本發(fā)明屬于換熱器，尤其涉及一種直接接觸式沸騰換熱器。

背景技術(shù)：

1、直接接觸換熱是指高溫介質(zhì)與低溫介質(zhì)直接接觸進(jìn)行換熱的過程，此兩種介質(zhì)可以為相同物質(zhì)，也可以不同，而在直接接觸式換熱器的作業(yè)過程中，通常還會對氣體進(jìn)行過濾以保障設(shè)備內(nèi)部元件的使用壽命。

2、現(xiàn)有的直接接觸式換熱器在使用過程中，雖然能夠起到熱回收和對廢氣進(jìn)行過濾處理的效果，但現(xiàn)有的換熱器中的濾芯并未設(shè)有便于使用者對其進(jìn)行維護(hù)的機(jī)構(gòu)，因此需要使用者頻繁的對其進(jìn)行拆裝作業(yè)而進(jìn)行維護(hù)，從而降低了現(xiàn)有換熱器的實(shí)用性，為此我們提出了一種直接接觸式沸騰換熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種直接接觸式沸騰換熱器，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種直接接觸式沸騰換熱器，包括本體，所述本體內(nèi)連接有導(dǎo)熱筒，所述本體的內(nèi)腔通過所述導(dǎo)熱筒分隔形成低溫氣體緩存腔和高溫氣體緩存腔，所述高溫氣體緩存腔位于所述導(dǎo)熱筒內(nèi)，所述低溫氣體緩存腔位于所述導(dǎo)熱筒外，所述本體的頂部設(shè)有廢氣管和進(jìn)氣管，所述本體的底部設(shè)有廢氣排管和熱氣排管，所述廢氣管、所述廢氣排管均與所述高溫氣體緩存腔連通，所述進(jìn)氣管、所述熱氣排管均與所述低溫氣體緩存腔連通，所述廢氣管內(nèi)滑動連接有復(fù)位單元，所述復(fù)位單元上設(shè)有過濾單元，所述廢氣管的下方設(shè)有活塞推動單元，所述過濾單元的底端貫穿所述廢氣管的底端并與所述活塞推動單元的輸出端傳動配合。

3、優(yōu)選的，所述復(fù)位單元包括滑動密封設(shè)置在所述廢氣管內(nèi)的活塞二，所述廢氣管的兩端均連接有環(huán)形堵板，兩所述環(huán)形堵板之間連接有多個直桿，所述直桿貫穿所述活塞二的邊緣，且所述活塞二與所述直桿滑動密封配合，所述直桿上滑動套設(shè)有彈簧,所述彈簧的頂端與位于所述廢氣管頂端的所述環(huán)形堵板抵接，所述彈簧的底端與所述活塞二的頂面抵接，所述過濾單元設(shè)于所述活塞二上。

4、優(yōu)選的，所述過濾單元包括直管,所述活塞二固定套設(shè)在所述直管上，所述直管的頂端連通有濾芯，所述直管的底端貫穿位于所述廢氣管底端的所述環(huán)形堵板，所述直管的底端與所述活塞推動單元的伸縮端連接；所述直管外壁上開設(shè)有若干個出氣孔，所述出氣孔位于所述廢氣管的下方，且所述直管通過所述出氣孔與所述高溫氣體緩存腔連通。

5、優(yōu)選的，所述活塞推動單元包括活塞筒，所述廢氣管、所述本體均與所述活塞筒同軸設(shè)置，所述活塞筒內(nèi)滑動連接有活塞桿，所述活塞桿上固定套設(shè)有活塞一，所述活塞一與所述活塞筒的內(nèi)壁滑動密封配合，所述活塞桿的頂端貫穿所述活塞筒的內(nèi)頂壁并與所述直管的底端連接，所述活塞筒的頂壁上開設(shè)有若干個排氣孔，所述活塞筒的底端連通有若干個連接管，所述連接管的末端貫穿所述本體的底壁并與所述低溫氣體緩存腔連通，所述連接管、所述活塞一上均設(shè)置有電磁閥。

6、優(yōu)選的，所述本體底壁連通有若干個圓管，所述圓管與所述低溫氣體緩存腔連通，所述圓管的底端與所述連接管遠(yuǎn)離所述活塞筒的一端連通，所述電磁閥設(shè)于所述圓管與所述連接管的連接處。

7、優(yōu)選的，所述活塞筒上套設(shè)有導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件設(shè)于所述導(dǎo)熱筒內(nèi)，所述導(dǎo)熱件內(nèi)設(shè)有儲水腔體，所述儲水腔體連接有循環(huán)水組件。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱件為螺旋熱管。

9、優(yōu)選的，所述循環(huán)水組件包括水箱，所述水箱的頂端通過上導(dǎo)水管與所述螺旋熱管的上端部連通，所述水箱的底端通過下導(dǎo)水管與所述螺旋熱管的下端部連通，所述上導(dǎo)水管上設(shè)有循環(huán)水泵。

10、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有電磁閥門。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：

12、本發(fā)明提供的一種直接接觸式沸騰換熱器，通過設(shè)置的廢氣管將高溫廢氣引入并經(jīng)由升降式過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行過濾，隨后進(jìn)入由導(dǎo)熱筒分隔成的高溫氣體緩存腔內(nèi)，同時與經(jīng)由進(jìn)氣管進(jìn)入本體內(nèi)低溫氣體緩存腔的低溫氣體進(jìn)行熱交換，完成熱交換的廢氣經(jīng)由廢氣排管排出進(jìn)行后續(xù)的凈化處理，升溫的低溫氣體通過設(shè)置的熱氣排管排出加以利用。

