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換熱板及換熱單元的制作方法

文檔序號:40527841發(fā)布日期:2024-12-31 13:38閱讀:10來源:國知局
換熱板及換熱單元的制作方法

本發(fā)明屬于換熱器,特別涉及一種換熱板及換熱單元。


背景技術(shù):

1、換熱板作為板式換熱器最重要的換熱部件,其換熱效率及流動阻力基本決定了板式換熱器的熱力性能。

2、目前現(xiàn)有的板式換熱器常用板型有兩種類型,即單板人字波板和雙板人字波板。然而,基于單層換熱板的板式換熱器內(nèi)部在受到過大壓力、疲勞、腐蝕、冰破等原因時可能導(dǎo)致內(nèi)漏造成兩側(cè)流體混合,影響換熱性能。而且,在一些具體應(yīng)用中,兩側(cè)可能流通不同的換熱介質(zhì),如果混合可能導(dǎo)致?lián)Q熱介質(zhì)的污染問題,甚至影響安全。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種換熱板。

2、為了實現(xiàn)創(chuàng)新本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

3、一種換熱板,包括堆疊設(shè)置的上波紋板和下波紋板,所述的上波紋板和下波紋板之間設(shè)有若干沿橫向分布的波紋組,所述的波紋組包括上波紋板的上波紋體和下波紋板的下波紋體,所述的上波紋體與下波紋體堆疊設(shè)置,至少一個波紋組的上波紋體與下波紋體之間設(shè)有能夠當上波紋體破損或下波紋體破損時避免兩側(cè)流體混合且能夠使進入上波紋體與下波紋體之間的流體流出至外部的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

4、本發(fā)明提供的換熱板主要由上波紋板和下波紋板構(gòu)成,這兩塊板堆疊設(shè)置,波紋組之間形成有用于換熱介質(zhì)流通換熱的相關(guān)通道,對于流通換熱介質(zhì)的這一功能而言,上波紋板和下波紋板堆疊相當于一塊,特別地,在上波紋體與下波紋體之間設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu),該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)具有破損防護的功能,當上波紋體或下波紋體出現(xiàn)破損時,雙層板設(shè)計形成的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑿孤┑膿Q熱介質(zhì)及時導(dǎo)出,防止兩側(cè)的介質(zhì)混合,在具體應(yīng)用場景中,兩側(cè)流體可能是不同的介質(zhì),防止混合可有效避免性能下降、污染甚至安全的問題。

5、在上述的換熱板中,所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上波紋體的上波峰的峰頂與下波紋體的下波峰的峰頂之間且沿波紋方向延伸的第一導(dǎo)流通道。

6、第一導(dǎo)流通道位于上波峰的峰頂與下波峰的峰頂之間,當波紋體破損時,泄漏的換熱介質(zhì)可以通過這個通道流出,有效防止兩側(cè)流體的混合,并能夠及時地將泄漏流體導(dǎo)出,從而提高了換熱板的安全性和可靠性,其中的波紋方向指波紋體的長度方向。

7、作為優(yōu)化,所述的上波紋板下表面與下波紋板上表面除第一導(dǎo)流通道外的區(qū)域貼合密封相連。

8、上波紋板和下波紋板在大部分區(qū)域緊密貼合,保證了第一導(dǎo)流通道的形成,確保在需要導(dǎo)流時能夠及時將泄露換熱介質(zhì)導(dǎo)出,貼合的方式使得兩者之間互相支撐,提高了結(jié)構(gòu)強度,貼合的方式確保換熱的高效進行,降低對于換熱性能的影響,此外,也避免了之間存在空氣的可能,防止發(fā)生因空氣熱脹冷縮導(dǎo)致的破壞結(jié)構(gòu)的問題,提高安全性和可靠性。其中,密封相連可通過在上波紋板和下波紋板之間的相關(guān)位置通過釬焊焊接實現(xiàn)。

9、在上述的換熱板中,所述的上波紋體的上波谷的谷底與下波紋體的下波谷的谷底之間設(shè)有沿波紋方向延伸的第二導(dǎo)流通道。

10、不僅波峰處,在波谷位置同樣可以設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),具體為設(shè)置于上波谷和下波谷之間的第二導(dǎo)流通道,該第二導(dǎo)流通道與第一導(dǎo)流通道同理。

11、作為優(yōu)化,所述的上波紋板下表面與下波紋板上表面之間除第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道外的區(qū)域均貼合密封相連。

12、除了第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道外,其余區(qū)域的上波紋板和下波紋板均密封貼合,確保了結(jié)構(gòu)強度,保證了換熱性能。

13、在上述的換熱板中,所述的第一導(dǎo)流通道內(nèi)壁設(shè)有至少一條沿其周向分布沿波紋方向延伸的第一分流道;和/或,所述的第二導(dǎo)流通道內(nèi)壁設(shè)有至少一條沿其周向分布且沿波紋方向延伸的第二分流道。

