本發(fā)明屬于余熱回收領(lǐng)域，具體地說是一種蒸柜余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸柜是一種專門用于蒸煮食物的設(shè)備，蒸柜在工作過程中排放的高溫廢氣中具有熱能，為提高能源的利用率，就需要在蒸柜的廢氣排放口的位置安裝余熱回收裝置，以此回收蒸柜在工作過程中排放的高溫廢氣中的熱能。

2、煙氣平吹熱交換器管體時，熱交換器管體的被煙面無法充分與煙氣接觸，導(dǎo)致煙氣無法充分受熱，不僅會使熱交換器管體不能充分吸收煙氣中的熱量，導(dǎo)致余熱回收效果不佳，能源浪費(fèi)，而且熱交換器管體受熱不均會導(dǎo)致管體各部分溫差較大，容易引起熱應(yīng)力，可能造成管體變形、破裂等問題，使得熱交換器管體在長期運(yùn)行中，管體因局部熱應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂紋，發(fā)生泄漏的問題。

3、為此，本發(fā)明提供一種蒸柜余熱回收裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種蒸柜余熱回收裝置，該裝置包括：余熱回收箱，余熱回收箱的內(nèi)部設(shè)置有熱交換器管體，熱交換器管體設(shè)置有三個，且轉(zhuǎn)動設(shè)置于余熱回收箱的內(nèi)部；導(dǎo)氣組件，導(dǎo)氣組件設(shè)置在熱交換器管體頂端與底端的兩側(cè)，導(dǎo)氣組件用于對熱交換器管體外部鼓吹煙氣；引氣組件，引氣組件設(shè)置在導(dǎo)氣組件上，用于將煙氣導(dǎo)入至導(dǎo)氣組件中。

3、優(yōu)選的，導(dǎo)氣組件包括：煙氣箱，煙氣箱設(shè)置于熱交換器管體頂端與底端的兩側(cè)，煙氣箱固定于余熱回收箱的內(nèi)部，且煙氣箱在熱交換器管體中線的頂端與底端對稱分布；排氣頭，排氣頭設(shè)置于煙氣箱朝向熱交換器管體的端部，排氣頭與煙氣箱通過柔性管相連接，煙氣箱與排氣頭的數(shù)量相同；軸體一，軸體一固定于排氣頭的兩側(cè)，排氣頭通過軸體一轉(zhuǎn)動設(shè)置于余熱回收箱的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，導(dǎo)氣組件還包括：從動齒輪，從動齒輪固定于軸體一的外部；風(fēng)動輪，風(fēng)動輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于煙氣箱的內(nèi)部；半齒齒輪，半齒齒輪設(shè)置于煙氣箱的兩側(cè)，且半齒齒輪位于從動齒輪的一端，風(fēng)動輪兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸突出于煙氣箱的兩側(cè)并與半齒齒輪固定連接；軸體二，軸體二固定于半齒齒輪的一側(cè)，且位于軸體一的一端；內(nèi)置槽一，內(nèi)置槽一開設(shè)于余熱回收箱內(nèi)部的兩側(cè)，且與軸體一的位置正對應(yīng)，軸體一轉(zhuǎn)動設(shè)置于內(nèi)置槽一中；扭簧一，扭簧一固定于內(nèi)置槽一的內(nèi)部，扭簧一的內(nèi)側(cè)固定于軸體一的外壁上。

5、優(yōu)選的，引氣組件包括：引氣管一，引氣管一安裝于余熱回收箱的頂部與底部，引氣管一的數(shù)量與煙氣箱的數(shù)量相同；連接法蘭，連接法蘭固定于引氣管一上，用于引氣管一與煙氣管道的連接。

6、優(yōu)選的，引氣組件還包括：連接管，連接管設(shè)置于余熱回收箱內(nèi)部的頂端與底端，且位于熱交換器管體頂端與底端的兩側(cè)，連接管的數(shù)量與引氣管一的數(shù)量相同，連接管與引氣管一相連通；引氣管二，引氣管二設(shè)置于連接管與煙氣箱之間，引氣管二與連接管和煙氣箱相連通，引氣管二的出氣口朝向風(fēng)動輪的迎風(fēng)葉片位置。

7、優(yōu)選的，該裝置還包括：驅(qū)動組件，驅(qū)動組件設(shè)置于余熱回收箱的一側(cè)，驅(qū)動組件用于驅(qū)動熱交換器管體轉(zhuǎn)動；連通管，連通管設(shè)置于熱交換器管體的兩側(cè)，連通管用于將介質(zhì)導(dǎo)入熱交換器管體內(nèi)熱交換并排出；連接組件，連接組件設(shè)置于余熱回收箱內(nèi)部的兩側(cè)，連接組件用于提高熱交換器管體與排氣頭轉(zhuǎn)動的順滑度，且連接組件用以保證連通管與熱交換器管體的連接；清理刷，清理刷設(shè)置于熱交換器管體頂部的中間位置處，熱交換器管體固定于余熱回收箱的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，驅(qū)動組件包括：皮帶輪一，皮帶輪一設(shè)置于余熱回收箱的一側(cè)，皮帶輪一固定于熱交換器管體一側(cè)的外部；皮帶輪二，皮帶輪二設(shè)置于余熱回收箱一側(cè)的后端，并與皮帶輪一在同一水平面上，皮帶輪一與皮帶輪二通過皮帶連接。