13、當(dāng)需要清理過濾單元時，僅需向活塞推動單元通入氣體，活塞推動單的輸出端將過濾單元推出廢氣管，方便工人日常清理保養(yǎng)，當(dāng)完成保養(yǎng)后，排出活塞推動單的氣體，并在復(fù)位單元的作用下使過濾單元復(fù)位。

技術(shù)特征：

1.一種直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，包括本體(1)，所述本體(1)內(nèi)連接有導(dǎo)熱筒(13)，所述本體(1)的內(nèi)腔通過所述導(dǎo)熱筒(13)分隔形成低溫氣體緩存腔和高溫氣體緩存腔，所述高溫氣體緩存腔位于所述導(dǎo)熱筒(13)內(nèi)，所述低溫氣體緩存腔位于所述導(dǎo)熱筒(13)外，所述本體(1)的頂部設(shè)有廢氣管(7)和進(jìn)氣管(3)，所述本體(1)的底部設(shè)有廢氣排管(28)和熱氣排管(27)，所述廢氣管(7)、所述廢氣排管(28)均與所述高溫氣體緩存腔連通，所述進(jìn)氣管(3)、所述熱氣排管(27)均與所述低溫氣體緩存腔連通，所述廢氣管(7)內(nèi)滑動連接有復(fù)位單元，所述復(fù)位單元上設(shè)有過濾單元，所述廢氣管(7)的下方設(shè)有活塞推動單元，所述過濾單元的底端貫穿所述廢氣管(7)的底端并與所述活塞推動單元的輸出端傳動配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，所述復(fù)位單元包括滑動密封設(shè)置在所述廢氣管(7)內(nèi)的活塞二(24)，所述廢氣管(7)的兩端均連接有環(huán)形堵板(16)，兩所述環(huán)形堵板(16)之間連接有多個直桿(22)，所述直桿(22)貫穿所述活塞二(24)，且所述活塞二(24)與所述直桿(22)滑動密封配合，所述直桿(22)上滑動套設(shè)有彈簧(23),所述彈簧(23)的頂端與位于所述廢氣管(7)頂端的所述環(huán)形堵板(16)抵接，所述彈簧(23)的底端與所述活塞二(24)的頂面抵接，所述過濾單元設(shè)于所述活塞二(24)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，所述過濾單元包括直管(19),所述活塞二(24)固定套設(shè)在所述直管(19)上，所述直管(19)的頂端連通有濾芯(25)，所述直管(19)的底端貫穿位于所述廢氣管(7)底端的所述環(huán)形堵板(16)，所述直管(19)的底端與所述活塞推動單元的伸縮端連接；所述直管(19)外壁上開設(shè)有若干個出氣孔(8)，所述出氣孔(8)位于所述廢氣管(7)的下方，且所述直管(19)通過所述出氣孔(8)與所述高溫氣體緩存腔連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，所述活塞推動單元包括活塞筒(17)，所述廢氣管(7)、所述本體(1)均與所述活塞筒(17)同軸設(shè)置，所述活塞筒(17)內(nèi)滑動連接有活塞桿(30)，所述活塞桿(30)上固定套設(shè)有活塞一(18)，所述活塞一(18)與所述活塞筒(17)的內(nèi)壁滑動密封配合，所述活塞桿(30)的頂端貫穿所述活塞筒(17)的內(nèi)頂壁并與所述直管(19)的底端連接，所述活塞筒(17)的頂壁上開設(shè)有若干個排氣孔(29)，所述活塞筒(17)的底端連通有若干個連接管(5)，所述連接管(5)的末端貫穿所述本體(1)的底壁并與所述低溫氣體緩存腔連通，所述連接管(5)、所述活塞一(18)上均設(shè)置有電磁閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，所述本體(1)底壁連通有若干個圓管(6)，所述圓管(6)與所述低溫氣體緩存腔連通，所述圓管(6)的底端與所述連接管(5)遠(yuǎn)離所述活塞筒(17)的一端連通，所述電磁閥設(shè)于所述圓管(6)與所述連接管(5)的連接處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，所述活塞筒(17)上套設(shè)有導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件設(shè)于所述導(dǎo)熱筒(13)內(nèi)，所述導(dǎo)熱件內(nèi)設(shè)有儲水腔體，所述儲水腔體連接有循環(huán)水組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，所述導(dǎo)熱件為螺旋熱管(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，所述循環(huán)水組件包括水箱(2)，所述水箱(2)的頂端通過上導(dǎo)水管(10)與所述螺旋熱管(12)的上端部連通，所述水箱(2)的底端通過下導(dǎo)水管(9)與所述螺旋熱管(12)的下端部連通，所述上導(dǎo)水管(10)上設(shè)有循環(huán)水泵(20)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接接觸式沸騰換熱器，其特征在于，所述進(jìn)氣管(3)上設(shè)置有電磁閥門(11)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直接接觸式沸騰換熱器，包括本體，本體內(nèi)連接有導(dǎo)熱筒，本體的內(nèi)腔通過導(dǎo)熱筒分隔形成低溫氣體緩存腔和高溫氣體緩存腔，高溫氣體緩存腔位于導(dǎo)熱筒內(nèi)，低溫氣體緩存腔位于導(dǎo)熱筒外，本體的頂部設(shè)有廢氣管和進(jìn)氣管，本體的底部設(shè)有廢氣排管和熱氣排管，廢氣管、廢氣排管均與高溫氣體緩存腔連通，進(jìn)氣管、熱氣排管均與低溫氣體緩存腔連通，廢氣管內(nèi)滑動連接有復(fù)位單元，復(fù)位單元上設(shè)有過濾單元，廢氣管的下方設(shè)有活塞推動單元，過濾單元的底端貫穿廢氣管的底端并與活塞推動單元的輸出端傳動配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，方便日常清理過濾器，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐建新,周允昕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9