本發(fā)明涉及火電廠供熱系統(tǒng)，具體地涉及一種用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、為實現(xiàn)火電廠供熱調(diào)峰的目的，現(xiàn)階段火力發(fā)電廠陸續(xù)開展切缸供熱改造，其基本原理是在中低壓缸導(dǎo)汽管上安裝嚴密性好的關(guān)斷閥門，在機組運行中關(guān)閉導(dǎo)汽管上閥門，低壓缸不進汽，即切除低壓缸運行，中壓缸排汽基本上全部對外供熱，減少機組冷源損失，降低機組發(fā)電煤耗率；在相同鍋爐熱負荷條件下，可提高機組供熱能力；在供熱量不變的條件下，可一定程度降低機組發(fā)電功率，實現(xiàn)深度調(diào)峰目的。

2、目前在進行切缸改造技術(shù)中通常會配置一套蓄熱系統(tǒng)，來實現(xiàn)調(diào)峰與供熱的匹配?，F(xiàn)有用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，一般采用蓄熱水罐，蓄熱水罐基于斜溫層蓄熱技術(shù)，斜溫層的基本原理是以溫度梯度層隔開冷熱介質(zhì)，即，利用同一個蓄熱水罐同時儲存高低溫兩種介質(zhì)。蓄熱時，熱網(wǎng)供水管中的熱水進入上部布水器，布水器出水速度均勻，可防止蓄熱器內(nèi)冷熱水層的混合；同時，底部等容積的低溫水通過下部布水器流出進入熱網(wǎng)回水管。過程中斜溫層在蓄熱水罐內(nèi)自上而下逐漸下降，直至完全消失，此時罐內(nèi)全部為熱水，蓄熱過程完成。同理，蓄熱水罐放熱時，蓄熱水罐上部熱水進入熱網(wǎng)供水，熱網(wǎng)回水進入下部布水器，同時斜溫層上移，過程中斜溫層在蓄熱水罐內(nèi)自下而上逐漸上升，直至完全消失，此時罐內(nèi)全部為熱網(wǎng)低溫回水，放熱過程結(jié)束。

3、現(xiàn)有的蓄熱系統(tǒng)通常是利用放熱水泵將蓄熱水罐的熱水排入熱網(wǎng)供水管路，此過程需要放熱水泵的揚程滿足將蓄熱罐常壓的熱水接入水壓頭較大的熱網(wǎng)供水管路，對放熱水泵的揚程要求比較高，進而水泵電機功率消耗較大，增加了系統(tǒng)耗電和成本。

4、因此，亟需一種能耗、運行成本較低的蓄熱系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的蓄熱系統(tǒng)能耗較高的技術(shù)問題，提供一種用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，該蓄熱系統(tǒng)具有能耗、運行成本較低的優(yōu)點。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，包括：熱網(wǎng)首站，所述熱網(wǎng)首站的進口和出口分別與熱網(wǎng)回水管路和熱網(wǎng)供水管路連通，所述熱網(wǎng)回水管路上安裝有熱網(wǎng)水泵；蓄熱設(shè)備，所述蓄熱設(shè)備包括蓄熱水罐，所述蓄熱水罐具有上部接口和下部接口；熱水管路，所述熱水管路用于連通所述熱網(wǎng)供水管路和所述上部接口；冷水管路，所述冷水管路用于連通所述熱網(wǎng)回水管路和所述下部接口；放熱管路，所述放熱管路用于連通所述熱網(wǎng)回水管路和所述上部接口；蓄熱管路，所述蓄熱管路用于連通所述熱網(wǎng)回水管路和所述下部接口。

3、通過上述技術(shù)方案，蓄熱系統(tǒng)處于正常供熱工作模式時，熱網(wǎng)首站通過熱網(wǎng)供水管路向用熱系統(tǒng)提供熱網(wǎng)供水，用熱系統(tǒng)的熱網(wǎng)回水通過熱網(wǎng)回水管路輸送回熱網(wǎng)首站，經(jīng)過熱網(wǎng)首站加熱后再次向用熱系統(tǒng)輸送。蓄熱系統(tǒng)處于蓄熱-放熱工作模式時，熱水管路可與熱網(wǎng)供水管路和蓄熱水罐的上部接口連通，冷水管路可與熱網(wǎng)回水管路和蓄熱水罐的下部接口連通，放熱管路可與熱網(wǎng)回水管路和蓄熱水罐的上部接口連通，蓄熱管路可與熱網(wǎng)回水管路和蓄熱水罐的下部接口連通。在蓄熱階段，熱網(wǎng)供水管路中的熱網(wǎng)供水通過熱水管路流入蓄熱水罐的上部，同時蓄熱水罐的下部冷水通過蓄熱管路流入熱網(wǎng)回水管路，使蓄熱水罐的斜溫層不斷下移，完成蓄熱水罐的蓄熱工作；在放熱階段，蓄熱水罐上部的熱水通過放熱管路流入熱網(wǎng)回水管路，同時熱網(wǎng)回水管路的熱網(wǎng)回水通過冷水管路流入蓄熱水罐的下部，使蓄熱水罐的斜溫層不斷上移，完成蓄熱水罐的放熱工作。

