本發(fā)明涉及空調(diào)外機(jī)，更具體地說，涉及一種新型分體式外機(jī)冷凝器。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器，是指用人工手段對建筑或者構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、流速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的設(shè)備，大部分利用冷媒在壓縮機(jī)的作用下，發(fā)生蒸發(fā)或凝結(jié)，從而引發(fā)周遭空氣的蒸發(fā)或凝結(jié)，以達(dá)到改變溫、濕度的目的，空調(diào)外機(jī)中冷凝器是空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)件，能將管子中的熱量，以很快的方式傳到管子附近的空氣，并把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體的裝置，冷凝器即室外熱交換器在制冷時(shí)為系統(tǒng)的高壓設(shè)備(冷暖熱泵型在制熱狀態(tài)時(shí)為低壓設(shè)備)裝在壓縮機(jī)排氣口和節(jié)流裝置(毛細(xì)管或電子膨脹閥)之間，由空調(diào)壓縮機(jī)中排出的高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器，通過銅管和鋁箔片散熱冷卻。

2、現(xiàn)有的分體式外機(jī)冷凝器在實(shí)際的使用過程中，在冬天空調(diào)外機(jī)冷凝器在工作時(shí)時(shí)常因?yàn)榄h(huán)境原因而結(jié)霜，冷凝器結(jié)冰結(jié)霜會(huì)嚴(yán)重影響其吸熱能力，導(dǎo)致制熱效果下降，影響用戶體驗(yàn)感，同時(shí)目前外機(jī)一般除霜時(shí)產(chǎn)生的化霜水也都是通過外機(jī)底板的空洞滴落，這種自然滴落在氣溫很低時(shí)容易形成冰，易造成積累或掉落風(fēng)險(xiǎn)，具有一定的安全隱患，因此迫切需要改進(jìn)分體式外機(jī)冷凝器結(jié)構(gòu)的技術(shù)，來完善此設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型分體式外機(jī)冷凝器，可以實(shí)現(xiàn)在對新型分體式外機(jī)冷凝器使用時(shí)，將空調(diào)內(nèi)機(jī)的排水管的末端與電子噴霧模塊處的電子噴霧入水口相接通，同時(shí)將空調(diào)回氣管與冷凝器預(yù)設(shè)u形管的下端入口處相接通，冷凝器預(yù)設(shè)u形管的上端開口與壓縮機(jī)回氣管相接通，通過電子噴霧器將冷凝水噴射至冷凝器進(jìn)行降溫，霧化后經(jīng)風(fēng)扇扇葉帶出排于空調(diào)外，提高了熱交換效率，實(shí)現(xiàn)了水消失于空氣中的目的，空調(diào)制冷時(shí)根據(jù)空調(diào)回氣管從冷凝器預(yù)設(shè)u形管回到壓縮機(jī)的管路，在同等工況同等功率機(jī)組對比中，利用空調(diào)回氣管給冷凝器降溫的機(jī)組的制冷效率比普通機(jī)組較高，在空調(diào)制熱時(shí)，反向使用改造后的回氣管作為出氣管，此時(shí)管路狀態(tài)是與夏天制冷模式時(shí)的出氣管和回氣管對調(diào)導(dǎo)通，使冷凝器溫度高達(dá)0°以上，有效防止冷凝器結(jié)霜結(jié)冰，確保冷凝器更好地吸收熱量，向室內(nèi)提供不停機(jī)熱量，顯著提升用戶體驗(yàn)，而冷凝器上凝結(jié)的水流入蓄水池后利用電子噴霧器霧化，由外機(jī)風(fēng)扇帶走，從而使外機(jī)不會(huì)產(chǎn)生積水結(jié)冰的情況，使得空調(diào)提升效率的同時(shí)不再因?yàn)榛δ芏沟檬覝貏×也▌?dòng)，節(jié)能高效的同時(shí)提高了能源利用率。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

5、一種新型分體式外機(jī)冷凝器，包括外機(jī)底板，所述外機(jī)底板的上方安裝有冷凝器，所述冷凝器的前方設(shè)有電機(jī)支架，其中，

6、所述電機(jī)支架通過螺栓限位安裝在外機(jī)底板上，所述電機(jī)支架的外端開設(shè)有電機(jī)風(fēng)扇安裝孔，所述電機(jī)支架的前部設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇后軸端的電機(jī)與電機(jī)支架通過電機(jī)風(fēng)扇安裝孔進(jìn)行安裝，所述外機(jī)底板靠近冷凝器的后部設(shè)有電子噴霧模塊，所述電子噴霧模塊與空調(diào)內(nèi)機(jī)排水管相連，所述外機(jī)底板的頂部設(shè)有壓縮機(jī)安裝架，所述壓縮機(jī)安裝架通過螺栓可拆卸安裝在外機(jī)底板上，所述壓縮機(jī)安裝架的頂端連接有壓縮機(jī)；

