本發(fā)明涉及混合式加熱器，特別是一種混合式加熱器沖洗系統(tǒng)及方法。

背景技術：

1、sqs-185混合式加熱器是一種高效能設備，用于將冷水加熱至所需溫度。該加熱器的核心技術在于其獨特的拉法爾噴管設計，該設計確保了水流與蒸汽的有效混合，從而實現(xiàn)快速且均勻的加熱過程。具體而言，水流通過噴管的喉部進入，而蒸汽則從多個斜孔注入，兩者在此過程中充分接觸并混合，最終產(chǎn)生熱水。

2、但在實際應用中遇到了一個主要的技術障礙——結垢問題。生水中的鈣離子在加熱過程中析出，隨著時間的推移，這些沉積物會在拉法爾噴管的斜孔內(nèi)部積累，導致斜孔逐漸變窄甚至完全堵塞。考慮到拉法爾噴管斜孔的標準尺寸約為4毫米，這種結垢現(xiàn)象尤為嚴重，通常在設備運行約一個月后即顯現(xiàn)出來。

3、當拉法爾噴管斜孔發(fā)生堵塞時，蒸汽與水流的混合過程受到干擾，無法達到預期的設計效果。這不僅影響了加熱效率，還造成了加熱器內(nèi)部水汽分布的不均勻，進而引發(fā)強烈的機械振動。長期的振動不僅會加速設備老化，縮短使用壽命，還可能造成安全隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明第一個目的是提出一種混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，能夠解決拉法爾噴管堵塞，導致氣流的不平衡，整個混合式加熱器產(chǎn)生強烈振動等問題。

3、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其包括進液組件，包括清水管、蒸汽管、加藥管、混合式加熱器，所述清水管通過第一管道連接在所述混合式加熱器的端部，為所述混合式加熱器提供水來源；

4、至少一組沖洗組件，包括沖洗介質、可控閥門，所述沖洗介質通過第二管道接入所述混合式加熱器。

5、作為本發(fā)明所述混合式加熱器沖洗系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一管道上設置有第一壓力表和第一溫度表，用于實時監(jiān)測管道內(nèi)的壓力和溫度，以及開關，用于控制清水的通斷；

6、所述第一管道通過第一支流接入所述混合式加熱器內(nèi)，確保水流均勻分布。

7、作為本發(fā)明所述混合式加熱器沖洗系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述蒸汽管通過第三管道接入一組所述混合式加熱器內(nèi)；

8、所述第三管道上設置有第一閥門和第二閥門，用于控制蒸汽的流量，且在所述第二閥門一側設置有排水口，用于排放冷凝水；

9、所述第三管道還設置有第二壓力表和第二溫度表，用于監(jiān)測管道內(nèi)的壓力和溫度；

10、所述第三管道通過三組第二支流接入三組所述混合式加熱器內(nèi)，每組第二支流上設置有排污管和電動閥，所述電動閥用于控制蒸汽進入所述混合式加熱器的流量。

11、作為本發(fā)明所述混合式加熱器沖洗系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖洗組件可接入所述混合式加熱器的前后兩端，對所述混合式加熱器進行沖洗；

12、所述沖洗介質使用高壓水或壓縮空氣作為沖洗介質，能夠有效去除加熱器內(nèi)部的污垢和沉積物；

13、所述第二管道上設置有傳感器，所述傳感器用于檢測所述混合式加熱器是否堵塞，并控制所述可控閥門的開關。

14、作為本發(fā)明所述混合式加熱器沖洗系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述第三管道還包括設置有第二壓力表、第二溫度表，所述管道通過多組第二支流接入所述混合式加熱器內(nèi)。

15、作為本發(fā)明所述混合式加熱器沖洗系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：每組所述第二支流上設置有排污管和電動閥，所述電動閥將所述蒸汽管內(nèi)蒸汽泵入所述混合式加熱器內(nèi)。

16、作為本發(fā)明所述混合式加熱器沖洗系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二管道上設置有傳感器，所述傳感器可檢測所述混合式加熱器是否堵塞，并控制可控閥門。

