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一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法與流程

文檔序號(hào):40627504發(fā)布日期:2025-01-10 18:33閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法與流程

本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理技術(shù)的,具體涉及一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法。


背景技術(shù):

1、隨著餐廚廢棄物越來(lái)越多,能否將其妥善處置,將直接關(guān)系到食品衛(wèi)生安全和人民群眾身體健康問(wèn)題;同時(shí)隨著我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理事業(yè)的快速發(fā)展,污泥產(chǎn)生量日益增加。目前現(xiàn)有技術(shù)中常用方法為餐廚廢棄物及污水處理廠污泥協(xié)同處理方法,利用該方法不但可以穩(wěn)定處理餐廚廢棄物及生活污泥,使其無(wú)害化和減量化,同時(shí)還可以生產(chǎn)出可利用的沼氣及園林生物碳土,變廢為寶。

2、餐廚廢棄物作為餐飲服務(wù)環(huán)節(jié)中的廢棄物,其成分復(fù)雜,極易腐爛變質(zhì),而且含有沙門(mén)氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、結(jié)核桿菌等具有強(qiáng)烈傳染性的致病菌,以及腸毒素、黃曲霉素、曲酸、亞硝酸鹽等有毒有害成分。利用餐廚廢棄物非法提煉的廢棄油脂中含有大量的致癌物質(zhì),其中劇毒的黃曲霉素是目前發(fā)現(xiàn)的最強(qiáng)的化學(xué)致癌物質(zhì)。使用廢棄油脂加工生產(chǎn)的食品中含有大量這些對(duì)人體有害的物質(zhì),對(duì)人體危害極大。

3、?在回收的油脂中,火鍋油脂較難處理,火鍋油的熔點(diǎn)一般在40-50℃左右,?這是因?yàn)榛疱佊椭饕膳S椭瞥?,而牛油的熔點(diǎn)通常在40℃左右。牛油的主要成分是脂肪,其中絕大部分是飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸。飽和脂肪酸多數(shù)呈固態(tài),熔點(diǎn)在50℃以上。這些成分混合在一起后,在常溫下,使得火鍋油脂呈現(xiàn)為固態(tài)難以熔化。這就導(dǎo)致油脂在倒入油桶后,在處理企業(yè)運(yùn)輸至餐廚處理廠后會(huì)凝固成固體狀態(tài),難以從油脂收集桶中順利倒出,因而影響下一步回收操作的正常進(jìn)行。

4、因此,亟需提供一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷與不足。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

3、一種油脂加熱系統(tǒng),包括加熱箱體,其特征在于:所述加熱箱體的內(nèi)側(cè)底部分別設(shè)置有上加熱盤(pán)管及下加熱盤(pán)管,上加熱盤(pán)管位于下加熱盤(pán)管的頂部,內(nèi)部收集有固態(tài)油脂的油脂收集桶倒置于加熱箱體的內(nèi)側(cè)上加熱盤(pán)管的頂部,油脂儲(chǔ)存桶設(shè)置于下加熱盤(pán)管位置以收集固態(tài)油脂經(jīng)加熱后形成的液態(tài)油脂,所述加熱箱體的內(nèi)部還設(shè)置有與上加熱盤(pán)管連通的熱水箱,所述下加熱盤(pán)管以可通斷方式經(jīng)過(guò)熱水箱所在位置后與外部軟水箱連通,在所述熱水箱的內(nèi)部設(shè)置有水溫傳感器,在所述加熱箱體的內(nèi)部設(shè)置氣溫傳感器,并根據(jù)水溫傳感器及氣溫傳感器的實(shí)時(shí)檢測(cè)結(jié)果對(duì)下加熱盤(pán)管進(jìn)行對(duì)應(yīng)控制。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,所述加熱箱體采用防腐碳鋼材料制作,所述上加熱盤(pán)管及下加熱盤(pán)管采用ss304材質(zhì)制作。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,所述上加熱盤(pán)管內(nèi)部通入熱水,所述下加熱盤(pán)管內(nèi)部通入蒸汽。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,所述加熱箱體的內(nèi)部設(shè)置有照明燈,所述照明燈選用高密封及耐高溫材質(zhì)制作。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,所述油脂儲(chǔ)存桶設(shè)置有溢流口和排空口,所述溢流口選用常開(kāi)溢流口,所述排空口位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的控制閥門(mén)以對(duì)其進(jìn)行啟閉,在所述溢流口和排空口位置均設(shè)有可拆洗過(guò)濾網(wǎng)。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,所述加熱箱體的內(nèi)部設(shè)置有桶蓋收集箱。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,所述下加熱盤(pán)管經(jīng)過(guò)換熱器后,環(huán)繞經(jīng)過(guò)熱水箱所在位置后,再與外部軟水箱連通。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,所述加熱箱體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有蒸汽直噴裝置,所述蒸汽直噴裝置的入口端與下加熱盤(pán)管連通,所述蒸汽直噴裝置的出口端經(jīng)蒸汽直噴管道與上加熱盤(pán)管位置的油脂收集桶內(nèi)部連通。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,所述加熱系統(tǒng)啟動(dòng)后,水溫傳感器和氣溫傳感器同步開(kāi)始工作:

12、當(dāng)水溫傳感器檢測(cè)到熱水箱實(shí)時(shí)溫度到達(dá)水溫預(yù)設(shè)閾值時(shí),斷開(kāi)下加熱盤(pán)管經(jīng)過(guò)熱水箱所在位置的連通路徑;

