本發(fā)明涉及加工設(shè)備,具體是一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的高錳鋼襯板加工設(shè)備在進(jìn)行加熱的過(guò)程中,需要對(duì)工料件等進(jìn)行常溫到高溫的加熱過(guò)程,然后工料等經(jīng)常堆積在一起,使得工料受熱不均勻,并且從常溫到高溫的加熱過(guò)程需要較長(zhǎng)的時(shí)間,使得加工設(shè)備的生產(chǎn)效率低下。
2、為此,本發(fā)明提供了一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,解決了上述問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,包括機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體內(nèi)一端的加熱室,所述加熱室的上壁處開設(shè)有入料孔,所述入料孔的上方設(shè)有入料筒,所述入料筒的下端連通設(shè)有入料管,所述入料管和入料孔相互對(duì)應(yīng),所述加熱室的上端側(cè)壁處連通設(shè)有連通管,所述入料筒的外壁處環(huán)繞設(shè)有加熱環(huán),所述連通管和加熱環(huán)之間設(shè)有滑動(dòng)連通機(jī)構(gòu),所述加熱環(huán)的側(cè)壁處均勻連通設(shè)有多個(gè)出熱管,多個(gè)出熱管的末端均在入料筒的內(nèi)壁處連通設(shè)置,所述入料筒的內(nèi)側(cè)壁處還滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)環(huán),所述滑動(dòng)環(huán)密封阻擋在出熱管在入料筒內(nèi)壁處的一端,所述滑動(dòng)環(huán)的下端處還設(shè)有熱膨脹機(jī)構(gòu)。
3、本發(fā)明進(jìn)一步限定技術(shù)方案:
4、優(yōu)選的:所述滑動(dòng)連通機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在連通管上端側(cè)壁處的滑軌,所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑塊,所述加熱環(huán)和滑塊之間固定連接有連通桿,所述連通管的末端側(cè)壁處還連通設(shè)有波紋管,所述連通管和加熱環(huán)之間通過(guò)波紋管相互連通。
5、優(yōu)選的:所述熱膨脹機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在入料筒內(nèi)壁處的固定箱,所述固定箱內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有固定箱,所述固定箱的下方設(shè)有緩沖腔,所述出熱管和緩沖腔相互連通,所述密封滑板的上端固定設(shè)有連接桿,所述連接桿的上端固定設(shè)有頂板,所述頂板和滑動(dòng)環(huán)的下壁之間相抵
6、優(yōu)選的:所述機(jī)體的外壁處固定有控制器,所述加熱室和控制器信號(hào)連接,所述機(jī)體的一端側(cè)壁處橫向移動(dòng)設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板和入料筒相互連接。
7、優(yōu)選的:所述入料筒內(nèi)豎直固定設(shè)有傳料桿。
8、優(yōu)選的:所述熱膨脹機(jī)構(gòu)在遠(yuǎn)離連通管的一側(cè)設(shè)置。
9、優(yōu)選的:所述固定箱內(nèi)的側(cè)壁處固定設(shè)有限位塊,所述限位塊在出熱管和密封滑板之間設(shè)置。
10、有益效果
11、本發(fā)明提供了一種大型加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
12、(1)、該高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,通過(guò)連通管的設(shè)置,將加熱室內(nèi)積聚在加熱室上方的多余的熱量從連通管處通入到加熱環(huán)內(nèi),使得多余的熱量可以被重復(fù)利用,并且通過(guò)滑塊等結(jié)構(gòu)的相互配合,使得熱量循壞利用的過(guò)程可以和入料筒的移動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程相互匹配。
13、(2)、該高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,通過(guò)加熱環(huán)的設(shè)置,使得當(dāng)加熱環(huán)內(nèi)的溫度均勻時(shí),自動(dòng)推動(dòng)滑動(dòng)環(huán)向上移動(dòng),使得加熱環(huán)內(nèi)的熱量可以通過(guò)多個(gè)出熱管同時(shí)均勻排入至入料筒內(nèi),對(duì)入料筒內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱,起到了溫度補(bǔ)償?shù)男Ч沟迷谶M(jìn)入加熱室內(nèi)進(jìn)行加熱的工料可以提前進(jìn)行一定的預(yù)熱,增加了加熱效率,且過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了熱量循環(huán)多次利用的效果,節(jié)約了資源,提高了生產(chǎn)效率。
1.一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,包括機(jī)體(1)和設(shè)置在機(jī)體(1)內(nèi)一端的加熱室(2),其特征在于:所述加熱室(2)的上壁處開設(shè)有入料孔(6),所述入料孔(6)的上方設(shè)有入料筒(4),所述入料筒(4)的下端連通設(shè)有入料管(7),所述入料管(7)和入料孔(6)相互對(duì)應(yīng),所述加熱室(2)的上端側(cè)壁處連通設(shè)有連通管(9),所述入料筒(4)的外壁處環(huán)繞設(shè)有加熱環(huán)(10),所述連通管(9)和加熱環(huán)(10)之間設(shè)有滑動(dòng)連通機(jī)構(gòu),所述加熱環(huán)(10)的側(cè)壁處均勻連通設(shè)有多個(gè)出熱管(15),多個(gè)出熱管(15)的末端均在入料筒(4)的內(nèi)壁處連通設(shè)置,所述入料筒(4)的內(nèi)側(cè)壁處還滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)環(huán)(16),所述滑動(dòng)環(huán)(16)密封阻擋在出熱管(15)在入料筒(4)內(nèi)壁處的一端,所述滑動(dòng)環(huán)(16)的下端處還設(shè)有熱膨脹機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)連通機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在連通管(9)上端側(cè)壁處的滑軌(11),所述滑軌(11)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑塊(12),所述加熱環(huán)(10)和滑塊(12)之間固定連接有連通桿(13),所述連通管(9)的末端側(cè)壁處還連通設(shè)有波紋管(14),所述連通管(9)和加熱環(huán)(10)之間通過(guò)波紋管(14)相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述熱膨脹機(jī)構(gòu)在遠(yuǎn)離連通管(9)的一側(cè)設(shè)置,該熱膨脹機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在入料筒(4)內(nèi)壁處的固定箱(17),所述固定箱(17)內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有固定箱(17),所述固定箱(17)的下方設(shè)有緩沖腔(19),所述出熱管(15)和緩沖腔(19)相互連通,所述密封滑板(20)的上端固定設(shè)有連接桿(21),所述連接桿(21)的上端固定設(shè)有頂板(18),所述頂板(18)和滑動(dòng)環(huán)(16)的下壁之間相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述機(jī)體(1)的外壁處固定有控制器(3),所述加熱室(2)和控制器(3)信號(hào)連接,所述機(jī)體(1)的一端側(cè)壁處橫向移動(dòng)設(shè)有移動(dòng)板(5),所述移動(dòng)板(5)和入料筒(4)相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述入料筒(4)內(nèi)豎直固定設(shè)有傳料桿(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高錳鋼襯板加工設(shè)備溫度補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述固定箱(17)內(nèi)的側(cè)壁處固定設(shè)有限位塊,所述限位塊在出熱管(15)和密封滑板(20)之間設(shè)置。