本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰制備，尤其涉及一種磷酸鐵鋰制備用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池，磷酸鐵鋰由于其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，逐漸成為最佳的電動汽車用動力電池正極材料，磷酸鐵鋰在制備時，需要將磷酸鐵、碳酸鋰按照一定的比例混合制成濕料，配制的濕料后續(xù)需要進行干燥處理。

2、申請?zhí)枮閏n202220087215.1的專利公開了一種磷酸鐵鋰干燥裝置，包括主體，主體頂端設(shè)置有進料口；熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，熱風(fēng)干燥系統(tǒng)安裝于主體內(nèi)壁一側(cè)；側(cè)斜加熱系統(tǒng)，側(cè)斜加熱系統(tǒng)安裝于主體內(nèi)壁上且位于熱風(fēng)干燥系統(tǒng)下側(cè)。

3、上述專利在使用時，由于磷酸鐵鋰濕料內(nèi)含有大量的水分，工人直接將磷酸鐵鋰濕料輸入主體內(nèi)進行干燥需要進行較長的干燥時間，造成干燥裝置對磷酸鐵鋰的干燥效率差，無法對輸送至干燥主體內(nèi)的磷酸鐵鋰濕料進行預(yù)先排水的步驟。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，以解決現(xiàn)有的磷酸鐵鋰干燥裝置制備干燥效率差的問題。

2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，包括有干燥罐體，干燥罐體內(nèi)設(shè)置有壓平機構(gòu)，包括：

3、儲料箱，設(shè)置在干燥罐體的頂部；送料部，設(shè)置在干燥罐體的外周，用于將儲料箱內(nèi)的磷酸鐵鋰濕料輸送至儲料箱內(nèi)；

4、所述送料部包括送料管，送料管傾斜的設(shè)置在干燥罐體的外周，送料管遠離干燥罐體的一端為低端，靠近干燥罐體的一端為高端，送料管內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將送料管分隔成靠近干燥罐體一側(cè)的送料腔和另一側(cè)的排水腔，所述送料腔的內(nèi)腔呈漸縮式，其靠近隔板的一端為粗端，遠離隔板的一端為窄端并作為出料端與干燥罐體連通，所述送料腔內(nèi)設(shè)置有空心的絞龍桿，絞龍桿穿設(shè)隔板并與隔板轉(zhuǎn)動連接，送料管的端部設(shè)置有用于驅(qū)動絞龍桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機；絞龍桿轉(zhuǎn)動將濕料從粗段輸送至窄端并壓縮濕料，使?jié)窳显诔隽隙诵纬筛呙芏热w；

5、所述送料管上開設(shè)有進料孔，進料孔與送料腔連通并靠近隔板，所述進料孔上連通有輸料管，輸料管的另一端與儲料箱連通，所述送料管上還開設(shè)有排水孔，排水孔與排水腔連通；

6、所述絞龍桿與送料腔的內(nèi)壁適配呈漸縮式，絞龍桿上設(shè)置有絞龍葉片，在絞龍桿上開設(shè)有濾孔，濾孔內(nèi)設(shè)置有濾水網(wǎng)，絞龍桿位于排水腔內(nèi)的外周開設(shè)有出水孔；

7、密閉板，滑動連接設(shè)置在干燥罐體的內(nèi)壁上以密閉送料管的出料端，干燥罐體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動密閉板移動以解除對出料端密閉的連接組件。

8、進一步的，所述送料部至少有兩組，送料部之間等距的設(shè)置在干燥罐體的外周。

9、進一步的，還包括儲液箱，所述儲液箱設(shè)置在干燥罐體的外周。

10、進一步的，所述排水孔上連通有排液管，排液管的另一端與儲液箱連通。

11、進一步的，所述壓平機構(gòu)包括攪拌桿，攪拌桿設(shè)置在干燥罐體內(nèi)，干燥罐體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動攪拌桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，攪拌桿底部的外周轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有至少一組的壓輥；驅(qū)動組件驅(qū)動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿帶動壓輥移動將磷酸鐵鋰壓平在干燥罐體內(nèi)腔的底部。

12、進一步的，所述驅(qū)動組件包括橫板，橫板設(shè)置在干燥罐體內(nèi)將干燥罐體分隔成干燥腔和設(shè)備腔，設(shè)備腔內(nèi)設(shè)置有伺服電機，伺服電機的輸出桿向下穿設(shè)橫板并通過密封軸承與橫板轉(zhuǎn)動連接，輸出桿的底端與攪拌桿的頂端固定連接。