17、作為本發(fā)明所述混合式加熱器沖洗系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述加藥管通過第四管道與所述混合式加熱器連接；

18、所述第四管道上設置有調(diào)節(jié)閥，以及與第三支流連接。

19、本發(fā)明的另一個目的是提出一種混合式加熱器沖洗方法，其包括如下步驟：進液組件提供水源和蒸汽，加藥管添加藥劑；

20、混合式加熱器在沖洗模式下，通過沖洗組件使用高壓水或壓縮空氣對所述混合式加熱器的前后兩端進行沖洗，去除內(nèi)部的污垢和沉積物。

21、作為本發(fā)明所述混合式加熱器沖洗方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖洗組件中的沖洗介質為高壓水或壓縮空氣，能夠有效去除加熱器內(nèi)部的污垢和沉積物；

22、當傳感器檢測到壓差超過預設閾值時，自動觸發(fā)沖洗模式；

23、排污管將沖洗后的污水能夠及時排出。

24、本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明提供了一種高效的混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，通過自動檢測和沖洗功能，有效去除加熱器內(nèi)部的污垢和沉積物，防止管道堵塞，顯著提高系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性。傳感器實時監(jiān)測壓差，自動觸發(fā)沖洗模式，減少人工干預，延長設備壽命。該系統(tǒng)操作簡便，維護方便，多重監(jiān)測設備確保運行的安全性和可靠性，顯著提升了熱電廠設備的運行效率和安全性。

技術特征：

1.一種混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其特征在于：包括，

2.如權利要求1所述的混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其特征在于：

3.如權利要求2所述的混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸汽管(102)通過第三管道(303)接入一組所述混合式加熱器(104)內(nèi)；

4.如權利要求3所述的混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其特征在于：所述沖洗組件(200)可接入所述混合式加熱器(104)的前后兩端，對所述混合式加熱器(104)進行沖洗；

5.如權利要求4所述的混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其特征在于：所述第三管道(303)還包括設置有第二壓力表(303d)、第二溫度表(303e)，所述管道(303)通過多組第二支流(402)接入所述混合式加熱器(104)內(nèi)。

6.如權利要求5所述的混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其特征在于：每組所述第二支流(402)上設置有排污管(402a)和電動閥(402b)，所述電動閥(402b)將所述蒸汽管(102)內(nèi)蒸汽泵入所述混合式加熱器(104)內(nèi)。

7.如權利要求6所述的混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其特征在于：所述第二管道(302)上設置有傳感器(302a)，所述傳感器(302a)可檢測所述混合式加熱器(104)是否堵塞，并控制可控閥門(202)。

8.如權利要求7所述的混合式加熱器沖洗系統(tǒng)，其特征在于：所述加藥管(103)通過第四管道(304)與所述混合式加熱器(104)連接；

9.一種混合式加熱器沖洗方法，其特征在于：所述混合式加熱器沖洗方法包括：

10.如權利要求9所述的混合式加熱器沖洗方法，其特征在于：所述沖洗組件(200)中的沖洗介質(201)為高壓水或壓縮空氣，能夠有效去除加熱器內(nèi)部的污垢和沉積物；

技術總結
本發(fā)明公開了一種混合式加熱器沖洗系統(tǒng)及方法，涉及混合式加熱器技術領域，包括進液組件，包括清水管、蒸汽管、加藥管、混合式加熱器；至少一組沖洗組件，包括沖洗介質、可控閥門，沖洗介質通過第二管道接入混合式加熱器。本發(fā)明的有益效果為通過自動檢測和沖洗功能，有效去除加熱器內(nèi)部的污垢和沉積物，防止管道堵塞，顯著提高系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性。傳感器實時監(jiān)測壓差，自動觸發(fā)沖洗模式，減少人工干預，延長設備壽命。該系統(tǒng)操作簡便，維護方便，多重監(jiān)測設備確保運行的安全性和可靠性，顯著提升了熱電廠設備的運行效率和安全性。

技術研發(fā)人員：沈峰,陸圣斌,張立群,曹錚,王燕青,錢秋勇,曹偉,沈雨豪
受保護的技術使用者：華能蘇州熱電有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/13