本發(fā)明屬于茶葉加工設(shè)備,具體地說,涉及一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置。
背景技術(shù):
1、茶葉加工又稱“制茶”,是將茶樹鮮葉經(jīng)過各道加工工序,制成各種半成品茶或成品茶的過程,按加工過程不同,可分為初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工,加工工藝不同便形成不同的茶類,各茶類茶葉品質(zhì)的形成取決于加工工序的協(xié)調(diào)配合;優(yōu)質(zhì)的鮮葉原料只有在優(yōu)良的加工條件下,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的各種茶葉。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,授權(quán)公告號:cn217446501u,授權(quán)公告日:2022.09.20,名稱為茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,公開了一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,包括烘干裝置和篩選裝置,所述篩選裝置一側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐架,支撐架頂端設(shè)置有傳送裝置,傳送裝置與篩選裝置之間放置有提升帶,傳送裝置包括固定在支撐架頂端的兩個(gè)支撐板,支撐板頂端固定有立板,立板之間固定有風(fēng)冷裝置,支撐架一側(cè)放置有冷凍式空氣干燥機(jī),冷凍式空氣干燥機(jī)一側(cè)固定有出風(fēng)管,出風(fēng)管管體上連通有多個(gè)進(jìn)風(fēng)管。本發(fā)明設(shè)置有冷凍式空氣干燥機(jī)和風(fēng)冷裝置,外界空氣通過冷凍式空氣干燥機(jī)進(jìn)行空氣干燥和冷卻,然后通過風(fēng)冷裝置均勻的吹向傳送帶上的茶葉,從而可以快速的對茶葉進(jìn)行降溫,提高了茶葉冷卻速度,提高了工作效率。
3、上述專利中雖然能對茶葉進(jìn)行烘干和篩選,但是新鮮采摘的茶葉需要先進(jìn)行攤涼的步驟,攤涼后的茶葉仍需手動對篩選裝置中添加,不利于提高生產(chǎn)效率和降低人員勞動強(qiáng)度,為此,我們提出一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,包括攤涼倉,還包括:風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)上固定連接有風(fēng)道一,所述風(fēng)道一上開設(shè)有吹風(fēng)口,所述吹風(fēng)口朝向攤涼倉;振動組件,用于驅(qū)動所述攤涼倉在豎直方向振動;分選倉和接料箱,所述分選倉設(shè)置在攤涼倉的一側(cè),所述接料箱設(shè)置在分選倉的底部;當(dāng)所述振動組件驅(qū)動攤涼倉在豎直方向振動時(shí),所述風(fēng)機(jī)將茶葉從攤涼倉吹向分選倉,最終落入接料箱內(nèi)。
3、優(yōu)選地,還包括:底板,所述底板上固定連接有滑桿,所述攤涼倉滑動連接在滑桿上。
4、優(yōu)選地,所述攤涼倉的底部轉(zhuǎn)動連接有立柱,所述立柱的一端轉(zhuǎn)動連接有橫桿,所述底板上固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有連桿,所述連桿與橫桿轉(zhuǎn)動相連。
5、優(yōu)選地,所述分選倉內(nèi)分別設(shè)置有多個(gè)傾斜的滑坡,所述滑坡的下端開設(shè)有出料口,所述出料口與接料箱相對應(yīng)。
6、優(yōu)選地,所述攤涼倉和分選倉上分別固定連接有擋板一、擋板二。
7、優(yōu)選地,所述風(fēng)機(jī)上還固定連接有風(fēng)道二,所述風(fēng)道二上開設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口朝向接料箱。
8、進(jìn)一步地,所述風(fēng)道二的內(nèi)壁上固定連接有減速板。
9、優(yōu)選地,所述底板上固定連接有支撐臂,所述支撐臂與分選倉的兩側(cè)固定相連。
10、優(yōu)選地,所述風(fēng)機(jī)上固定連接有進(jìn)氣格柵。
11、優(yōu)選地,所述底板與所述接料箱的底部滑動相連。
12、采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
13、1、該茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,設(shè)計(jì)了可振動的攤涼倉和風(fēng)機(jī),使得采摘后的茶葉在攤涼的過程中得到篩動,加速攤涼過程,風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生空氣流動,進(jìn)一步加速攤涼,還能將攤涼后的茶葉進(jìn)行分選,并且,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱氣流還將被導(dǎo)向接料箱,對分選后的茶葉進(jìn)行烘干,使攤涼、風(fēng)選、烘干等工序整合進(jìn)同一臺設(shè)備,提高了茶葉的生產(chǎn)效率同時(shí)降低了人員的勞動強(qiáng)度。
14、2、該茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,啟動風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)可對空氣進(jìn)行加熱,并將加熱后的空氣導(dǎo)向風(fēng)道一和風(fēng)道二,其中,風(fēng)道一末端開設(shè)的吹風(fēng)口由于朝向攤涼倉,在攤涼倉將完成攤涼的茶葉拋起時(shí),茶葉遭遇到吹風(fēng)口吹出的氣流被吹向分選倉,再根據(jù)不同飽和度的茶葉重量的差異導(dǎo)致被吹飛的距離不同,分別落入分選倉內(nèi)不同的滑坡上,最終通過滑坡落入對應(yīng)的接料箱內(nèi),擋板一和擋板二用于防止茶葉從攤涼倉和分選倉的兩側(cè)飛出,吹風(fēng)口吹出的熱氣流既可以在分選過程中對茶葉進(jìn)行一次烘干,又能在攤涼倉的上部形成空氣流動,加速攤涼倉內(nèi)的茶葉的攤涼進(jìn)程;風(fēng)道二將熱氣流導(dǎo)向出風(fēng)口,再由出風(fēng)口吹入接料箱內(nèi),對接料箱內(nèi)的茶葉進(jìn)行烘干處理,風(fēng)道二內(nèi)設(shè)置的減速板用于對氣流進(jìn)行減速,防止氣流流速過快,將接料箱內(nèi)的茶葉吹出接料箱,接料箱可從底板上滑動拆下,從而對接料箱內(nèi)的茶葉進(jìn)行收集。
15、下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,包括攤涼倉(1),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,還包括:底板(6),所述底板(6)上固定連接有滑桿(61),所述攤涼倉(1)滑動連接在滑桿(61)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,所述攤涼倉(1)的底部轉(zhuǎn)動連接有立柱(53),所述立柱(53)的一端轉(zhuǎn)動連接有橫桿(52),所述底板(6)上固定連接有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)的輸出端固定連接有連桿(51),所述連桿(51)與橫桿(52)轉(zhuǎn)動相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,所述分選倉(3)內(nèi)分別設(shè)置有多個(gè)傾斜的滑坡,所述滑坡的下端開設(shè)有出料口(32),所述出料口(32)與接料箱(4)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,所述攤涼倉(1)和分選倉(3)上分別固定連接有擋板一(11)、擋板二(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)(2)上還固定連接有風(fēng)道二(22),所述風(fēng)道二(22)上開設(shè)有出風(fēng)口(23),所述出風(fēng)口(23)朝向接料箱(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,所述風(fēng)道二(22)的內(nèi)壁上固定連接有減速板(221)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,所述底板(6)上固定連接有支撐臂(62),所述支撐臂(62)與分選倉(3)的兩側(cè)固定相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)(2)上固定連接有進(jìn)氣格柵(24)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉烘干風(fēng)選攤涼裝置,其特征在于,所述底板(6)與所述接料箱(4)的底部滑動相連。