本發(fā)明涉及換熱器，具體涉及一種天然氣氣液均布換熱器。

背景技術(shù)：

1、天然氣在處理過程中需要通過高效的熱交換過程來加熱或冷卻，以便于后續(xù)的處理，未處理的天然氣通常包含氣體和液體，若直接對未處理的天然氣進行熱交換來加熱或冷卻，由于未處理的天然氣包含的氣體和液體比例不穩(wěn)定，以及分布不均勻，會影響后續(xù)的換熱，從而影響整體質(zhì)量，因此需要專門的氣液均布換熱器來對天然氣換熱。

2、現(xiàn)有的天然氣氣液均布換熱器在使用時，天然氣氣液在進入換熱器之前分布不夠均勻，以及在換熱時液相容易沉降，從而使換熱過程中的氣液混合物混合更加不均，使得氣體和液體會發(fā)生相變，可能會導致局部過熱或過冷，影響整體的傳熱效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種天然氣氣液均布換熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中天然氣氣液均布換熱器對天然氣氣液分布不均，影響換熱效果的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案：

3、一種天然氣氣液均布換熱器，包括：

4、氣液分離器，用于把天然氣中氣體和液體分離，包括位于輸入端的輸入管和位于輸出端的第一氣管和第一液管；

5、均布混合結(jié)構(gòu)，用于把分離后的氣體和液體按照設(shè)定比例混合均勻；

6、換熱器，用于把混合后的氣體和液體加熱或降溫；

7、其中，氣液分離器、均布混合結(jié)構(gòu)和換熱器沿氣體流動方向依次設(shè)置，天然氣經(jīng)輸入管進入氣液分離器中被分成氣體和液體兩部分，然后分別從第一氣管和第一液管輸出，被分開后的氣體和液體經(jīng)均布混合結(jié)構(gòu)按照設(shè)定比例混合均勻，再共同輸送到換熱器中換熱。

8、進一步地，在所述第一氣管與均布混合結(jié)構(gòu)之間設(shè)有二次氣液分離結(jié)構(gòu)，所述二次氣液分離結(jié)構(gòu)用于把第一氣管中氣體中液體分離；

9、所述二次氣液分離結(jié)構(gòu)與第一液管之間設(shè)有第二液管，所述二次氣液分離結(jié)構(gòu)與均布混合結(jié)構(gòu)之間設(shè)有第二氣管；

10、其中，所述第一氣管和第二液管連接在二次氣液分離結(jié)構(gòu)底部，所述第二氣管連接在二次氣液分離結(jié)構(gòu)頂部，所述第一氣管內(nèi)氣體和液體經(jīng)二次氣液分離結(jié)構(gòu)分離后，被分離出的氣體從第二氣管到達均布混合結(jié)構(gòu)中，被分離出的液體經(jīng)第二液管到達第一液管內(nèi)部與第一液管內(nèi)部液體混合，然后第一液管內(nèi)部液體到達均布混合結(jié)構(gòu)中與第二氣管輸出的氣體混合。

11、進一步地，在所述第二氣管和第一液管輸出端均連接有錐形噴嘴，所述錐形噴嘴靠近均布混合結(jié)構(gòu)一側(cè)直徑小于另一側(cè)直徑；

12、在所述第二氣管和所述第一液管上均設(shè)有控制閥，所述控制閥用于控制被分離后的氣體和液體輸入至均布混合結(jié)構(gòu)的量。

13、進一步地，所述均布混合結(jié)構(gòu)包括螺旋向下設(shè)置的螺旋管，在所述螺旋管內(nèi)部設(shè)有多個分布板，通入螺旋管的氣體和液體在重力和離心力的作用下螺旋向下輸送，并在多個分布板的作用下混合均勻。

14、進一步地，在所述分布板內(nèi)部開設(shè)有至少兩個平行設(shè)置的混合室，所述混合室頂部和底部均開設(shè)有多個通槽，所述混合室頂部和底部的通槽交錯設(shè)置，使得混合室頂部和底部的通槽不在同一條豎直線上；

15、在所述通槽內(nèi)部設(shè)有多孔陶瓷球；

16、進入螺旋管的氣體和液體依次經(jīng)過多孔陶瓷球和混合室進行不斷地分離和混合。

17、進一步地，在所述螺旋管輸入端設(shè)有混合腔，所述混合腔內(nèi)壁設(shè)置為球形，用于氣體和液體的初步混合。

18、進一步地，所述換熱器包括殼體，在殼體內(nèi)部設(shè)有換熱介質(zhì)，在所述殼體底部一側(cè)設(shè)有進液管，在所述殼體頂部一側(cè)設(shè)有出液管；

19、在所述殼體中部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸，所述螺旋管底部與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，在所述轉(zhuǎn)動軸內(nèi)部開設(shè)有輸送通道，所述輸送通道與螺旋管相連通；

20、所述轉(zhuǎn)動軸外表面固定連接有多個換熱盤，所述換熱盤內(nèi)部設(shè)有換熱空間，且所述換熱空間與輸送通道相連通；

21、其中，被均布混合結(jié)構(gòu)混合后的氣體和液體依次經(jīng)過換熱盤與殼體內(nèi)部換熱介質(zhì)進行換熱，且轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸帶動換熱盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的換熱盤對殼體內(nèi)部換熱介質(zhì)攪動同時，防止換熱盤內(nèi)部液體沉降。

22、進一步地，所述轉(zhuǎn)動軸水平設(shè)置；

23、在所述換熱盤內(nèi)部設(shè)有多個層板，所述層板固定連接在轉(zhuǎn)動軸外表面，且所述層板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

24、進一步地，在所述轉(zhuǎn)動軸內(nèi)部固定連接有多個限位塊，所述限位塊設(shè)置在相鄰兩個換熱盤之間，所述限位塊內(nèi)開設(shè)有水平設(shè)置的槽體，所述槽體靠近螺旋管一側(cè)的直徑大于其另一側(cè)的直徑。

25、進一步地，在所述換熱盤兩側(cè)均設(shè)有毛刷，所述毛刷與殼體內(nèi)壁固定連接，當轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動換熱盤轉(zhuǎn)動時，毛刷與換熱盤發(fā)生相對移動，從而使得毛刷對換熱盤側(cè)面進行刷洗。

26、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：

27、本發(fā)明通過均勻分布氣體和液體，以及防止液體在換熱過程中沉降，確保它們在整個換熱器內(nèi)均勻流動，避免局部過熱或過冷，從而提高整體的熱交換效率，確保工藝的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種天然氣氣液均布換熱器(6)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種天然氣氣液均布換熱器，包括：氣液分離器，用于把天然氣中氣體和液體分離，包括位于輸入端的輸入管和位于輸出端的第一氣管和第一液管；均布混合結(jié)構(gòu)，用于把分離后的氣體和液體按照設(shè)定比例混合均勻；換熱器，用于把混合后的氣體和液體加熱或降溫。本發(fā)明通過均勻分布氣體和液體，以及防止液體在換熱過程中沉降，確保它們在整個換熱器內(nèi)均勻流動，避免局部過熱或過冷，從而提高整體的熱交換效率，確保工藝的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉寧,梁姝婷,熊偉,孔澤一,武斌旺,郭英平,彭浩,王盼,徐強,唐榮,王燕琳,周浩,李昀頔,黃勇,李蛟敏
受保護的技術(shù)使用者：四川凌耘建科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/13