14、第一分流道設(shè)置于第一導(dǎo)流通道的內(nèi)壁上,且呈軸向延伸周向分布,與第一導(dǎo)流通道的主體部分一同發(fā)揮導(dǎo)流的作用。具體上,該第一分流道由第一導(dǎo)流通道不同的橫截面形狀產(chǎn)生,比如第一導(dǎo)流通道內(nèi)側(cè)的下波紋體頂部形狀可以為平面形、凸臺形、二級臺階形、圓弧形、梯形、凹陷形等,而該第一分流道即形成于該下波紋體頂部和上波紋體頂部之間,具體形狀和數(shù)量與下波紋體頂部的形狀相適應(yīng),使得形式多樣化。第二分流道同理。

15、在上述的換熱板中,所述的第一導(dǎo)流通道的截面積與第二導(dǎo)流通道的截面積相等;或者,所述的第一導(dǎo)流通道的截面積大于第二導(dǎo)流通道的截面積;或者,所述的第一導(dǎo)流通道的截面積小于第二導(dǎo)流通道的截面積。

16、第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道的截面積可以相同也可以不同,其主要以能夠順利導(dǎo)出泄露的換熱介質(zhì)為目標,設(shè)置靈活自由。

17、作為進一步的優(yōu)化,所述的上波紋體的上波峰的峰頂與下波紋體的下波峰的峰頂之間的間距為0.2-1mm;所述的上波紋體的上波谷的谷底與下波紋體的下波谷的谷底之間的間距為0.2-1mm。

18、上波峰和下波峰的峰頂以平面形為優(yōu)選,即兩個峰頂為平板狀且相互平行設(shè)置,倆峰頂之間的間距在0.2-1mm之間,確保良好且足夠的導(dǎo)流效果,該間距以0.2-0.5mm為優(yōu)選,保證換熱性能。上波紋體和下波紋體同理設(shè)置。

19、在上述的換熱板中,相鄰兩個波紋組中的其中一個波紋組上設(shè)有所述第一導(dǎo)流通道,或者,所有波紋組均設(shè)有所述第一導(dǎo)流通道。

20、第一導(dǎo)流通道可以在各波紋組上均設(shè)置,也可以間隔設(shè)置,設(shè)置靈活,確保了良好且足夠的導(dǎo)流效果,同時也保證了換熱性能。

21、在上述的換熱板中,所述的第一導(dǎo)流通道兩端封閉,相鄰兩條第一導(dǎo)流通道通過與波紋交叉的第一連通結(jié)構(gòu)相連,所述的第一連通結(jié)構(gòu)包括沿相鄰兩條第一導(dǎo)流通道長度方向上分布的n條第一連接通道,所述的第一連接通道連通相鄰兩條第一導(dǎo)流通道,且n≥1。相鄰的兩個第一連通結(jié)構(gòu)的第一連接通道的數(shù)量相等,且一一對應(yīng)設(shè)置;或者,相鄰兩個第一連通結(jié)構(gòu)的第一連接通道的數(shù)量不等。

22、第一連通結(jié)構(gòu)用于將第一導(dǎo)流通道內(nèi)的泄露介質(zhì)導(dǎo)出,第一連接通道可以設(shè)置一條或多條,提高換熱介質(zhì)的導(dǎo)出效率。相鄰第一連通結(jié)構(gòu)的第一連接通道數(shù)量相同且一一對應(yīng),保證了相鄰第一連通結(jié)構(gòu)對于泄露流體的流通速率相同,提高泄露流體導(dǎo)出效率,當然,該第一連接通道也可以不同,在保證泄露流體導(dǎo)出效果的基礎(chǔ)上,設(shè)置靈活自由。

23、在上述的換熱板中,相鄰兩個波紋組中的其中一個波紋組上設(shè)有所述第二導(dǎo)流通道,或者,所有波紋組均設(shè)有所述第二導(dǎo)流通道。

24、第二導(dǎo)流通道可設(shè)于各個波紋組上,也可間隔設(shè)置,與第一導(dǎo)流通道同理。

25、在上述的換熱板中,所述的第二導(dǎo)流通道兩端封閉,相鄰兩條第二導(dǎo)流通道通過第二連通結(jié)構(gòu)相連,所述的第二連通結(jié)構(gòu)包括沿相鄰兩條第二導(dǎo)流通道長度方向上分布的m條第二連接通道,第二連接通道連通相鄰兩條第二導(dǎo)流通道,且m≥1。相鄰的兩個第二連通結(jié)構(gòu)的第二連接通道的數(shù)量相等,且一一對應(yīng)設(shè)置;或者,相鄰兩個第二連通結(jié)構(gòu)的第二連接通道的數(shù)量不等。

