本發(fā)明涉及等離子空氣消毒凈化，且更具體地涉及一種等離子空氣消毒凈化技術(shù)在商用冷柜中的應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

1、隨著商業(yè)環(huán)境的日益復(fù)雜化，冷柜作為一種重要的設(shè)備，其衛(wèi)生狀況對(duì)于食品質(zhì)量和安全至關(guān)重要。傳統(tǒng)的消毒方法可能無(wú)法滿足這種高標(biāo)準(zhǔn)的需求，而等離子空氣消毒凈化技術(shù)則為冷柜的衛(wèi)生處理提供了一種新的解決方案。等離子體空氣消毒凈化技術(shù)是基于高能態(tài)的等離子體與空氣中的細(xì)菌、病毒、霉菌等有害物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，使其喪失活性甚至完全消除的一種新型消毒技術(shù)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的等離子空氣消毒凈化應(yīng)用方法存在很多不足，一方面，傳統(tǒng)的等離子空氣消毒凈化應(yīng)用方法能耗較高，需要消耗高功率的電能來(lái)產(chǎn)生等離子體，導(dǎo)致商用冷柜的總能耗增加，增加使用成本，另一方面，傳統(tǒng)的等離子空氣消毒凈化應(yīng)用方法只能消除空氣中的氣態(tài)污染物，對(duì)于固態(tài)雜質(zhì)如灰塵，異物等則無(wú)法有效清除，影響凈化效果，因此，本發(fā)明提出一種等離子空氣消毒凈化技術(shù)在商用冷柜中的應(yīng)用方法，旨在提供一種能夠降低使用能耗，并且能夠清楚固態(tài)雜質(zhì)的等離子空氣消毒凈化技術(shù)在商用冷柜中的應(yīng)用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種等離子空氣消毒凈化技術(shù)在商用冷柜中的應(yīng)用方法，能夠?qū)崿F(xiàn)降低使用能耗和清楚固態(tài)雜質(zhì)；根據(jù)商用冷柜的尺寸、空氣流通情況和要求的凈化效果，選擇等離子凈化器，并將等離子凈化器安裝在商用冷柜的出風(fēng)口處，采用啟動(dòng)開關(guān)和觸摸屏啟動(dòng)并配置等離子凈化器參數(shù)，采用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生電離效應(yīng)實(shí)現(xiàn)等離子體的產(chǎn)生，采用固態(tài)過濾器去除空氣中的固態(tài)雜質(zhì)，解決等離子空氣消毒凈化應(yīng)用方法只能消除空氣中氣態(tài)污染物的問題；通過氧化還原反應(yīng)將空氣中的有害氣體氧化還原分解為無(wú)害物質(zhì)，采用電子控制系統(tǒng)控制等離子凈化器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，降低等離子凈化器的能耗，降低使用成本，采用中性清潔劑定期對(duì)等離子凈化器的網(wǎng)格電極板和高效過濾器進(jìn)行浸泡清洗，去除表面沉淀的灰塵和污垢，確保最佳的凈化效果。

2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種等離子空氣消毒凈化技術(shù)在商用冷柜中的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

4、步驟一、選擇安裝等離子凈化器，根據(jù)商用冷柜的尺寸、空氣流通情況和要求的凈化效果，選擇等離子凈化器，并將等離子凈化器安裝在商用冷柜的出風(fēng)口處；

5、步驟二、啟動(dòng)并配置等離子凈化器參數(shù)，采用啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)所述等離子凈化器，并采用觸摸屏實(shí)現(xiàn)所述等離子凈化器參數(shù)的輸入，所述等離子凈化器參數(shù)包括電壓、電流、溫度和凈化等級(jí)；

6、步驟三、產(chǎn)生等離子體，采用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生電離效應(yīng)實(shí)現(xiàn)等離子體的產(chǎn)生，所述等離子體包括氧離子、自由電子和自由基；

7、步驟四、吸附空氣中的固態(tài)雜質(zhì)，采用固態(tài)過濾器去除空氣中的固態(tài)雜質(zhì)，所述固態(tài)雜質(zhì)包括灰塵、微生物和食物殘?jiān)?，所述固態(tài)過濾器包括預(yù)過濾器、高效過濾器和風(fēng)扇模塊，所述風(fēng)扇模塊設(shè)置在所述預(yù)過濾器的前端，所述預(yù)過濾器設(shè)置在所述高效過濾器的前端；