9、優(yōu)選的，驅(qū)動組件還包括：支架，支架設(shè)置于皮帶輪二的外部，支架固定于余熱回收箱的側(cè)壁上；電機(jī)，電機(jī)安裝于支架上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至支架的內(nèi)部并與皮帶輪二的一側(cè)固定連接；清理刷，清理刷設(shè)置于熱交換器管體的頂部，清理刷固定于余熱回收箱的內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，連接組件包括：內(nèi)置槽二，內(nèi)置槽二設(shè)置于熱交換器管體的兩側(cè)，內(nèi)置槽二開設(shè)于余熱回收箱的兩側(cè)；軸承二，軸承二固定于熱交換器管體兩側(cè)的外部，軸承二置于內(nèi)置槽二的內(nèi)部，且軸承二的外壁與內(nèi)置槽二的內(nèi)壁固定連接；內(nèi)置槽三，內(nèi)置槽三設(shè)置于煙氣箱的兩側(cè)，軸體二轉(zhuǎn)動設(shè)置于內(nèi)置槽三的內(nèi)部；軸承三，軸承三固定于軸體二的外部，軸承三置于內(nèi)置槽三的內(nèi)部，軸承三的外壁與內(nèi)置槽三的內(nèi)壁固定連接。

11、優(yōu)選的，連接組件還包括：軸承一，軸承一固定于連通管的外部，軸承一置于熱交換器管體兩側(cè)的內(nèi)部，軸承一的外壁與熱交換器管體的內(nèi)壁固定連接。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明的一種蒸柜余熱回收裝置，通過每個熱交換器管體的頂端與底端的兩側(cè)設(shè)置有四個排氣頭，位于四個位置的排氣頭往復(fù)擺動，將煙氣均勻地噴吹至熱交換器管體的四周，使煙氣充分地與熱交換器管體接觸，從而保證熱交換器管體能夠均勻的吸收煙氣的余熱，以此保證熱交換器管體充分地吸收煙氣的熱量，提高余熱回收效果，而且，防止了煙氣吹向熱交換器管體時，熱交換器管體的被煙面無法充分受熱，導(dǎo)致余熱回收效果降低的問題出現(xiàn)。

14、2.本發(fā)明的一種蒸柜余熱回收裝置，通過電機(jī)帶動皮帶輪二轉(zhuǎn)動，利用皮帶帶動皮帶輪一轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的皮帶輪一帶動熱交換器管體在余熱回收箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的熱交換器管體配合位于熱交換器管體四周的四個排氣頭不斷將煙氣吹向熱交換器管體的四周，能夠更好地使熱交換器管體與煙氣接觸，進(jìn)而提高熱交換器管體的吸熱效果，使熱交換器管體能夠更均勻地吸熱，清理刷設(shè)置在熱交換器管體的頂部，當(dāng)熱交換器管體轉(zhuǎn)動時，清理刷能夠?qū)峤粨Q器管體的表面進(jìn)行清刷處理，通過對熱交換器管體表面的清刷，去除附著在熱交換器管體表面的臟污或灰塵，防止煙氣中夾雜的臟污或灰塵過多附著在熱交換器管體的外部，在熱交換器管體的表面形成隔熱層，阻礙熱量傳遞的問題出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于，該裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：所述導(dǎo)氣組件(7)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：所述導(dǎo)氣組件(7)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：所述引氣組件(4)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：所述引氣組件(4)還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：該裝置還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件(5)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件(5)還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：所述連接組件(8)包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種蒸柜余熱回收裝置，其特征在于：所述連接組件(8)還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于余熱回收領(lǐng)域，具體的說是一種蒸柜余熱回收裝置，該裝置包括：余熱回收箱，所述余熱回收箱的內(nèi)部設(shè)置有熱交換器管體，熱交換器管體設(shè)置有三個，且轉(zhuǎn)動設(shè)置于余熱回收箱的內(nèi)部；導(dǎo)氣組件，本發(fā)明通過每個熱交換器管體的頂端與底端的兩側(cè)設(shè)置有四個排氣頭，位于四個位置的排氣頭往復(fù)擺動，將煙氣均勻的噴吹至熱交換器管體的四周，使煙氣充分地與熱交換器管體接觸，從而保證熱交換器管體能夠均勻地吸收煙氣的余熱，以此保證熱交換器管體充分的吸收煙氣的熱量，提高余熱回收效果，而且，防止了煙氣吹向熱交換器管體時，熱交換器管體的被煙面無法充分受熱，導(dǎo)致余熱回收效果降低的問題出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：佘超,王衛(wèi)冕,劉文麗,佘力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳時代廚房設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9