本發(fā)明涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種實驗室用環(huán)形尾砂烘干裝置。

背景技術：

1、尾砂充填材料的開發(fā)研究是金屬礦山充填法開采領域的重要內容之一?？蒲腥藛T通常需要在實驗室中配置尾砂充填材料試件進行室內實驗研究。尾砂充填材料一般由水、水泥、尾砂混合而成，其中尾砂含水率波動較大，配置前需要進行烘干處理。傳統(tǒng)的烘干箱烘干尾砂的效率低，尾砂堆積在桶內難以烘透，且需人工送料、收料，耗時費力。因此有必要設計一種實驗室用環(huán)形尾砂烘干裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種實驗室用環(huán)形尾砂烘干裝置，旨在通過液壓升降送料桶與電動環(huán)形輸送帶的上表面保持一定間隙以控制尾砂送料速度，電動環(huán)形輸送帶勻速進給使尾砂鋪開，并勻速運送尾砂穿過烘干蓋最后落入收料桶，完成尾砂的烘干工作。解決了傳統(tǒng)烘干箱對堆積尾砂烘干效率低，尾砂難以被均勻烘透，送料收料依賴人工等缺點，具有結構緊湊，操作方便，工作效率高等優(yōu)點。

2、本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：

3、一種實驗室用環(huán)形尾砂烘干裝置，其特征在于，所述實驗室用環(huán)形尾砂烘干裝置，包括水平收料機構和豎直送料機構；所述水平收料機構包括烘干蓋、電動環(huán)形輸送帶、基座和收料桶，所述烘干蓋為頂部開有小孔的弧形蓋板并在下表面裝有電熱絲，所述烘干蓋水平放置在所述基座上，所述電動環(huán)形輸送帶為電機驅動的非封閉圓環(huán)形循環(huán)輸送帶，所述電動環(huán)形輸送帶水平安裝在所述基座內，所述基座為豎直放置的圓筒型結構，所述基座在底面有四對支撐腳架放置在地面上；所述收料桶為梯形桶結構，所述收料桶放置在地面上，所述收料桶的開口位于電動環(huán)形輸送帶終點下；所述豎直送料機構包括漏斗、上支架、液壓桿、下支架和控制器，所述漏斗為頂端大矩形開口底端小矩形開口的空心梯臺結構，所述上支架是頂部為矩形框架中部為空心方桿底部為橫梁的通過螺栓連接而成的結構，所述液壓桿為豎直放置的液壓缸帶頂桿機構，所述下支架為底座上固定有兩根實心方桿的結構，所述控制器通過導線連接至液壓缸可以控制液壓桿的升降，所述漏斗放置在所述上支架的矩形框架內，所述上支架的空心方桿與所述下支架的實心方桿嵌套間隙配合，所述上支架的底部橫梁放置在所述液壓桿頂端。

4、由于采取了以上技術方案，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

5、1.通過液壓桿及上支架、下支架的配合控制漏斗的升降實現(xiàn)漏斗底部與輸送帶頂部間隙的控制從而實現(xiàn)送料速度控制；

6、2.通過環(huán)形電動輸送帶配合環(huán)形烘干蓋對均勻鋪開的尾砂薄層進行烘干，烘干速度快，烘干效果均勻良好；

7、3.結構緊湊，操作方便，相比直傳送帶結構占地少。

技術特征：

1.一種實驗室用環(huán)形尾砂烘干裝置，其特征在于，所述實驗室用環(huán)形尾砂烘干裝置，包括水平收料機構(1)和豎直送料機構(2)；所述水平收料機構(1)包括烘干蓋(11)、電動環(huán)形輸送帶(12)、基座(13)和收料桶(14)，所述烘干蓋(11)為頂部開有小孔的弧形蓋板并在下表面裝有電熱絲，所述烘干蓋(11)水平放置在所述基座(13)上，所述電動環(huán)形輸送帶(12)為電機驅動的非封閉圓環(huán)形循環(huán)輸送帶，所述電動環(huán)形輸送帶(12)水平安裝在所述基座(13)內，所述基座(13)為豎直放置的圓筒型結構，所述基座(13)在底面有四對支撐腳架放置在地面上；所述收料桶(14)為梯形桶結構，所述收料桶(14)放置在地面上，所述收料桶(14)的開口位于電動環(huán)形輸送帶(12)終點下；所述豎直送料機構(2)包括漏斗(21)、上支架(22)、液壓桿(23)、下支架(24)和控制器(25)，所述漏斗(21)為頂端大矩形開口底端小矩形開口的空心梯臺結構，所述上支架(22)是頂部為矩形框架中部為空心方桿底部為橫梁的通過螺栓連接而成的結構，所述液壓桿(23)為豎直放置的液壓缸帶頂桿機構，所述下支架(24)為底座上固定有兩根實心方桿的結構，所述控制器(25)通過導線連接至液壓缸可以控制所述液壓桿(23)的升降，所述漏斗(21)放置在所述上支架(22)的矩形框架內，所述上支架(22)的空心方桿與所述下支架(24)的實心方桿嵌套間隙配合，所述上支架(22)的底部橫梁放置在所述液壓桿(23)頂端。

技術總結
本發(fā)明公開了一種實驗室用環(huán)形尾砂烘干裝置，旨在通過液壓升降送料桶與電動環(huán)形輸送帶的上表面保持一定間隙以控制尾砂送料速度，電動環(huán)形輸送帶勻速進給使尾砂鋪開，并勻速運送尾砂穿過烘干蓋最后落入收料桶，完成尾砂的烘干工作；本發(fā)明包括烘干蓋、電動環(huán)形輸送帶、基座、收料桶、漏斗、上支架、液壓桿、下支架、控制器；本發(fā)明解決了傳統(tǒng)烘干箱對堆積尾砂烘干效率低，尾砂難以被均勻烘透，送料收料依賴人工等缺點，具有結構緊湊，操作方便，工作效率高等優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：于卓群,彭昭壁,孫欣妍
受保護的技術使用者：煙臺大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9