8、步驟五、分解空氣中的有害氣體，通過氧化還原反應(yīng)將空氣中的有害氣體氧化還原分解為無(wú)害物質(zhì)，所述有害氣體包括氯氟烴、一氧化氮和二氧化硫；

9、步驟六、等離子凈化器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，采用電子控制系統(tǒng)控制等離子凈化器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，所述電子控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、控制模塊和數(shù)據(jù)展示模塊，所述控制模塊通過狀態(tài)控制算法控制等離子凈化器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端與所述數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端連接，所述數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端與所述控制模塊的輸入端連接，所述控制模塊的輸出端與所述數(shù)據(jù)展示模塊的輸入端連接；步驟七、定期維護(hù)，采用中性清潔劑定期對(duì)等離子凈化器的網(wǎng)格電極板和高效過濾器進(jìn)行浸泡清洗，去除表面沉淀的灰塵和污垢。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述電離效應(yīng)通過高能電場(chǎng)的作用將氧氣分子離解成氧離子，自由電子和自由基，所述電離效應(yīng)產(chǎn)生等離子體的工作步驟如下：

11、步驟1、產(chǎn)生高壓電場(chǎng)；

12、所述等離子凈化器通過插頭連接外部電源的插座，并啟動(dòng)外部電源，所述等離子凈化器獲得電能，所述等離子凈化器通過變壓器將外部電源的低電壓轉(zhuǎn)換為高電壓，產(chǎn)生高壓電場(chǎng)；

13、步驟2、產(chǎn)生等離子體；

14、所述等離子凈化器通過高壓電場(chǎng)產(chǎn)生電離效應(yīng)，將空氣中的氧分子電離成為氧離子、自由電子和自由基，所述電離效應(yīng)的化學(xué)方程式為：

15、

16、步驟3、釋放離子；

17、所述等離子凈化器通過負(fù)載有鈦酸鍶的電離材料產(chǎn)生正離子和負(fù)離子，穩(wěn)定空氣中的電荷環(huán)境，所述電離材料產(chǎn)生正離子和負(fù)離子的化學(xué)方程式：

18、

19、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固態(tài)過濾器的工作方式包括以下步驟：

20、s1固態(tài)過濾器上電開始工作；

21、所述固態(tài)過濾器通過外部電源提供電能，所述固態(tài)過濾器通過啟動(dòng)開關(guān)控制固態(tài)過濾器開始工作；

22、s2外部空氣進(jìn)入固態(tài)過濾器；

23、所述固態(tài)過濾器通過風(fēng)扇模塊產(chǎn)生氣流將外部空氣吸入過濾器，并通過調(diào)節(jié)風(fēng)扇參數(shù)，控制空氣流量，所述風(fēng)扇參數(shù)包括電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓和風(fēng)量；

24、s3過濾空氣中的大顆粒物；

25、所述固態(tài)過濾器通過預(yù)過濾器去除空氣中的大顆粒物，保護(hù)高效過濾器工作，所述大顆粒物包括食物殘?jiān)⑸匙雍屠w維，所述預(yù)過濾器采用金屬網(wǎng)和海綿形成阻隔層，過濾掉空氣中的大顆粒物；

26、s4過濾空氣中的微小顆粒物；

27、所述固態(tài)過濾器通過高效過濾器去除空氣中的微小顆粒物，所述微小顆粒物包括塵粒、pm2.5和細(xì)菌病毒，所述高效過濾器通過篩網(wǎng)攔截空氣中的塵粒，所述高效過濾器通過靜電吸附的方式去除空氣中的pm2.5和細(xì)菌病毒。

28、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述有害氣體在200℃高溫和紫外線照射的條件下，與氧離子、自由電子和自由基發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成無(wú)害的氯化氫、氟化氫、二氧化氮離子和硫酸根離子，所述氧化還原反應(yīng)通過增加金屬催化劑和生物酶加快反應(yīng)速率和效率，所述氧化還原反應(yīng)的化學(xué)方程式為：

29、

30、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述數(shù)據(jù)采集模塊通過空氣質(zhì)量探測(cè)器采集空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)，所述空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)包括pm2.5濃度、一氧化氮濃度、二氧化硫濃度和氯氟烴，所述數(shù)據(jù)處理模塊通過中值濾波法對(duì)空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行平滑處理，去除噪聲數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)處理模塊通過零點(diǎn)飄逸矯正對(duì)空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正或調(diào)整，消除系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。

