本發(fā)明涉及廚余垃圾處理器的烘干控制單元，尤其是涉及一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法。

背景技術(shù)：

1、廚余垃圾處理器用于將廚余垃圾轉(zhuǎn)變成肥料，廚余垃圾處理器的程序中存儲(chǔ)有一個(gè)固定的用于判斷是否停止烘干的基準(zhǔn)濕度值，各廚余垃圾處理器的生產(chǎn)廠商根據(jù)自身產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)內(nèi)置在廚余垃圾處理器中的濕度計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)定的濕度達(dá)到或低于這個(gè)基準(zhǔn)濕度時(shí)，廚余垃圾處理器的程序便判定內(nèi)桶內(nèi)的垃圾等內(nèi)容物已被烘干，從而結(jié)束烘干階段，進(jìn)入下一進(jìn)程。

2、目前廚余垃圾處理器的烘干控制歸根結(jié)底是所設(shè)定一個(gè)確定的基準(zhǔn)濕度值或與基準(zhǔn)濕度值相關(guān)的其它參數(shù)值，并將實(shí)時(shí)測(cè)定的數(shù)值和它進(jìn)行比較后再做出是否停止烘干的判定。但實(shí)際上，內(nèi)桶內(nèi)的實(shí)際的濕度數(shù)值是會(huì)隨環(huán)境溫度和環(huán)境濕度的變化而變化的，一成不變地使用同一個(gè)基準(zhǔn)參數(shù)值作為對(duì)比數(shù)值，就有可能出現(xiàn)誤判，進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)桶的內(nèi)容物烘不干的結(jié)果，不能將廚余垃圾處理器的內(nèi)桶內(nèi)的內(nèi)容物烘干至合適狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，根據(jù)不同的環(huán)境溫濕度，實(shí)時(shí)推算出工作狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)濕度值，避免了環(huán)境溫濕度對(duì)判定結(jié)果的影響。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，包括以下步驟，

3、在廚余垃圾處理器的控制系統(tǒng)中存儲(chǔ)有飽和水蒸汽壓力溫度對(duì)照表，飽和水蒸汽壓力溫度對(duì)照表提供了在大氣壓條件下不同溫度所對(duì)應(yīng)的飽和水蒸汽的壓力值，

4、啟動(dòng)烘干，控制系統(tǒng)通過烘干裝置對(duì)內(nèi)桶的內(nèi)容物進(jìn)行烘干，同時(shí)通過溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)連續(xù)地直接檢測(cè)或間接檢測(cè)內(nèi)桶的桶內(nèi)空間的溫度和相對(duì)濕度，在啟動(dòng)烘干后控制系統(tǒng)記錄烘干起始點(diǎn)的溫度t0和相對(duì)濕度u0，

5、計(jì)算得到目標(biāo)濕度值ub，在檢測(cè)到當(dāng)前的相對(duì)濕度u1低于60％且當(dāng)前的溫度t1基本穩(wěn)定后，控制系統(tǒng)從飽和水蒸汽壓力溫度對(duì)照表中查表得到相對(duì)濕度u0時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和水蒸氣壓ec0以及相對(duì)濕度為u1時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和水蒸氣壓ec1，并根據(jù)下述計(jì)算公式計(jì)算得到目標(biāo)濕度值ub，

6、ub＝ec0/ec1*u0+a，a為1-10％，

7、停止烘干，在控制系統(tǒng)計(jì)算得到目標(biāo)濕度值ub后保持持續(xù)烘干，直到檢測(cè)到當(dāng)前的相對(duì)濕度小于目標(biāo)濕度值ub后才停止烘干或延時(shí)停止烘干。

8、一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，包括以下步驟，

9、在廚余垃圾處理器的控制單元中存儲(chǔ)有飽和水蒸汽壓力溫度對(duì)照表，

10、飽和水蒸汽壓力溫度對(duì)照表提供了在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下不同溫度所對(duì)應(yīng)的飽和水蒸汽的壓力值

11、啟動(dòng)烘干步驟，在廚余垃圾處理器的用于排出氣流的集流腔或風(fēng)道內(nèi)的探測(cè)點(diǎn)，控制單元通過烘干裝置對(duì)內(nèi)桶的內(nèi)容物進(jìn)行烘干，同時(shí)通過設(shè)置在探測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)元件實(shí)時(shí)地連續(xù)地檢測(cè)探測(cè)點(diǎn)的溫度和相對(duì)濕度，控制單元同時(shí)記錄在啟動(dòng)烘干時(shí)通過檢測(cè)元件所檢測(cè)到的溫度t0和相對(duì)濕度u0；

12、計(jì)算步驟，在經(jīng)歷初期升溫階段和蒸發(fā)階段后探測(cè)點(diǎn)的相對(duì)濕度開始緩慢下降，當(dāng)控制單元檢測(cè)到探測(cè)點(diǎn)當(dāng)前的相對(duì)濕度等于或小于80％以后，控制單元記錄下當(dāng)前檢測(cè)得到的當(dāng)前的溫度t1和當(dāng)前的相對(duì)濕度u1，然后控制單元從飽和水蒸汽壓力溫度對(duì)照表中查表得到溫度t0所對(duì)應(yīng)的飽和水蒸氣壓ec0以及溫度t1所對(duì)應(yīng)的飽和水蒸氣壓ec1，并根據(jù)下述計(jì)算公式計(jì)算得到當(dāng)前目標(biāo)濕度值ub，