7、所述冷凝器內(nèi)穿插有冷凝器預(yù)設(shè)u形管，所述冷凝器預(yù)設(shè)u形管的弧形過渡處設(shè)有跨管，所述跨管的外端接通有三通管，所述壓縮機(jī)的頂端連通有壓縮機(jī)出氣管，所述壓縮機(jī)出氣管的側(cè)端接通有壓縮機(jī)出氣支管，所述壓縮機(jī)靠近壓縮機(jī)出氣管的一側(cè)接通有壓縮機(jī)回氣管，所述壓縮機(jī)回氣管的側(cè)端連通有壓縮機(jī)回氣支管。

8、優(yōu)選的，所述冷凝器由l形鰭片組成，所述冷凝器預(yù)設(shè)u形管穿插在l形鰭片內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述冷凝器的前端焊接固定有安裝板，所述安裝板上開設(shè)有多個(gè)螺孔。

10、優(yōu)選的，所述外機(jī)底板靠近冷凝器的后側(cè)方連接有蓄水池，所述蓄水池的頂端開設(shè)有電子噴霧入水口，所述蓄水池靠近電子噴霧入水口的一側(cè)設(shè)有多個(gè)電子噴霧頭，所述蓄水池內(nèi)設(shè)有噴霧器，所述蓄水池內(nèi)噴霧器與電子噴霧頭相連。

11、優(yōu)選的，所述蓄水池內(nèi)設(shè)有水位傳感器，且水位傳感器的型號(hào)為dlk201。

12、優(yōu)選的，所述冷凝器預(yù)設(shè)u形管的材質(zhì)銅合金，所述冷凝器預(yù)設(shè)u形管與壓縮機(jī)回氣管相連通。

13、優(yōu)選的，所述三通管的型號(hào)為442-y形三通，所述三通管的兩個(gè)出口與跨管相連通，所述三通管的另外一個(gè)出口與壓縮機(jī)出氣支管相連通。

14、優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)出氣管、壓縮機(jī)出氣支管、壓縮機(jī)回氣管和壓縮機(jī)回氣支管內(nèi)均設(shè)有電磁閥。

15、優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)出氣管、壓縮機(jī)出氣支管、壓縮機(jī)回氣管和壓縮機(jī)回氣支管的外端設(shè)有耐磨層。

16、3.有益效果

17、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：

18、(1)本發(fā)明，將空調(diào)內(nèi)機(jī)的排水管的末端與電子噴霧模塊處的電子噴霧入水口相接通，同時(shí)將空調(diào)回氣管與冷凝器預(yù)設(shè)u形管的下端入口處相接通，冷凝器預(yù)設(shè)u形管的上端開口與壓縮機(jī)回氣管相接通，通過電子噴霧器將冷凝水噴射至冷凝器進(jìn)行降溫，霧化后經(jīng)風(fēng)扇扇葉帶出排于空調(diào)外，提高了熱交換效率，實(shí)現(xiàn)了水消失于空氣中的目的，空調(diào)制冷時(shí)根據(jù)空調(diào)回氣管從冷凝器預(yù)設(shè)u形管回到壓縮機(jī)的管路，在同等工況同等功率機(jī)組對比中，利用空調(diào)回氣管給冷凝器降溫的機(jī)組的制冷效率比普通機(jī)組較高，在空調(diào)制熱時(shí)，反向使用改造后的回氣管作為出氣管，此時(shí)管路狀態(tài)是與夏天制冷模式時(shí)的出氣管和回氣管對調(diào)導(dǎo)通，使冷凝器溫度高達(dá)0°以上，有效防止冷凝器結(jié)霜結(jié)冰，確保冷凝器更好地吸收熱量，向室內(nèi)提供不停機(jī)熱量，顯著提升用戶體驗(yàn)，而冷凝器上凝結(jié)的水流入蓄水池后利用電子噴霧器霧化，由外機(jī)風(fēng)扇帶走，從而使外機(jī)不會(huì)產(chǎn)生積水結(jié)冰的情況，使得空調(diào)提升效率的同時(shí)不再因?yàn)榛δ芏沟檬覝貏×也▌?dòng)，節(jié)能高效的同時(shí)提高了能源利用率。

