本發(fā)明涉及銅帶生產(chǎn)，具體而言，涉及一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)及熔解爐。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的銅帶生產(chǎn)用熔解爐較為常見，相關(guān)技術(shù)中是采用大顆?；蚍哿现苯油斗诺饺劢鉅t內(nèi)，較大尅易保存轉(zhuǎn)運(yùn)，但是較大顆粒存在撞擊爐體內(nèi)壁的風(fēng)險(xiǎn)，易導(dǎo)致爐體內(nèi)壁損壞，另外大顆粒入料導(dǎo)致?lián)p耗較高，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本，若是采用粉末入料，粉末不易保存，保存過程中易吸濕返潮，若是直接進(jìn)入爐內(nèi)，熔解過程中爐體內(nèi)部以及上蓋會(huì)出現(xiàn)水蒸氣，導(dǎo)致銅帶生產(chǎn)質(zhì)量下降。

2、因此，有必要提供一種具有大顆粒分碾處理的磷青銅上料結(jié)構(gòu)及熔解爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)來解決上述技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，包括：外罩，在所述外罩內(nèi)的同心位置設(shè)置有從動(dòng)臺(tái)，所述從動(dòng)臺(tái)的外壁安裝有多個(gè)分碾件，所述外罩的底部安裝有濾板，所述濾板與所述分碾件的底部呈一定孔隙。

3、進(jìn)一步的，所述外罩內(nèi)壁靠近底部的位置固定有多個(gè)分解錐。

4、進(jìn)一步的，所述濾板頂面的外周設(shè)置有弧形面，所述弧形面沿遠(yuǎn)離所述從動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)圓心方向向下傾斜。

5、進(jìn)一步的，所述分碾件朝向弧形面一端的底邊設(shè)置有倒角面。

6、進(jìn)一步的，所述從動(dòng)臺(tái)位圓臺(tái)狀，所述從動(dòng)臺(tái)的半徑從上到下逐漸增大。

7、進(jìn)一步的，所述上料結(jié)構(gòu)還包括兩個(gè)u形架，所述u形架通過橫托固定連接，所述外罩的頂面固定在所述橫托的底面上。

8、進(jìn)一步的，所述橫托上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件通過轉(zhuǎn)軸與所述從動(dòng)臺(tái)連接。

9、進(jìn)一步的，所述外罩的底部固定有延伸座。

10、進(jìn)一步的，所述分解錐上設(shè)置有尖角，所述尖角朝向與所述倒角面垂直。

11、本發(fā)明還提供了一種熔解爐，如上述所述的上料結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述熔解爐的上方，所述熔解爐設(shè)置在下沉槽內(nèi)，所述熔解爐的頂面與地面齊平。

12、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

13、通過設(shè)置分碾件，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的大顆粒制成小顆粒入料的效果，解決了大顆粒易損壞爐體內(nèi)壁，粉末不易保存吸濕的問題；

14、通過設(shè)置圓臺(tái)狀的從動(dòng)臺(tái)，能夠讓物料在緩流下斗排向分碾件下方的濾板上，提高物料分散均勻程度，讓物料均勻入爐，提高熔解效率；

15、通過設(shè)置外邊緣具有向下坡度的濾板和分解錐，讓轉(zhuǎn)動(dòng)下壓不能夠碾碎的物料可以在外罩內(nèi)部底部邊沿再次被擠碎，避免較大顆粒留置甚至堵塞濾板；

16、通過將熔解爐放在地下，增強(qiáng)熔解爐使用安全性，提高保溫效果，另外降低上下料操作難度。

技術(shù)特征：

1.一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：外罩(3)，在所述外罩(3)內(nèi)的同心位置設(shè)置有從動(dòng)臺(tái)(9)，所述從動(dòng)臺(tái)(9)的外壁安裝有多個(gè)分碾件(10)，所述外罩(3)的底部安裝有濾板(7)，所述濾板(7)與所述分碾件(10)的底部呈一定孔隙。

2.如權(quán)利要求1所述的一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外罩(3)內(nèi)壁靠近底部的位置固定有多個(gè)分解錐(31)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述濾板(7)頂面的外周設(shè)置有弧形面，所述弧形面沿遠(yuǎn)離所述從動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)圓心方向向下傾斜。

4.如權(quán)利要求3所述的一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分碾件(10)朝向弧形面一端的底邊設(shè)置有倒角面(11)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述從動(dòng)臺(tái)(9)為圓臺(tái)狀，所述從動(dòng)臺(tái)(9)的半徑從上到下逐漸增大。

6.如權(quán)利要求5所述的一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上料結(jié)構(gòu)還包括兩個(gè)u形架(1)，所述u形架(1)通過橫托(2)固定連接，所述外罩(3)的頂面固定在所述橫托(2)的底面上。

7.如權(quán)利要求6所述的一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫托(2)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件通過轉(zhuǎn)軸(8)與所述從動(dòng)臺(tái)(9)連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外罩(3)的底部固定有延伸座(4)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分解錐(31)上設(shè)置有尖角，所述尖角朝向與所述倒角面(11)垂直。

10.一種熔解爐，其特征在于：如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的上料結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述熔解爐(5)的上方，所述熔解爐(5)設(shè)置在下沉槽(6)內(nèi)，所述熔解爐(5)的頂面與地面齊平。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銅帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)及熔解爐，本發(fā)明提供了一種磷青銅上料結(jié)構(gòu)，包括：外罩，在所述外罩內(nèi)的同心位置設(shè)置有從動(dòng)臺(tái)，所述從動(dòng)臺(tái)的外壁安裝有多個(gè)分碾件，所述外罩的底部安裝有濾板，所述濾板與所述分碾件的底部呈一定孔隙；本發(fā)明通過設(shè)置分碾件，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的大顆粒制成小顆粒入料的效果，解決了大顆粒易損壞爐體內(nèi)壁及粉末不易保存吸濕的問題；通過設(shè)置圓臺(tái)狀的從動(dòng)臺(tái)，能夠讓物料在緩流下斗排向分碾件下方的濾板上，提高物料分散均勻程度，讓物料均勻入爐，提高熔解效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫韋,崔家瑋,陳允秋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鑫谷和金屬（無錫）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26