4、在上述放熱階段，放熱管路與熱網(wǎng)回水管路連通，而不是與熱網(wǎng)供水管路連通，由于熱網(wǎng)回水管路內(nèi)流體壓力小于熱網(wǎng)供水管路內(nèi)流體壓力，如此，在放熱階段將蓄熱水罐上部的熱水輸送至熱網(wǎng)回水管路的能耗要低于將該熱水輸送至熱網(wǎng)供水管路的能耗，例如采用水泵輸送熱水時，將蓄熱水罐上部的熱水輸送至熱網(wǎng)回水管路所需的水泵揚程低于將蓄熱水罐上部的熱水輸送至熱網(wǎng)供水管路的揚程，從而降低水泵的功耗以及設(shè)備成本，進而降低蓄熱系統(tǒng)的運行成本。

5、可選地，所述放熱管路的一端用于連通于所述熱網(wǎng)回水管路位于所述熱網(wǎng)水泵的上游。

6、可選地，所述蓄熱管路的一端用于連通于所述熱網(wǎng)回水管路的位于所述熱網(wǎng)水泵的上游。

7、可選地，本發(fā)明提供的蓄熱系統(tǒng)還包括共用管路，所述共用管路的一端用于連通于所述熱網(wǎng)回水管路的位于所述熱網(wǎng)水泵的上游，另一端分別與所述放熱管路的出口和所述蓄熱管路的出口連通。

8、可選地，所述放熱管路上安裝有放熱組件，所述放熱組件包括放熱水泵、第一電動關(guān)斷閥、第一流量孔板、第一溫度計以及第一壓力表；所述蓄熱管路上安裝有蓄熱組件，所述蓄熱組件包括蓄熱水泵、第二電動關(guān)斷閥、第二流量孔板、第二溫度計以及第二壓力表。

9、可選地，所述放熱管路上并聯(lián)安裝有多個所述放熱組件和/或所述蓄熱管路上并聯(lián)安裝有多個所述蓄熱組件。

10、可選地，所述熱水管路上分別安裝有第三電動關(guān)斷閥、第一減壓閥、第三流量孔板、第一安全閥、第三壓力表、第三溫度計以及第四電動關(guān)斷閥。

11、可選地，所述冷水管路上分別安裝有第五電動關(guān)斷閥、第二減壓閥、第四流量孔板、第二安全閥、第四壓力表、第四溫度計以及第六電動關(guān)斷閥。

12、可選地，所述冷水管路的一端用于連通于所述熱網(wǎng)回水管路的位于所述熱網(wǎng)水泵的下游。

13、可選地，所述蓄熱設(shè)備還包括設(shè)置于所述蓄熱水罐頂部的第三安全閥。

技術(shù)特征：

1.一種用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，所述放熱管路的一端用于連通于所述熱網(wǎng)回水管路（31）位于所述熱網(wǎng)水泵（32）的上游。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱管路的一端用于連通于所述熱網(wǎng)回水管路（31）的位于所述熱網(wǎng)水泵（32）的上游。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括共用管路（9），所述共用管路（9）的一端用于連通于所述熱網(wǎng)回水管路（31）的位于所述熱網(wǎng)水泵（32）的上游，另一端分別與所述放熱管路的出口和所述蓄熱管路的出口連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，所述放熱管路上安裝有放熱組件（7），所述放熱組件（7）包括放熱水泵、第一電動關(guān)斷閥、第一流量孔板、第一溫度計以及第一壓力表；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，所述放熱管路上并聯(lián)安裝有多個所述放熱組件（7）和/或所述蓄熱管路上并聯(lián)安裝有多個所述蓄熱組件（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水管路（5）上分別安裝有第三電動關(guān)斷閥（51）、第一減壓閥（52）、第三流量孔板（53）、第一安全閥（54）、第三壓力表（55）、第三溫度計（56）以及第四電動關(guān)斷閥（57）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，所述冷水管路（6）上分別安裝有第五電動關(guān)斷閥（61）、第二減壓閥（62）、第四流量孔板（63）、第四壓力表（64）、第四溫度計（65）、第二安全閥（66）以及第六電動關(guān)斷閥（67）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，所述冷水管路（6）的一端用于連通于所述熱網(wǎng)回水管路（31）的位于所述熱網(wǎng)水泵（32）的下游。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱設(shè)備（4）還包括設(shè)置于所述蓄熱水罐（41）頂部的第三安全閥（42）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及火電廠供熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于供熱調(diào)峰的蓄熱系統(tǒng)，該蓄熱系統(tǒng)包括熱網(wǎng)首站、蓄熱設(shè)備、熱水管路、冷水管路、放熱管路以及蓄熱管路，其中熱網(wǎng)首站的進口和出口分別與熱網(wǎng)回水管路和熱網(wǎng)供水管路連通，蓄熱設(shè)備包括具有上部接口和下部接口的蓄熱水罐，熱水管路用于連通熱網(wǎng)供水管路和上部接口，冷水管路用于連通熱網(wǎng)回水管路和下部接口，放熱管路用于連通熱網(wǎng)回水管路和上部接口，蓄熱管路用于連通熱網(wǎng)回水管路和下部接口。放熱管路與熱網(wǎng)回水管路連通，而不是與熱網(wǎng)供水管路連通，從而降低水泵的功耗以及設(shè)備成本，進而降低蓄熱系統(tǒng)的運行成本。

技術(shù)研發(fā)人員：潘翠翠
受保護的技術(shù)使用者：國能滬電（上海）工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2