19、(2)本發(fā)明，在空調(diào)制冷時(shí)，壓縮機(jī)出氣管和壓縮機(jī)回氣管內(nèi)電磁閥呈打開狀態(tài)，壓縮機(jī)出氣支管和壓縮機(jī)回氣支管內(nèi)電磁閥呈關(guān)閉狀態(tài)，使得空調(diào)回氣管從冷凝器預(yù)設(shè)u形管回到壓縮機(jī)的管路為連通狀態(tài)，故在同等工況同等功率機(jī)組對比中，利用空調(diào)回氣管給冷凝器降溫的機(jī)組的制冷效率比普通機(jī)組較高，且該裝置明顯改善了壓縮機(jī)的工作負(fù)載，降低了壓縮機(jī)的工作電流，使壓縮機(jī)的發(fā)熱量減小，在空調(diào)制熱時(shí)，壓縮機(jī)出氣支管和壓縮機(jī)回氣支管內(nèi)的電磁閥呈打開狀態(tài)，經(jīng)壓縮機(jī)出氣管排出的高溫高壓的氣體從三通管流向冷凝器預(yù)設(shè)u形管內(nèi)，并與空調(diào)出氣管相連通，此時(shí)管路狀態(tài)是與夏天制冷模式時(shí)的出氣管和回氣管對調(diào)導(dǎo)通，從而保證了冷凝器溫度可以保持在0°以上，確保冷凝器不結(jié)霜不結(jié)冰，從而發(fā)揮出近乎理想的換熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種新型分體式外機(jī)冷凝器，包括外機(jī)底板(1)，其特征在于：所述外機(jī)底板(1)的上方安裝有冷凝器(2)，所述冷凝器(2)的前方設(shè)有電機(jī)支架(3)，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分體式外機(jī)冷凝器，其特征在于：所述冷凝器(2)由l形鰭片組成，所述冷凝器預(yù)設(shè)u形管(12)穿插在l形鰭片內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分體式外機(jī)冷凝器，其特征在于：所述冷凝器(2)的前端焊接固定有安裝板(20)，所述安裝板(20)上開設(shè)有多個(gè)螺孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分體式外機(jī)冷凝器，其特征在于：所述電子噴霧模塊(6)包括蓄水池(7)、電子噴霧入水口(8)和電子噴霧頭(9)，所述外機(jī)底板(1)靠近冷凝器(2)的后側(cè)方連接有蓄水池(7)，所述蓄水池(7)的頂端開設(shè)有電子噴霧入水口(8)，所述蓄水池(7)靠近電子噴霧入水口(8)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)電子噴霧頭(9)，所述蓄水池(7)內(nèi)設(shè)有噴霧器，所述蓄水池(7)內(nèi)噴霧器與電子噴霧頭(9)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型分體式外機(jī)冷凝器，其特征在于：所述蓄水池(7)內(nèi)設(shè)有水位傳感器，且水位傳感器的型號(hào)為dlk201。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分體式外機(jī)冷凝器，其特征在于：所述冷凝器預(yù)設(shè)u形管(12)的材質(zhì)銅合金，所述冷凝器預(yù)設(shè)u形管(12)與壓縮機(jī)回氣管(17)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分體式外機(jī)冷凝器，其特征在于：所述三通管(14)的型號(hào)為442-y形三通，所述三通管(14)的兩個(gè)出口與跨管(13)相連通，所述三通管(14)的另外一個(gè)出口與壓縮機(jī)出氣支管(16)相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分體式外機(jī)冷凝器，其特征在于：所述壓縮機(jī)出氣管(15)、壓縮機(jī)出氣支管(16)、壓縮機(jī)回氣管(17)和壓縮機(jī)回氣支管(18)內(nèi)均設(shè)有電磁閥(19)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分體式外機(jī)冷凝器，其特征在于：所述壓縮機(jī)出氣管(15)、壓縮機(jī)出氣支管(16)、壓縮機(jī)回氣管(17)和壓縮機(jī)回氣支管(18)的外端設(shè)有耐磨層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型分體式外機(jī)冷凝器，屬于空調(diào)外機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，一種新型分體式外機(jī)冷凝器，包括外機(jī)底板；本發(fā)明，通過將空調(diào)內(nèi)機(jī)的排水管的末端與電子噴霧模塊處的電子噴霧入水口相接通，可使得電子噴霧器將冷凝水噴射至冷凝器進(jìn)行降溫，同時(shí)將空調(diào)回氣管與冷凝器預(yù)設(shè)U形管的下端入口處相接通，制冷時(shí)根據(jù)空調(diào)回氣管從冷凝器預(yù)設(shè)U形管回到壓縮機(jī)的管路，在同等工況同等功率機(jī)組對比中，利用空調(diào)回氣管給冷凝器降溫的機(jī)組的制冷效率比普通機(jī)組較高，在空調(diào)制熱時(shí)，反向使用改造后的回氣管作為出氣管，此時(shí)管路狀態(tài)是與夏天制冷模式時(shí)的出氣管和回氣管對調(diào)導(dǎo)通，使冷凝器溫度高達(dá)0°以上，有效防止冷凝器結(jié)霜結(jié)冰。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建麒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶中松太陽能空調(diào)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2