13、ub＝ec0/ec1*u0+a，a為1-10％；

14、自動(dòng)判定步驟，在計(jì)算得到當(dāng)前目標(biāo)濕度值ub后控制單元比較當(dāng)前的相對(duì)濕度u1和當(dāng)前目標(biāo)相對(duì)濕度ub并根據(jù)比較結(jié)果自動(dòng)判斷廚余垃圾處理器的烘干狀態(tài)和控制烘干裝置的工作狀態(tài)，

15、如果比較結(jié)果為u1>ub，則控制單元自動(dòng)判定為未完成烘干，控制單元控制烘干裝置繼續(xù)保持烘干，

16、如果比較結(jié)果為u1≤ub，則控制單元自動(dòng)判定為烘干完成，控制單元控制烘干裝置停止烘干。

17、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述自動(dòng)判定步驟，

18、如果比較結(jié)果為u1>ub，則在此后所述控制單元每間隔1-30分鐘記錄下當(dāng)前重新檢測(cè)得到的所述溫度t1和所述相對(duì)濕度u1，并以新記錄的溫度t1和相對(duì)濕度u1順次重復(fù)執(zhí)行一次所述計(jì)算步驟和所述自動(dòng)判定步驟。

19、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述自動(dòng)判定步驟，

20、如果比較結(jié)果為u1>ub，則在此后所述控制單元每間隔5-15分鐘記錄下當(dāng)前重新檢測(cè)得到的所述溫度t1和所述相對(duì)濕度u1，再從所述飽和水蒸汽壓力溫度對(duì)照表中查表得到所對(duì)應(yīng)的所述飽和水蒸氣壓ec1，再代入所述計(jì)算步驟的所述計(jì)算公式重新計(jì)算得到所述當(dāng)前目標(biāo)濕度值ub，再以目標(biāo)濕度值ub以及新記錄的相對(duì)濕度u1重復(fù)執(zhí)行所述自動(dòng)判定步驟。

21、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述自動(dòng)判定步驟，

22、如果比較結(jié)果為u1≤ub，所述控制單元控制烘干裝置停止烘干并進(jìn)行倒計(jì)時(shí)冷卻處理，在倒計(jì)時(shí)結(jié)束后停機(jī)結(jié)束程序，至此完成烘干處理，將所述內(nèi)容物烘干至合適狀態(tài)。

23、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述烘干裝置包括設(shè)置在所述廚余垃圾處理器內(nèi)的加熱器，通過加熱器加熱所述內(nèi)桶的桶底并烘干內(nèi)桶中的所述內(nèi)容物。

24、進(jìn)一步的技術(shù)方案，在檢測(cè)到當(dāng)前的所述溫度t1的溫度范圍為35-80℃時(shí)所述計(jì)算公式中的a為3-8％。

25、本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：根據(jù)不同的環(huán)境溫濕度，實(shí)時(shí)計(jì)算得到不同工作狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)濕度值，避免了環(huán)境溫濕度對(duì)判定結(jié)果的影響。

技術(shù)特征：

1.一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：包括以下步驟，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：所述內(nèi)桶的所述桶內(nèi)空間通過設(shè)置在所述廚余垃圾處理器的小孔或細(xì)小間隙連通廚余垃圾處理器的機(jī)身外部的環(huán)境空氣，桶內(nèi)空間的氣壓等于機(jī)身外部的環(huán)境氣壓。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：在所述廚余垃圾處理器內(nèi)設(shè)置有抽氣扇，抽氣扇通過所述排氣通道連通所述桶內(nèi)空間，通過抽氣扇提供負(fù)壓并抽離從內(nèi)桶蒸發(fā)出來的水汽；

4.一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：包括以下步驟，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：所述自動(dòng)判定步驟，

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：所述自動(dòng)判定步驟，

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：所述自動(dòng)判定步驟，

8.根據(jù)權(quán)利要求4至7任意一項(xiàng)所述的一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：所述烘干裝置包括設(shè)置在所述廚余垃圾處理器內(nèi)的加熱器，通過加熱器加熱所述內(nèi)桶的桶底并烘干內(nèi)桶中的所述內(nèi)容物。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，其特征在于：在檢測(cè)到當(dāng)前的所述溫度t1的溫度范圍為35-80℃時(shí)所述計(jì)算公式中的a為3-8％。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種廚余垃圾處理器的烘干判定方法，在啟動(dòng)烘干后控制單元記錄烘干起始點(diǎn)的溫度T<subgt;0</subgt;和相對(duì)濕度U<subgt;0</subgt;，在蒸發(fā)階段結(jié)束后，在檢測(cè)到當(dāng)前的相對(duì)濕度U<subgt;1</subgt;低于80％時(shí)控制單元記錄當(dāng)前的溫度T<subgt;1</subgt;，控制單元通過查表和計(jì)算得到當(dāng)前目標(biāo)濕度值U<subgt;b</subgt;，根據(jù)計(jì)算得到的目標(biāo)濕度值U<subgt;b</subgt;作為用于判斷是否停止烘干的對(duì)比數(shù)值，之后每隔15分鐘重新檢測(cè)一遍當(dāng)前相對(duì)濕度U<subgt;1</subgt;和當(dāng)前溫度T<subgt;1</subgt;，并重復(fù)以上所述的當(dāng)前目標(biāo)濕度值U<subgt;b</subgt;的計(jì)算以及U<subgt;1</subgt;和U<subgt;b</subgt;的對(duì)比，直到U<subgt;1</subgt;<＝U<subgt;b</subgt;,時(shí)判定為烘干完成。本發(fā)明專利申請(qǐng)根據(jù)不同的環(huán)境溫濕度，實(shí)時(shí)計(jì)算得到不同工作狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)濕度值，避免了環(huán)境溫濕度對(duì)判定結(jié)果的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：劉志民,林東源,羅鐵江,黃碩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市盈爾電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23