13、當(dāng)氣溫傳感器檢測(cè)到加熱箱體內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度到達(dá)氣溫預(yù)設(shè)閾值時(shí),停止向下加熱盤(pán)管內(nèi)部通入蒸汽。

14、進(jìn)一步地,本發(fā)明還提供一種油脂加熱系統(tǒng)的控制方法,其特征在于:包括以下步驟:

15、s1:將帶有固態(tài)油脂的油脂收集桶運(yùn)送至加熱系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)頂部,卸下桶蓋后將油桶排列整齊,并將桶體倒置于加熱系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)上加熱盤(pán)管的頂部位置,將排空的油脂收集桶運(yùn)送至加熱系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)底部位置;

16、s2:?jiǎn)?dòng)油脂加熱系統(tǒng);

17、s3:向下加熱盤(pán)管內(nèi)部通入蒸汽,蒸汽在預(yù)熱系統(tǒng)內(nèi)部空氣的同時(shí),加熱下落的固態(tài)油脂,然后經(jīng)過(guò)換熱器后加熱熱水箱中的熱水,最終回到外部軟水箱,實(shí)現(xiàn)蒸汽的循環(huán)使用;

18、s4:向上加熱盤(pán)管中通入熱水,熱水在加熱油脂收集桶及其內(nèi)部固態(tài)油脂后,回到熱水箱中,實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)使用;

19、s5:油脂加熱系統(tǒng)內(nèi)部空氣溫度上升后,油脂收集桶內(nèi)靠近筒壁位置的固態(tài)油脂先行熔化,在重力作用下下落至桶口,與上加熱盤(pán)管直接接觸,進(jìn)一步熔化成液態(tài)或小顆粒固態(tài)油脂后,下落至下加熱盤(pán)管位置持續(xù)進(jìn)行加熱熔化,最終流入油脂儲(chǔ)存桶內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存;

20、s6:加熱系統(tǒng)啟動(dòng)后,水溫傳感器和氣溫傳感器同步開(kāi)始工作:當(dāng)水溫傳感器檢測(cè)到熱水箱實(shí)時(shí)溫度到達(dá)水溫預(yù)設(shè)閾值時(shí),斷開(kāi)下加熱盤(pán)管經(jīng)過(guò)熱水箱所在位置的連通路徑;當(dāng)氣溫傳感器檢測(cè)到加熱箱體內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度到達(dá)氣溫預(yù)設(shè)閾值時(shí),停止向下加熱盤(pán)管內(nèi)部通入蒸汽;

21、s7:底部油脂儲(chǔ)存桶收集滿液態(tài)油脂后,將系統(tǒng)內(nèi)側(cè)底部油脂儲(chǔ)存桶及時(shí)運(yùn)走,同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)側(cè)頂部排空的油脂收集桶進(jìn)行回收。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明取得的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:

23、1)本發(fā)明提供一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法,通過(guò)在加熱箱體的頂部和底部分別設(shè)置有上加熱盤(pán)管及下加熱盤(pán)管,以通過(guò)高溫蒸汽和熱水分別對(duì)固態(tài)油脂加熱以促進(jìn)其熔化,從而有效解決了固態(tài)難融油脂凝固后難以倒出,無(wú)法進(jìn)行下一步處理的難題。

24、2)本發(fā)明提供一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法,通過(guò)在向下加熱盤(pán)管內(nèi)部通入蒸汽,蒸汽在預(yù)熱系統(tǒng)內(nèi)部空氣的同時(shí),加熱下落的固態(tài)油脂,然后經(jīng)過(guò)換熱器后加熱熱水箱中的熱水,最終回到外部軟水箱,實(shí)現(xiàn)蒸汽的循環(huán)使用;通過(guò)在向上加熱盤(pán)管中通入熱水,熱水在加熱油脂收集桶及其內(nèi)部固態(tài)油脂后,回到熱水箱中,實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)使用;從而通過(guò)蒸汽與熱水的循環(huán)利用,節(jié)約資源,綠色環(huán)保。

25、3)本發(fā)明提供一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法,通過(guò)在加熱箱體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有蒸汽直噴裝置,蒸汽直噴裝置的入口端與下加熱盤(pán)管連通,蒸汽直噴裝置的出口端經(jīng)蒸汽直噴管道與上加熱盤(pán)管位置的油脂收集桶內(nèi)部連通,從而可以將高溫蒸汽直接送入油脂收集桶內(nèi)部,從而進(jìn)一步提高固態(tài)油脂的加熱熔化效率。

26、4)本發(fā)明提供一種油脂加熱系統(tǒng)及其控制方法,當(dāng)水溫傳感器檢測(cè)到熱水箱實(shí)時(shí)溫度到達(dá)水溫預(yù)設(shè)閾值時(shí),斷開(kāi)下加熱盤(pán)管經(jīng)過(guò)熱水箱所在位置的連通路徑,從而停止對(duì)熱水箱中低溫?zé)崴募訜?;?dāng)氣溫傳感器檢測(cè)到加熱箱體內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度到達(dá)氣溫預(yù)設(shè)閾值時(shí),停止向下加熱盤(pán)管內(nèi)部通入蒸汽,以停止對(duì)加熱系統(tǒng)的加熱,從而在實(shí)現(xiàn)將固態(tài)油脂熔化為液態(tài)油脂的同時(shí),同時(shí)防止塑料材質(zhì)的油脂收集桶與上加熱盤(pán)管、以及油脂儲(chǔ)存桶與下加熱盤(pán)管接觸時(shí)可能導(dǎo)致的熔化變形。

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