31、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述控制模塊基于pid控制算法構(gòu)建狀態(tài)控制算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)等離子凈化器工作狀態(tài)的控制，所述狀態(tài)控制算法的運(yùn)算步驟如下：

32、s01獲取當(dāng)前空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)和設(shè)定目標(biāo)值；

33、所述狀態(tài)控制算法通過rs485通信端口接收經(jīng)過數(shù)據(jù)處理模塊處理的空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)，所述狀態(tài)控制算法通過上位機(jī)命令輸入的方式，將空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)的目標(biāo)值輸入到狀態(tài)控制算法中；

34、s02計(jì)算偏差值；

35、所述狀態(tài)控制算法基于最小二乘法構(gòu)建偏差函數(shù)計(jì)算出當(dāng)前空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)與設(shè)定空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)目標(biāo)值之間的偏差，所述偏差函數(shù)通過增加誤差調(diào)整因子去除空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)采集時(shí)的誤差，所述偏差函數(shù)的公式為：

36、

37、s03計(jì)算pid控制量；

38、所述狀態(tài)控制算法通過pid控制量函數(shù)計(jì)算出控制量，所述pid控制量函數(shù)根據(jù)當(dāng)前空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)與設(shè)定空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)目標(biāo)值之間的偏差計(jì)算出比例控制量、導(dǎo)數(shù)控制量和積分控制量，所述pid控制量函數(shù)的公式為：

39、

40、s04輸出控制指令；

41、所述狀態(tài)控制算法通過編程語(yǔ)句將pid計(jì)算的輸出作為控制指令，輸出到驅(qū)動(dòng)電機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)根據(jù)控制指令調(diào)節(jié)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速，控制等離子凈化器的運(yùn)行狀態(tài)，若當(dāng)前空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)超過設(shè)定的目標(biāo)值，則等離子凈化器進(jìn)入工作狀態(tài)，若當(dāng)前空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)低于設(shè)定的目標(biāo)值，則等離子凈化器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

42、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述數(shù)據(jù)展示模塊通過液晶顯示屏實(shí)現(xiàn)空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)和等離子凈化器運(yùn)行狀態(tài)的顯示，所述液晶顯示屏包括顯示數(shù)據(jù)處理模塊、驅(qū)動(dòng)電路模塊和顯示模塊，所述數(shù)據(jù)處理模塊通過解碼器將空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)和等離子凈化器運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為液晶屏顯示信號(hào)，所述驅(qū)動(dòng)電路模塊通過振蕩和調(diào)制電路驅(qū)動(dòng)液晶顯示屏進(jìn)行顯示，所述顯示模塊通過驅(qū)動(dòng)液晶分子和控制背光實(shí)現(xiàn)液晶顯示屏顯示不同的數(shù)據(jù)信息。

43、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述中性清潔劑按照中性清潔劑：水=1：3的比例加水進(jìn)行稀釋，獲得網(wǎng)格電極板和高效過濾器的清洗液，并通過浸泡或涂抹的方式將清洗液覆蓋到網(wǎng)格電極板和高效過濾器上，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格電極板和高效過濾器的清潔。本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的積極有益效果：

44、本發(fā)明公開了一種等離子空氣消毒凈化技術(shù)在商用冷柜中的應(yīng)用方法，能夠?qū)崿F(xiàn)降低使用能耗和清楚固態(tài)雜質(zhì)；根據(jù)商用冷柜的尺寸、空氣流通情況和要求的凈化效果，選擇等離子凈化器，并將等離子凈化器安裝在商用冷柜的出風(fēng)口處，采用啟動(dòng)開關(guān)和觸摸屏啟動(dòng)并配置等離子凈化器參數(shù)，采用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生電離效應(yīng)實(shí)現(xiàn)等離子體的產(chǎn)生，采用固態(tài)過濾器去除空氣中的固態(tài)雜質(zhì)，解決等離子空氣消毒凈化應(yīng)用方法只能消除空氣中氣態(tài)污染物的問題；通過氧化還原反應(yīng)將空氣中的有害氣體氧化還原分解為無(wú)害物質(zhì)，采用電子控制系統(tǒng)控制等離子凈化器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，降低等離子凈化器的能耗，降低使用成本，采用中性清潔劑定期對(duì)等離子凈化器的網(wǎng)格電極板和高效過濾器進(jìn)行浸泡清洗，去除表面沉淀的灰塵和污垢，確保最佳的凈化效果。