26、與第一連接通道同理的,第二連通結(jié)構(gòu)通過一條或多條的第二連接通道實現(xiàn),第二連接通道也具有多種靈活的設(shè)置方式。

27、在上述的換熱板中,所述的上波紋板縱向端部均設(shè)有與下波紋板相連用于封閉端部的翻邊。

28、翻邊用于從兩端封閉各導(dǎo)流通道,確保在需要導(dǎo)流時泄露流體通過連通結(jié)構(gòu)流出。

29、作為優(yōu)化,所述的翻邊上設(shè)有延伸段。

30、翻邊在豎向方向上延伸,該延伸部分即為延伸段,確保完全封閉,也便于翻邊和上波紋板和下波紋板的固定連接,同時還可用于在多塊換熱板疊放使用時進行定位和連接。

31、在上述的換熱板中,所述的上波紋體和下波紋體沿水平方向上分布,且上波紋體和下波紋體的水平截面均呈v形;所述第一導(dǎo)流通道的豎向截面為平頂梯形或圓弧頂梯形,所述的第二導(dǎo)流通道的豎向截面呈平頂梯形或圓弧頂梯形。

32、波紋體成v形,有利于在換熱介質(zhì)輸入后向兩側(cè)導(dǎo)向,保證換熱介質(zhì)和板體的完全接觸,也增加了導(dǎo)流通道的設(shè)置長度,提高換熱效率,此外,導(dǎo)流通道的橫截面優(yōu)選為梯形,但也可為其他合適形狀,梯形可為平頂或圓弧頂,此處的圓弧頂可為梯形的上底和/或下底,形式多樣,設(shè)置靈活。

33、本發(fā)明的另一目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種換熱單元。

34、為了實現(xiàn)創(chuàng)新本發(fā)明的這一目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

35、一種換熱單元,包括兩塊上述的換熱板,一塊換熱板的下波紋板與另一塊換熱板的上波紋板相連,且上波紋板與下波紋板接觸形成交叉接觸點。

36、一個換熱單元由兩塊相疊設(shè)置的換熱板組成,在兩塊換熱板之間形成用于換熱介質(zhì)流通的相關(guān)通道,換熱介質(zhì)流過該通道,并通過換熱板的板體與外界或相鄰的換熱單元進行熱量交換,實現(xiàn)換熱的目的,上波紋板與下波紋板的接觸位置即為交叉接觸點,在該交叉接觸點處施加焊接已將兩塊換熱板固定,確保換熱單元的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

37、在上述的換熱單元中,其中一塊換熱板沿水平旋轉(zhuǎn)180度。

38、相鄰換熱板之間存在水平方向上的180度夾角,即使得v形的波紋體之間相互交叉,保證了各導(dǎo)流通道之間的連通,確保換熱介質(zhì)的通過,也使得換熱介質(zhì)和波紋狀的板體充分接觸,提高換熱效率。

39、作為優(yōu)化,一塊換熱板的縱向長度小于另一塊換熱板的縱向長度,且一塊換熱板的延伸段位于另一塊換熱板的延伸段的外側(cè)。確保相鄰延伸段可錯位設(shè)置,具有定位效果,同時也便于對相鄰延伸段進行固定。

40、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明主要具有以下優(yōu)點:

41、1.本換熱板在上波紋體與下波紋體之間設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu),具有破損防護的功能,當上波紋體或下波紋體出現(xiàn)破損時,導(dǎo)流結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑿孤┑膿Q熱介質(zhì)及時導(dǎo)出,防止兩側(cè)的介質(zhì)混合,可有效避免性能下降、污染甚至安全的問題。

42、2.上波紋板和下波紋板在大部分區(qū)域緊密貼合,使得兩者之間互相支撐,提高了結(jié)構(gòu)強度,降低對于換熱性能的影響,也避免了之間存在空氣的可能,防止發(fā)生因空氣熱脹冷縮導(dǎo)致的破壞結(jié)構(gòu)的問題,提高安全性和可靠性。

43、3.第一導(dǎo)流通道內(nèi)側(cè)的下波紋體頂部形狀可以為平面形、凸臺形、二級臺階形、圓弧形、梯形、凹陷形等,第一分流道的具體形狀和數(shù)量與下波紋體頂部的形狀相適應(yīng),形式多樣。

44、4.上波峰和下波峰的峰頂為平板狀且相互平行設(shè)置,峰頂間距在0.2-1mm之間,確保良好且足夠的導(dǎo)流效果,該間距以0.2-0.5mm為優(yōu)選,保證換熱性能。

45、5.第一連通結(jié)構(gòu)用于將第一導(dǎo)流通道內(nèi)的泄露介質(zhì)導(dǎo)出,第一連接通道可以設(shè)置一條或多條,提高換熱介質(zhì)的導(dǎo)出效率。

46、6.v形的波紋體相互交叉,保證了各導(dǎo)流通道之間的連通,確保換熱介質(zhì)的通過,也使得換熱介質(zhì)和波紋狀的板體充分接觸,提高換熱效率。

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