13、進一步的，所述攪拌桿為電動伸縮桿，用于帶動壓輥下移至工作面。

14、進一步的，所述連接組件包括固定環(huán)，固定環(huán)轉(zhuǎn)動套設(shè)在電動伸縮桿的固定桿上，固定環(huán)的底面連接有彈簧，彈簧的底端連接有滑動環(huán)，滑動環(huán)能在電動伸縮桿的外周上下滑動，所述電動伸縮桿的活動桿上套設(shè)有推環(huán)，推環(huán)設(shè)置在滑動環(huán)的底部且推環(huán)的直徑大于滑動環(huán)的內(nèi)徑，所述滑動環(huán)的外周固定連接有至少一組的連接桿，連接桿的另一端與密閉板的內(nèi)周固定連接。

15、進一步的，所述密閉環(huán)的底部呈環(huán)刀狀。

16、進一步的，所述輸料管上設(shè)置有電磁閥。

17、本發(fā)明的有益效果：從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的一種磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，通過設(shè)置的輸料管，磷酸鐵鋰濕料流入輸料腔時，在絞龍桿的驅(qū)動下磷酸鐵鋰濕料在送料腔內(nèi)逐漸壓實，濕料被壓實中擠出的水分經(jīng)絞龍桿上濾孔內(nèi)的濾水網(wǎng)流入至絞龍桿內(nèi)并向外排出，實現(xiàn)磷酸鐵鋰濕料在向干燥罐體輸料的過程中進行初步排水，加快磷酸鐵鋰后續(xù)干燥的效率。

技術(shù)特征：

1.一種磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，包括有干燥罐體(1)，干燥罐體(1)內(nèi)設(shè)置有壓平機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，所述送料部(3)至少有兩組，送料部(3)之間等距的設(shè)置在干燥罐體(1)的外周。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，還包括儲液箱(5)，所述儲液箱(5)設(shè)置在干燥罐體(1)的外周。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，所述排水孔(304)上連通有排液管(7)，排液管(7)的另一端與儲液箱(5)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，所述壓平機構(gòu)包括攪拌桿(8)，攪拌桿(8)設(shè)置在干燥罐體(1)內(nèi)，干燥罐體(1)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動攪拌桿(8)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，攪拌桿(8)底部的外周轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有至少一組的壓輥(801)；驅(qū)動組件驅(qū)動攪拌桿(8)轉(zhuǎn)動，攪拌桿(8)帶動壓輥(801)移動將磷酸鐵鋰壓平在干燥罐體(1)內(nèi)腔的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括橫板，橫板設(shè)置在干燥罐體(1)內(nèi)將干燥罐體(1)分隔成干燥腔和設(shè)備腔，設(shè)備腔內(nèi)設(shè)置有伺服電機(11)，伺服電機(11)的輸出桿向下穿設(shè)橫板并通過密封軸承與橫板轉(zhuǎn)動連接，輸出桿的底端與攪拌桿(8)的頂端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，所述攪拌桿(8)為電動伸縮桿，用于帶動壓輥(801)下移至工作面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，所述連接組件(10)包括固定環(huán)(1001)，固定環(huán)(1001)轉(zhuǎn)動套設(shè)在電動伸縮桿的固定桿上，固定環(huán)(1001)的底面連接有彈簧(1002)，彈簧(1002)的底端連接有滑動環(huán)(1003)，滑動環(huán)(1003)能在電動伸縮桿的外周上下滑動，所述電動伸縮桿的活動桿上套設(shè)有推環(huán)(1005)，推環(huán)(1005)設(shè)置在滑動環(huán)(1003)的底部且推環(huán)(1005)的直徑大于滑動環(huán)(1003)的內(nèi)徑，所述滑動環(huán)(1003)的外周固定連接有至少一組的連接桿(1004)，連接桿(1004)的另一端與密閉板(9)的內(nèi)周固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，所述密閉環(huán)的底部呈環(huán)刀狀。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，其特征在于，所述輸料管(6)上設(shè)置有電磁閥(601)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸鐵鋰制備用干燥裝置，包括有干燥罐體，干燥罐體內(nèi)設(shè)置有壓平機構(gòu)，還包括儲料箱，設(shè)置在干燥罐體的頂部；送料部，設(shè)置在干燥罐體的外周，用于將儲料箱內(nèi)的磷酸鐵鋰濕料輸送至儲料箱內(nèi)；所述送料部包括送料管，送料管傾斜的設(shè)置在干燥罐體的外周。本發(fā)明通過設(shè)置的輸料管，磷酸鐵鋰濕料流入輸料腔時，在絞龍桿的驅(qū)動下磷酸鐵鋰濕料在送料腔內(nèi)逐漸壓實，濕料被壓實中擠出的水分經(jīng)絞龍桿上濾孔內(nèi)的濾水網(wǎng)流入至絞龍桿內(nèi)并向外排出，實現(xiàn)磷酸鐵鋰濕料在向干燥罐體輸料的過程中進行初步排水，加快磷酸鐵鋰后續(xù)干燥的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：段衛(wèi)東,柯君雄,王紅強,靳曉景,王鏢,宮戰(zhàn)勝
受保護的技術(shù)使用者：山東彩客新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6