水管，所述冷凝管包括貫穿外殼外側(cè)設(shè)置的進(jìn)水口與出水口，外殼的內(nèi)部固定安裝有多塊用于支撐冷凝管的支撐板，所述外殼靠近進(jìn)氣管的內(nèi)部對(duì)稱鉸接有兩塊分流板，兩塊所述分流板之間安裝有開(kāi)合機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于兩塊分流板相鄰一側(cè)外表面的開(kāi)口，所述開(kāi)口的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)柱，所述進(jìn)氣管與兩塊分流板之間安裝有升降機(jī)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定安裝于進(jìn)氣管內(nèi)壁的支架，所述支架的底端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)管，所述轉(zhuǎn)管底端的內(nèi)部插設(shè)有升降桿，所述升降桿的底端固定安裝有倒v型導(dǎo)架，所述倒v型導(dǎo)架的側(cè)邊貫穿開(kāi)設(shè)有斜槽，所述導(dǎo)柱與斜槽的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝，且倒v型導(dǎo)架的側(cè)邊與開(kāi)口的內(nèi)壁相抵，所述轉(zhuǎn)管與升降桿之間安裝有升降組件。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述升降組件包括固定安裝于升降桿頂端外表面的導(dǎo)向柱，所述轉(zhuǎn)管的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向柱相匹配的閉環(huán)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱與閉環(huán)導(dǎo)向槽的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝，所述轉(zhuǎn)管的頂端固定安裝有扇葉。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述外殼位于冷凝管上方的內(nèi)部安裝有噴灑機(jī)構(gòu)，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于外殼相抵兩側(cè)內(nèi)壁之間的噴灑管，所述噴灑管的底部均勻固定安裝有若干與其內(nèi)部相連通的噴頭，所述噴灑管的一端端部貫穿外殼的外表面并安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，多根所述噴灑管之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭安裝有相互導(dǎo)通的導(dǎo)通管，所述外殼的外表面固定安裝有水泵，所述水泵的出水端與導(dǎo)通管相連通，所述水泵的進(jìn)水端與接水斗之間固定安裝有相互連通的連接管，所述外殼的頂壁與多根噴灑管之間安裝有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于外殼頂壁的齒條，所述噴灑管的外表面固定安裝有齒輪，所述齒條與齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)管的外表面安裝有推動(dòng)組件。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述推動(dòng)組件包括固定安裝于轉(zhuǎn)管底端外表面的偏心輪，所述齒條靠近轉(zhuǎn)管的一端端部固定安裝有導(dǎo)桿，所述外殼的頂壁固定安裝有限位塊，所述導(dǎo)桿貫穿限位塊的外表面并與其滑動(dòng)安裝，所述導(dǎo)桿遠(yuǎn)離齒條的一端端部固定安裝有頂板，所述頂板與偏心輪的外周相抵。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述導(dǎo)桿的外表面套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧設(shè)置于頂板與限位塊之間。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述排水管的底端安裝有節(jié)流閥。

11、一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器的使用方法，包括以下步驟：

12、s1：冷卻水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入冷凝管內(nèi)，使通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入外殼內(nèi)部的熱汽與冷凝管接觸，將蒸汽冷凝為液體；

13、s2：冷凝的液體進(jìn)入接水斗內(nèi)進(jìn)行收集，最后通過(guò)排水管排出進(jìn)行收集使用；

14、s3：換熱后的冷卻水從出水口排出，重復(fù)利用。

15、本發(fā)明的有益效果為：

16、1.通過(guò)進(jìn)入進(jìn)氣管內(nèi)的熱氣將吹動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使扇葉帶動(dòng)轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)，由于升降桿頂端安裝的導(dǎo)向柱與轉(zhuǎn)管內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的閉環(huán)導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動(dòng)安裝，使得轉(zhuǎn)管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)閉環(huán)導(dǎo)向槽與導(dǎo)向柱帶動(dòng)升降桿上下移動(dòng)，使升降桿底端安裝的倒v型導(dǎo)架能夠隨之上下移動(dòng)，使倒v型導(dǎo)架側(cè)邊貫穿開(kāi)設(shè)的斜槽能夠通過(guò)導(dǎo)柱帶動(dòng)兩塊分流板繞其鉸接點(diǎn)擺動(dòng)，從而使兩塊分流板能夠?qū)倪M(jìn)氣管進(jìn)入的熱汽間歇地向外殼的兩側(cè)導(dǎo)流，使熱汽能夠均勻填充至外殼內(nèi)部，以便熱汽更全面地與冷凝管接觸，能夠有效的提高冷凝管對(duì)熱汽的冷凝效果；

17、2.在轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使偏心輪配合壓縮彈簧不斷推動(dòng)頂板移動(dòng)，使頂板能夠通過(guò)導(dǎo)桿不斷推動(dòng)齒條來(lái)回移動(dòng)，使齒條能夠通過(guò)與其相嚙合的齒輪帶動(dòng)噴灑管來(lái)回?cái)[動(dòng)，使噴灑管上安裝的噴頭能夠?qū)⒗淠蟮囊后w均勻噴灑在外殼內(nèi)，使噴灑的冷凝后的液體能夠與熱汽接觸，從而能夠進(jìn)一步地對(duì)熱汽進(jìn)行降溫，加快熱汽冷凝的效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，包括外殼(1)和冷凝管(5)，所述外殼(1)的頂端固定安裝有進(jìn)氣管(2)，所述外殼(1)的底端固定安裝有接水斗(3)，所述接水斗(3)的底端固定安裝有排水管(4)，所述冷凝管(5)包括貫穿外殼(1)外側(cè)設(shè)置的進(jìn)水口(6)與出水口(7)，外殼(1)的內(nèi)部固定安裝有多塊用于支撐冷凝管(5)的支撐板(8)，其特征在于，所述外殼(1)靠近進(jìn)氣管(2)的內(nèi)部對(duì)稱鉸接有兩塊分流板(9)，兩塊所述分流板(9)之間安裝有開(kāi)合機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于兩塊分流板(9)相鄰一側(cè)外表面的開(kāi)口(10)，所述開(kāi)口(10)的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)柱(11)，所述進(jìn)氣管(2)與兩塊分流板(9)之間安裝有升降機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定安裝于進(jìn)氣管(2)內(nèi)壁的支架(16)，所述支架(16)的底端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)管(17)，所述轉(zhuǎn)管(17)底端的內(nèi)部插設(shè)有升降桿(14)，所述升降桿(14)的底端固定安裝有倒v型導(dǎo)架(12)，所述倒v型導(dǎo)架(12)的側(cè)邊貫穿開(kāi)設(shè)有斜槽(13)，所述導(dǎo)柱(11)與斜槽(13)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝，且倒v型導(dǎo)架(12)的側(cè)邊與開(kāi)口(10)的內(nèi)壁相抵，所述轉(zhuǎn)管(17)與升降桿(14)之間安裝有升降組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，其特征在于，所述升降組件包括固定安裝于升降桿(14)頂端外表面的導(dǎo)向柱(15)，所述轉(zhuǎn)管(17)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向柱(15)相匹配的閉環(huán)導(dǎo)向槽(19)，所述導(dǎo)向柱(15)與閉環(huán)導(dǎo)向槽(19)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝，所述轉(zhuǎn)管(17)的頂端固定安裝有扇葉(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，其特征在于，所述外殼(1)位于冷凝管(5)上方的內(nèi)部安裝有噴灑機(jī)構(gòu)，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于外殼(1)相抵兩側(cè)內(nèi)壁之間的噴灑管(21)，所述噴灑管(21)的底部均勻固定安裝有若干與其內(nèi)部相連通的噴頭，所述噴灑管(21)的一端端部貫穿外殼(1)的外表面并安裝有旋轉(zhuǎn)接頭(22)，多根所述噴灑管(21)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭(22)安裝有相互導(dǎo)通的導(dǎo)通管(23)，所述外殼(1)的外表面固定安裝有水泵(24)，所述水泵(24)的出水端與導(dǎo)通管(23)相連通，所述水泵(24)的進(jìn)水端與接水斗(3)之間固定安裝有相互連通的連接管(25)，所述外殼(1)的頂壁與多根噴灑管(21)之間安裝有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，其特征在于，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于外殼(1)頂壁的齒條(30)，所述噴灑管(21)的外表面固定安裝有齒輪(27)，所述齒條(30)與齒輪(27)相嚙合，所述轉(zhuǎn)管(17)的外表面安裝有推動(dòng)組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，其特征在于，所述推動(dòng)組件包括固定安裝于轉(zhuǎn)管(17)底端外表面的偏心輪(20)，所述齒條(30)靠近轉(zhuǎn)管(17)的一端端部固定安裝有導(dǎo)桿(29)，所述外殼(1)的頂壁固定安裝有限位塊(28)，所述導(dǎo)桿(29)貫穿限位塊(28)的外表面并與其滑動(dòng)安裝，所述導(dǎo)桿(29)遠(yuǎn)離齒條(30)的一端端部固定安裝有頂板(31)，所述頂板(31)與偏心輪(20)的外周相抵。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，其特征在于，所述導(dǎo)桿(29)的外表面套設(shè)有壓縮彈簧(32)，所述壓縮彈簧(32)設(shè)置于頂板(31)與限位塊(28)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，其特征在于，所述排水管(4)的底端安裝有節(jié)流閥(26)。

9.一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器的使用方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8任一所述的一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及凝汽器技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于軸向排汽汽輪機(jī)的凝汽器及其使用方法，包括外殼和冷凝管，所述外殼的頂端固定安裝有進(jìn)氣管，所述外殼的底端固定安裝有接水斗，所述接水斗的底端固定安裝有排水管，所述冷凝管包括貫穿外殼外側(cè)設(shè)置的進(jìn)水口與出水口，外殼的內(nèi)部固定安裝有多塊用于支撐冷凝管的支撐板，所述外殼靠近進(jìn)氣管的內(nèi)部對(duì)稱鉸接有兩塊分流板。本發(fā)明通過(guò)倒V型導(dǎo)架帶動(dòng)兩塊分流板繞其鉸接點(diǎn)擺動(dòng)，從而使兩塊分流板能夠?qū)倪M(jìn)氣管進(jìn)入的熱汽間歇地向外殼的兩側(cè)導(dǎo)流，使熱汽能夠均勻填充至外殼內(nèi)部，以便熱汽更全面地與冷凝管接觸，能夠有效的提高冷凝管對(duì)熱汽的冷凝效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫建兵,郝宗鵬,安冬冬,張吉平,杜少巖,傅冬,王震遠(yuǎn),李昊,董帥,徐斌華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華電青島發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/13